Agritechnica-2019: нагороджені за інновації

На вихідних завершила свою роботу виставка Agritechnica-2019. Невід’ємною частиною цих виставок, котрі по непарних роках проходять у Ганновері (Німеччина), стало відзначення золотими та срібними медалями за інновації. І сьогодні ми публікуємо список моделей і рішень, удостоєних за інновації на Agritechnica-2019.

Золота медаль

Золотою медаллю нагороджена коробка передач eAutoPower е8WD для тракторів John Deere серії 8R— спільна розробка John Deere та Joskin. Це перша електромеханічна коробка передач, встановлена на сільгоспмашині. Технічно гідравлічна частина (насос/двигун) повністю розділена, натомість 2 електродвигуни використовуються як єдиний привод. Електродвигуни сконструйовані так, що вони можуть забезпечувати до 100 кВт електроенергії для іншого обладнання. В даному випадку можливості електрифікації трактора продемонстровані на прикладі агрегату з машиною для внесення органічних добрив Joskin, у якій 2 з 3 осей приводяться в рух від електродвигунів трактора.

В тракторі така електрифікація дала змогу покращити ефективність коробки передач і знизити експлуатаційні витрати. Крім того, додаткова електрична потужність може бути використана для зовнішнього електрообладнання, що ще більше підвищує ефективність. Так, використання електрики для приведення в рух осей машини для внесення добрив дало змогу підвищити тягове зусилля, знизити ковзання і покращити роботу агрегату на схилах.

Срібні медалі

Срібною медаллю було відзначено 39 моделей і рішень. Серед них, зокрема:

Трактор Fendt для виноградників. Нагороду вручено за автоматизацію руху, адже робота на винограднику вимагає дуже акуратного руху, а відтак великої пильності від тракториста. Вбудована навігаційна система є спільною розробкою Fendt та Braun Maschinenbau і підвищує продуктивність роботи трактора на виноградниках і знижує втому тракториста. Контур поля, лоза, стовпи, тощо скануються за допомогою лазера і передається на трактор спеціальної моделі з вузькою колісною базою Fendt 200V Vario через інтерфейс ISOBUS. Також за допомогою гіроскопа здійснюється 3D-позиціонування, і ця інформація використовується для оптимізації навігації трактора і тягового зусилля. Висота і ширина пристроїв, встановлених ліворуч і праворуч між осями, може контролюватись незалежно, водночас система може використовуватися і для керування бокових рухів навісної фрези. Підвищена точність руху по винограднику зменшує обсяги використання інших заходів з захисту рослин.

Fendt IDEALDrive. В системі керування комбайном Fendt IDEAL вперше було розділено рульову колонку і саме кермо, що забезпечило безперешкодний огляд простору перед комбайном. Всі функції рульової колонки інтегровано в джойстик, встановлений на лівому підлокітнику. Система відповідає всім вимогам ЄС щодо допуску на шляхи. Досі кермо разом з рульовою колонкою погіршували огляд для комбайнера, через що проблеми, що виникали під час руху скошеної маси, виявлялися занадто пізно — після виникнення забивань, уповільнення руху комбайна чи зниження продуктивності обмолоту. Комбайн Fendt IDEAL — перша самохідна сільгоспмашина, яка повністю керується джойстиком. Це забезпечує також маневреність і комфорт у керуванні, хороший огляд під час пересування по дорогах і підвищений рівень безпеки. Не говорячи вже про підвищення ефективності роботи комбайна.

