Власний зерносушильний комплекс: путівник із вибору обладнання

Цьогорічні ціни на зернову продукцію — одні з найгарячіших тем серед вітчизняних аграріїв. Адже отримання високих урожаїв не гарантує отримання прибутку для пересічного фермера. У ситуації, яка нині склалася на вітчизняному ринку зернових, заробляють усі, окрім агровиробника.

Головною причиною є відсутність потужностей для доробки, сушіння й зберігання зерна, через що аграрії змушені віддавати власну продукцію за безцінь. Але, виявляється, що не такий страшний вовк, як його малюють. І навіть у цій складній ситуації, в якій наразі перебуває наша держава, вихід є. Це будівництво ефективного, економного і продуктивного зерносушильного комплексу. Звісно, проєктування, виготовлення обладнання, його монтаж — це справа не одного дня, але, якщо ви хочете заробляти, а не працювати заради самого процесу (в народі кажуть «робота заради роботи»), то це неминучий крок, який, незалежно від розміру вашого господарства, рано чи пізно слід зробити.

Втім, уникнути таких «сюрпризів» і розрахувати необхідну продуктивність зерносушарки та витрати на паливо згідно конкретних потреб та умов можна із досить високою точністю.

«Продуктивність зерносушарки, яку вказано в технічному паспорті зерносушарки, — досить важливий параметр. Але слід враховувати можливості зерносушарки щодо кількісного зняття вологості. Тобто, скільки відсотків вологості фізично може «зняти» зерносушарка за добу. Як правило, цей параметр виробники зерносушарок не вказують, або ж ховають у паспорті “за десятьма зірочками”.

Враховуючи власний досвід, ми дійшли висновку, що оптимальна добова продуктивність зерносушильного комплексу має дорівнювати добовій продуктивності одного сучасного зернозбирального комбайна, а це орієнтовно 300 т кукурудзи, або ж не менше 3000 т-%/добу вологості (за збирання 300 т/добу кукурудзи із вологістю 24 % необхідно зняти 10 % вологості з кожної тонни, що дорівнює 3000 т-% зайвої вологи. — Прим. ред.). Це мінімальний показник. Адже зібрати кукурудзу з початковою вологіс­тю в 24 % вдається не кожного року.

Знаючи цей параметр, із легкістю можна порахувати орієнтовні витрати або ж економічні вигоди роботи зерносушарки. Наприклад, продуктивність нашого зерносушильного комплексу, який в якості палива використовує деревну щепу, – 3000 т-%/добу. Вартість послуги сушіння у 2022 році – від 100 до 160 грн/т-%. Реально ж ми отримали собівартість на рівні 30–35 грн/т-%. Відповідно, на кожному тонно-відсотку нам вдалося зекономити від 70 до 125 грн. За роботи із надання послуг такий комплекс приносить від 200 до 300 тис. грн прибутку на добу. У нашій лінійці є й продуктивніші комплекси із можливістю одночасного сушіння двох культур. І цифри там ще приємніші!», — говорить Євген Романов, керівник ТОВ «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР»

«Детально опрацьований проєкт дасть змогу уникнути багатьох помилок та максимально оптимізувати технологічну схему вашого наявного чи майбутнього підприємства. Якщо ми говоримо про елеватор, то перевагу слід віддавати ділянкам, розташованим поруч із важливими транспортними автошляхами чи залізницею, але далеко від житлової забудови. Останній параметр досить важливий і це дасть змогу уникнути скарг населення у різноманітних інстанціях. Але слід мати на увазі, що вам доведеться нести додаткові витрати на придбання та встановлення спеціального обладнання, прокладання електромереж високої потужності (100 і більше кВт), будівництво майданчику із твердим покриттям (від 500 м2) для приймання вологого зерна, склад або силос для зберігання сухого зерна», — говорить Владислав Болабко, керівник відділу розробки проєктної документації ТОВ «Будмонтажсервіс 1».

Саме відгуки користувачів якнайкраще дають змогу оцінити реальні можливості обладнання, тонкощі його експлуатації, обслуговування, слабкі місця та зворотній зв’язок із компанією-виробником чи монтажною організацією. Найкращий час ознайомитися із робото обладнання — це період активної роботи обладнання, коли ви може не лише почути відгуки про його роботу, а й побачити на власні очі весь робочий процес.

Кого чи що купити?

Шахтні зерносушарки є одними з найпоширеніших на вітчизняному ринку. Високою популярністю користується обладнання таких компаній, як НОВИЙ ЕЛЕВАТОР, Strahl, Mepu, Riela, Stela, Bonfanti. Саме цей тип обладнання — найкраще рішення і для фермерських господарств, і великих елеваторів.

Але працюючий комплекс це не лише зерносушарка. До його складу також входить транспортне, очисне, енергогенеруюче обладнання тощо. Тому, щоб уникнути конфлікту сумісності обладнання за проєктування комплексу, перевагу слід віддавати обладнанню від одного виробника. Так, наприклад, не всі сушарки коректно працюють з альтернативними теплогенераторами.

