Ріпак: особливості збирання та налаштування комбайнів
Ріпак — цінна і перспективна культура, яка нині широковідома і набуває все більшої популярності на полях України, Білорусі та Росії. Високоврожайна і невибаглива, вона дає змогу вирішувати багато проблем, у тому числі оптимізацію сівозмін, особливо в умовах регіональних монокультур. Забезпечує високу рентабельність аграрного виробництва нарівні з такою продуктивною технічною культурою, як соняшник, і, разом з тим, не так негативно впливає на родючість грунтів.
Ріпак — цінна і перспективна культура, яка нині широковідома і набуває все більшої популярності на полях України, Білорусі та Росії. Високоврожайна і невибаглива, вона дає змогу вирішувати багато проблем, у тому числі оптимізацію сівозмін, особливо в умовах регіональних монокультур. Забезпечує високу рентабельність аграрного виробництва нарівні з такою продуктивною технічною культурою, як соняшник, і, разом з тим, не так негативно впливає на родючість грунтів.
С. Карабиньош, А. Новицький,
Є. Бабець, О. Банний,
Національний університет біоресурсів і природокористування України (НУБіПУ)
Слід відмітити, що з року в рік збільшується кількість промислових підприємств, які спеціалізуються на переробці насіння ріпаку і виробництві біодизелю. Та, попри всі ці переваги, як показує досвід, на сьогодні не всі сільськогосподарські виробники технічно готові до роботи з цією важливою культурою.
Особливо складно збирати ріпак із мінімальними втратами, оскільки він характеризується нерівномірністю дозрівання як окремих рослин, так і окремих частин однієї рослини, скручується, стручки можуть розтріскуватися від найменшого дотику та відпадати в період збирання комбайном. Так, під час збирання втрачається до 30–35% врожаю насіння ріпаку. Практика його збирання показує, що в середньому втрати за прямого комбайнування становлять: комбайнами John Deere — 25%, «Славутич» — до 20, «Дон» — до 30%.
Головними ознаками, за якими можна розпочинати збирання ріпаку прямим комбайнуванням, є стан рослини, за якого основне її стебло стає жовто-зеленим, верхні і нижні гілки — жовтими, листя зовсім немає. Колір стручків на центральній китиці має бути коричневий, а насіння — коричнево-чорним, на бічних гілках стручки мають набути жовтого забарвлення, а насіння — коричневого. Слід відмітити, що найменші втрати насіння озимого ріпаку були отримані за збирання посівів із вологістю насіння 20–15% і рівня зрізу 25–30% від висоти рослин. Задля зниження втрат олії в насінні збирати ріпак рекомендують у ранкові та вечірні години — за підвищеної вологості стеблостою.
Втрати під час збирання
Виходячи з наведеного вище якість збирання ріпаку залежить не тільки від підготовки комбайнів до збирання, але й від професіоналізму комбайнерів. Перед початком збиральних робіт комбайни мають бути належним чином «загерметизовані» і відрегульовані. Відомо, що найбільші втрати насіння ріпаку — на жниварці (можуть сягати кількох центнерів з гектара і часто становити до 90% загальних втрат!). На основі досвіду використання комбайнів під час збирання ріпаку проаналізуємо основні причини та розміри втрат.
Так, найбільші втрати, які часто сягають 11 ц/га, пов’язані з недоліками у роботі різальних апаратів. Втрати насіння ріпаку в стеблостої через несприятливі погодні та фітосанітарні умови, такі як зливи, град, вітер, ураження стручковим комариком і хворобами стручків, можуть досягати 3,5%. Найбільші втрати насіння на жниварці відбуваються на бічному подільнику, в зоні подавання скошеної маси до похилої камери, та під час сепарування в комбайні — відповідно, 3,5 та 1%. Особливо вони можуть збільшуватися, якщо маса затримується попереду різального апарата. Використання широкозахватних жаток зменшує кількість проходів комбайна і таким чином знижує рівень втрат на
бічному подільнику.
Втрати насіння значно скорочуються за використання спеціальних ріпакових приставок, які встановлюють на жниварку задля збільшення довжини її ріпакового столу. Також ще одним основним елементом ріпакової приставки є встановлення активного бокового ножа (або ножів). Сьогодні є безліч пристосувань, що дають змогу переобладнати звичайні зернові жатки для збирання ріпаку.