Система обприскування AmaSelect Row від Amazonen-Werke. Система може переходити від суцільного обприскування до спрямованого, яке захоплює тільки рядок (для випадків, коли в міжряддях, наприклад, бур’яни вже знищені роторним культиватором), одним натиском кнопки. В обприскувачі може здійснюватися пофорсункове переключення ширини розпилення з 25 см на 50 см. Ширина розпилення 25 см забезпечується розташуванням форсунки за 35 см над поверхнею грунту і кутом розпилення 40°. Ці параметри можна регулювати залежно від висоти культури і за вирощування культур на грядах. Таким чином можна обробляти посіви просапних культур з міжряддями 50 і 75 см без перекриття. Відповідно до переключення ширини розпилення автоматично змінюється норма внесення, що дає змогу уникати перевитрат ЗЗР. Робота системи вимагає точного керування і точної сівби за RTK-сигналом. Дана система дає змогу знизити витрати ЗЗР.

Мобільний додаток EasyMix. Компанія Amazonen-Werke поруч з технікою представила також мобільний додаток для правильного визначення норми внесення та налаштувань 2-дискових розкидачів міндобрив у випадку, якщо суміш добрив готується безпосередньо в господарстві на базі простих добрив. Програма враховує характеристики частинок різних добрив, які змішуються, і розраховує їх розліт. У такий спосіб програма оптимізує налаштування розкидача за заданої ширини захвату і перешкоджає занадто широкому розкиданню добрив.

Різальний апарат 3D Varioflex. Вузол виробництва австрійської компанії BISO став першим гнучким різальним апаратом зі змінною довжиною різального «столу». Різальний апарат регулюється по висоті в межах діапазону в 25 см, а силу контакту різального апарату з поверхнею грунту вимірюють спеціальні датчики. Це притискне зусилля можна регулювати в діапазоні від 0 до 50 кг. Рама, яка активно регулює різальний апарат, в такий спосіб дає йому змогу оминати нерівності поверхні. Даний виробник вперше пропонує шнековий різальний апарат з активним притисканням до землі. Він адресований фермерам, у яких сівозміни насичені бобовими культурами, які вимагають гнучких різальних апаратів, розташованих якомога ближче до землі, і водночас однаково добре підходить і для зернових та ріпаку.

APS Synflow Walker виробництва Claas поєднує дві молотильні і сепарувальні системи. Безпосередньо за молотильним барабаном, збільшеним у діаметрі до 755 мм, встановлено прискорювач. Додатковий сепарувальний барабан діаметром 600 мм відділяє зерно від соломи, а за ним встановлена лопать. В результаті, попри зменшення увігнутості підбарабання, довжина шляху, на якому здійснюється обмолот, збільшена порівняно з попередньою моделлю. Шлях руху хлібної маси пряміший, що заощаджує енергію. Зазор між барабаном і підбарабанням змінюється синхронно зі швидкістю обертання барабана, що позбавляє необхідності додаткових налаштувань, а сегмент інтенсивного обмолоту може бути активований натиском кнопки. Система, винайдена компанією Claas, підвищує продуктивність обмолоту без посилення подрібнення соломи і без погіршення доступу до підбарабання.

CEMOS Auto Chopping — ще одна розробка Claas. Вона автоматизує оптимізацію налаштувань процесу подрібнення соломи залежно від урожайності. Датчики в похилому конвеєрі вимірюють вологість соломи. Товщина шару маси на конвеєрі теж автоматично вимірюється. В результаті налаштування подрібнювача постійно підлаштовуються до умов збирання: за вищої вологості соломи подрібнення агресивніше. Комбайнер за допомогою перемикача лише вибирає положення між максимальною якістю подрібнення і максимальною ефективністю системи, все решта робиться автоматично. Система має також функції очистки і аварійної зупинки за небезпеки короткострокового перевантаження. Ця система заощаджує пальне. Досі мало хто передбачав налаштування відповідно до характеристик соломи, а в тих моделях, де воно було передбачене, комбайн потрібно було зупиняти для цього.