Щодо вартості проєкту, то тут також дуже багато «підводних каменів», і приваблива попередня ціна, зазначена на папері, може значно зрости. Тому ще на етапі проєкту слід уточнити в постачальника, які роботи та витрати, крім оплати самого обладнання, можуть знадобиться. Наприклад, постачальники можуть не включати в ціну обладнання такі обов’язкові елементи, як норії, шафи автоматизованого керування, доставку, кваліфікований монтаж або навчання персоналу. Вивчіть деталі гарантій виробника та умови надання сервісу. Адже простої у розпал сезону обходяться надто дорого.

Чому шахта?

Найпоширеніші бренди на вітчизняному ринку: Sukup, FarmFans, GSI, Brock, Deluxe, Mathews Company, Сапфір

«Американські» зерносушарок були дуже популярні, особливо серед невеликих агропідприємств. Через свою дешевизну на етапі придбання та монтажу вони навіть використовувалися великими елеваторами. Але це саме той випадок, коли скупий платить двічі: технологія сушіння в таких апаратах дуже недосконала, клопітна в обслуговуванні та неекономічна. Витрата палива удвічі більша порівняно із зерносушарками шахтного типу. Тому наразі зерносушарки поперечного потоку займають меншу частку ринку в Україні і використовуються переважно в невеликих господарствах.

Сьогодні на вітчизняному ринку активно використовуються теплогенератори, що працюють на традиційному (як для цього виду обладнання) паливі (природний, скрап­лений газ (пропан-бутан), дизельне паливо) так і альтернативному (деревна пелета, щепа, агровідходи, солома).

Газувати просто?!

До 2010 року теплогенератори з газовими пальниками займали левову частку ринку. Вони ідеально придатні до всіх типів сушок і прості в експлуатації. Єдиною перепоною для розвитку цього типу обладнання було дороге, складне (бюрократичне) підключення до газопроводу. Але це було до останнього часу. Згодом суттєве здорожчання палива зробило роботу зерносушарок на цьому виду палива непомірно дорогим задоволенням і будівництво нових зерносушильних комплексів на газу практично припинилося. За останні роки було реалізовано лише декілька таких проєктів. В основному зерносушарки, що працюють на газу, встановлювали на великих елеваторах продуктивністю по сушінню від 1000 т/год.

Як показує практика останніх років, щепа та пелети — це найдоступніші види палива в Україні, поставки та виробництво яких мінімально залежать від впливу сторонніх факторів.

Наразі на вітчизняному ринку представлено теплогенератори, які дають змогу досягти вражаючої економії під час роботи. При цьому вони забезпечують безперебійну роботу зерносушильного устаткування за високих навантажень за будь-яких погодних умовах.

Варто звернути увагу, що на вітчизняному ринку представлено багато різних типів та виробників цього обладнання, але, як показує практика, не все воно добре працює. Виконання та комплектація кардинально відрізняються.

Зустрічається як обладнання по типу «дров’яна піч», так і високотехнологічні автоматизовані комплекси з можливістю віддаленого керування. Якісне обладнання коштує не дешево, але простота його використання, економічність, ефективність із надлишком компенсують цей «недолік».

«Уже понад одинадцять років ми надаємо послуги сушіння зерна та розробляємо зерносушильне обладнання. Загалом наші підприємства висушили мільйон тонн зерна, ми ретельно вивчили та протестували всі наявні технології сушіння. І наш вибір однозначний — це теплогенератори, що працюють на щепі, та шахтні зерносушарки. Розроблений нами комплекс дає змогу досягти максимальної рентабельності та стабільної роботи в українських природно-кліматичних умовах.

Враховуючи наш успішний досвід, попит на обладнання та послуги сушіння зерна величезні. Ми охоче ділимося своїм досвідом, допомагаючи підприємцям відкривати нові бізнеси і бути успішними в них», — Олексій Голуб, інвестор, власник ТОВ «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР».

Наразі теплогенератори, що працюють на альтернативному виді палива, мають суттєву перевагу перед традиційними. Для кращого розуміння у таблиці наведено розрахунок роботи теплогенератора NET 2000 від компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР», який працює на деревній щепі.

Через свої особливості експлуатації цей вид теплогенераторів зустрічається здебільшого в дрібних та середніх господарствах з невеликими обсягами сушіння. Робота цього виду обладнання досить трудомістка і нестабільна. Адже ці теплогенератори потребують ручного/механізованого заповнення камери згорання, під час якого відбувається зниження температури теплоагента. Є рішення, коли в парі працюють два теплогенератори на одну шахту, але навіть за такої організації праці досить непросто вийти на один режим роботи і тримати його на одному рівні.

Щодо вартості соломи. Солома зі своїх полів для сільгоспвиробників начебто безкоштовна, але ця економічність оманлива. Адже для її збирання, транспортування, складування, зберігання, завантаження потрібен цілий набір вартісного спеціалізованого обладнання, людські та часові ресурси.

Слід звертати увагу на гарантійні та сервісні зобов’язання, які бере на себе компанія-виробник/постачальник. Якщо із газовими теплогенераторами все зрозуміло, то теплогенератори, що працюють на альтернативному виді палива, потребують вивчення. Тому не соромтеся питати про гарантію на обладнання та її умови.

Наприклад, НОВИЙ ЕЛЕВАТОР дає 10 років гарантії на колосники пальника теплогенератора та три роки на капсулу теплообмінника.

А. Сухина  a.sukhina@univest-media.com