Використання ріпакових приставок допомагає знизити втрати насіння під час збирання до 0,5–1,0 ц/га, тоді як за комбайнування звичайною зерновою жаткою — навіть із дотриманням усіх правил роботи — втрати можуть перевищувати 1,5–2,0 ц/га. Щоб звести втрати насіння ріпаку до мінімуму, також рекомендують проводити збирання рослин на високому зрізі — на 15 см нижче рівня нижнього ярусу стручків. Завдяки цьому не тільки зменшуються втрати під час контакту різального апарата з рослинами ріпаку та їхнього сепарування, але й знижуються вологість насіння та кількість домішок.
Режим роботи мотовила має бути якомога м’якшим, оскільки за підвищеної частоти обертання його планки оббиватимуть дозрілі стручки на землю. Зуби мотовила мають бути налаштовані таким чином, аби неглибоко занурювалися в зрізувану масу. Для зменшення кількості стручків, які можуть пошкодитись під час збирання, мотовило жатки має бути зміщеним трохи назад і вгору, що дасть змогу запобігти падінню зрізаних стебел вперед по ходу жниварки і їхній втраті. Колова швидкість мотовила має відповідати поступальній швидкості збиральної машини чи трохи перевищувати її, але не більше ніж у 1,05 раза. Зазори мотовила рекомендовано відрегулювати й уточнити шляхом проведення пробних заїздів комбайна.
Під час збирання виляглого ріпаку на жатку потрібно встановлювати правий дільник торпедного типу і регульовані стеблопідіймачі.
Причому на жатці, яку використовуватимуть для прокошувань, встановлюють два дільники. Для комбайнування низькорослого ріпаку на шнеки мотовила слід навішувати прогумований пас завширшки 70–80 мм для пом’якшення удару лопаті по рослинах і зменшення втрат через вибивання насіння із стручків.
Для зниження втрат на різальному апараті слід підтримувати робочу швидкість комбайна у межах 4–6 км/год, наскільки це дає змогу дотримувати різальний і молотильний апарати. За надмірно високої швидкості скошена маса збиратиметься на платформі, а насіння осипатиметься.
Під час збирання переобладнаною для збирання ріпаку жаткою напрямок руху комбайна може бути будь-яким. Якщо вона не має подовженої платформи, ріпак слід збирати в односторонньому напрямку під кутом 30–400 у напрямку вилягання. Слід мати на увазі, що збирання ріпаку зерновою жаткою навпроти напрямку вилягання рослин спостерігають найбільші втрати насіння. На засмічених ділянках, а також за нерівномірного дозрівання посівів варто проводити десикацію або ж вдатися до роздільного збирання.
Слід пам’ятати, що скошування стеблостою ріпаку у валки проводять лафетними жатками за зниження вологості насіння до 25–30%, а підбирання валків — за висихання насіння до вологості 12–14%.
Невисокий вміст вологи у насінні і вегетативних органах рослин ярого ріпаку дає змогу раніше почати збирання (до того ж — на підвищених швидкостях роботи комбайнів). Таким чином, завдяки створенню оптимальних умов для роботи збиральної техніки вдається знизити не лише втрати насіння, але й скоротити витрати на проведення подальших операцій сушіння і переробки врожаю.
Підсушування ріпаку
Слід брати до уваги також рекомендації щодо організації та проведення збирання зернових, зернобобових і круп’яних культур. Зокрема, треба зважати на те, що різні елементи стебло-
стою ярого ріпаку на час збирання мають різну вологість до застосування висушування препаратом Реглон (норма — 3 л/га) і майже в однаковому стані за вологістю підходять до моменту збирання через 4–6 днів
після десикації.
Задля зниження втрат потенціалу насіння озимого ріпаку у період дозрівання і збирання культури окремі господарства проводять обробку посівів препаратами-склеювачами для передзбиральної обробки: Нью Філмом-17 (0,7–1,0 л/га) або Грипілом (1,0–1,3 л/га). Плівкоутворювальні препарати доцільно застосовувати за три-чотири тижні до збирання культур, коли нижні стручки на рослинах ріпаку набувають світло-зеленого забарвлення і не розтріскуються за їхнього згортання. Досвід господарств різних регіонів, які займаються вирощуванням ярих та озимих сортів ріпаку, показав, що в такому разі обробка посівів ріпаку у вказаний вище термін і зазначеними нормами сприяє повнішій реалізації біологічного потенціалу культури і дає змогу істотно (на 5,4–9,9 ц/га, або 17,0–36,8%) зберегти вирощений урожай насіння.
Переваги ріпакових столів
Слід зазначити, що монтаж пристосування для переобладнання зернової жатки під збирання ріпаку не потребує розбирання різального апарата комбайнової жниварки або суттєвого її доопрацювання. Пристосування монтується на жниварку комбайна і жорстко з’єднується з допомогою регульованих захватів. Привід механізму МКШ здійснюється клиново-пасовою передачею. Нова приставка для збирання ріпаку та дрібнонасіннєвих культур ПР6 до комбайна «Дон 1500» розроблена і поліпшена для мінімізації втрат (зниження їхнього рівня на 30% порівняно із комбайнуванням зерновими жатками) і збільшення продуктивності комбайна, завдяки чому істотно збільшується врожайність культури. Під час збирання ріпаку класичною жаткою стручки легко лопаються і насіння осипається — це обумовлено конструкцією жатки і її бічними дільниками.
Коментар спеціаліста
Віктор Чорногор,
механізатор ТОВ «Гура-Ландтехнік»:
— У сучасних комбайнах більшість налаштувань проводиться дистанційно за допомогою комп’ютера. Всім відомо, що основною вимогою до збирання ріпаку є використання ріпакового столу, яких сьогодні на ринку України більш ніж достатньо, і вибір яких залежить від можливостей та потреб кожного господарства. Проте хочу звернути увагу на такий елемент ріпакового столу, як бічний ніж, а саме на їхню кількість. Практика показує, що краще обирати приставки з двома бічними ножами. Це дає змогу швидше проводити процес збирання та за- вдяки зменшенню холостих переїздів під час розворотів, знизити витрати пального.
Однією з біологічних особливостей ріпаку є те, що його стебла та насіння повільно віддають вологу. Навіть за проведення десикації, яка підсушує стручки, стебла під час збирання залишаються ще доволі вологими. З досвіду роботи, найкраще з такими стеблами справляються комбайни з роторною сепарацією. «Клавішні» комбайни під час роботи з перезволоженою стебловою масою залишають за собою багато втрат. Та й з випаданням вологи у вечірній час вони змушені припинити роботу, тоді як комбайн із роторною сепарацією продовжуватиме збирання.
Щодо безпосередніх налаштувань у комбайні, то, в першу чергу потрібно встановити підбарабання для збирання дрібнонасіннєвих культур з розміром комірок 6 мм. Якщо у вас комбайн з роторною сепарацією, то необхідно знизити оберти роторного сепаратора до 600–650 об./хв шляхом перестановки пасів його приводу.
Наступним етапом регулювання є встановлення точки подавання потоку повітря в систему сепарації насіння. За допомогою спеціального механізму спрямовуємо потік повітря в середню частину решітного стану. Робиться це перестановкою важеля в положення, якому відповідає п’ятий отвір механізму.
На цьому етапі процес налаштування «ззовні» завершується.
Як я вже говорив, у більшості сучасних комбайнів роботою основних вузлів керує комп’ютер, у пам’яті якого закладено заводські налаштування щодо збирання різноманітних культур. Потрібно тільки вибрати необхідну культуру і налаштування вступлять в дію автоматично. Можна також завантажити власні налаштування, що попередньо були введені в пам’ять бортового комп’ютера. Якщо в процесі роботи зерно не відповідає запланованій якості, то можна підкорегувати роботу систем у ручному режимі.
В автоматичному режимі регулюються: оберти молотильного барабана, вхідні та вихідні зазори підбарабання, зазори в решетах (нижнє верхнє), швидкість похилого транспортера, швидкість обертання мотовила (до речі, в сучасних комбайнах є функція «Автопілот» мотовила, яка синхронізує його оберти зі швидкістю комбайна).
На старіших моделях налаштування потрібно проводити в ручному режимі. Оберти молотильного барабана встановлюємо на рівні 500 об./хв, зазор між барабаном та підбарабанням на вході та на виході — відповідно, 18 та 14 мм. Також встановлюємо зазори на верхніх та нижніх решетах) — 10 і 4 мм, відповідно.
Герметизація комбайна — обов’язковий елемент. Потрібно перевірити гумові ущільнення між решітним станом та корпусом, між грохотом та корпусом.
За допомогою датчиків втрат зерна слідкуємо за системою обмолоту. І за потреби проводимо корегування налаштувань.