ISOMAX. Спільна розробка ISOBUS, Fliegl та OSB — перспективний напрямок розвитку додатку ISOBUS. Нова система універсальна і всеосяжна і може бути використана з будь-яким терміналом ISOBUS та забезпечує основу для впровадження точного землеробства. Наприклад, габарити причіпної машини автоматично заносяться в пам’ять системи керування трактора. Вбудовані датчики реєструють час роботи в полі та в дорозі і напрацьовані мотогодини. Будучи наступною стадією еволюційного розвитку ISOBUS, ISOMAX презентує нові поєднання платформ ISOBUS з системами датчиків. Це бюджетна можливість для малих фермерів реалізувати переваги ISOBUS, на заваді чого досі стояла висока вартість апаратної частини, ціна програмного забезпечення і брак фахівців, які могли б впровадити відповідні рішення. Нове рішення знижує бар’єри на шляху впровадження в господарство різноманітних стартапів.

ModulaJet — розробка італійської фірми Forigo Roter. Це інноваційна технологія сівби культур, що вирощуються під плівкою. Вона передбачає, що насінина відділяється пневматичним способом, прискорюється потоком повітря і «прострілюється» через плівку в грунт. Новизна машини полягає в тому, що дірка, яка утворюється в плівці, виходить занадто малою, щоб через неї міг прорости бур’ян. Глибина висіву контролюється силою повітряного потоку. Норма висіву і закриття грунтом плівки в кінці поля контролюються автоматично.

SmartCut — технологія, розроблена фірмою Gebr. Schumacher GmbH. Вона вперше дає змогу контролювати рух різального апарату залежно від навантаження на ножі. В ній вперше датчики сили і кута обертання інтегровані в коробку передач. Система розрізняє різання, зворотно-поступальний рух і пікові навантаження. Інтенсивність зворотно-поступального руху зростає, коли пальці або ножі гнуться, або за інших дефектів. Пікові навантаження виникають, коли ножі натикаються на пальці або на сторонній предмет. Інформація про силу різання може використовуватись як сигнал для системи контролю пропускної здатності комбайна. Дана система забезпечує раннє виявлення проблем у роботі різального апарату, скорочуючи таким чином простої і час на ремонт.

Horizon Star III — нова модель кукурудзяних жаток Geringhoff. Її особливість — інтегрований подрібнювач стебел, який має один різальний і два підйомних вали. З метою найкращого подрібнення стебел ротори розташовані на мінімальній відстані від поверхні грунту. З цією метою рама має рухоме з’єднання посередині. Розробка жатки стала відповіддю на поширення в Європі стеблового кукурудзяного метелика, одним з найважливіших елементів боротьби з яким є негайне подрібнення стебел відразу після збирання культури.

SmartView — цифрові відеокамери, якими обладнує свої картоплезбиральні комбайни компанія Grimme. Вони спостерігають за процесом очистки і сортування картоплі і виводять зображення на екран дисплею Multi-Touch. Схоже рішення — R-Connect Monitor, який включає «розумні» і повністю автоматизовані камери — пропонує й виробник бурякозбиральних комбайнів ROPA. Обидва рішення це крок у напрямку автоматизації налаштувань комбайнів, оптимізації їх процесів та економії коштів на сервісне обслуговування і вдосконалення логістики.

Ventum — овочевий комбайн від італійської компанії Hortech, який не тільки збирає, а й доробляє і пакує продукцію. Після збирання культура потрапляє на систему конвеєрів, які рухаються з різною швидкістю. Продукція очищається від сторонніх предметів потоком повітря і виходить з комбайна зваженою та упакованою. Застосування цього самохідного комбайна дасть змогу підвищити якість і ефективність збирання, продуктивність та знизити витрати.

Проактивний контролер пропускної здатності комбайна від John Deere. Він кардинально відрізняється від попередніх контролерів, які реагували на зміну умов лише тоді, коли хлібна маса потрапляла в жатку чи навіть молотильний апарат. До того ж за різких змін умов — коли комбайн заїздив на ділянку з полеглими хлібами, на край поля або на забур’янену ділянку — швидкість машини різко змінювалась, тож систему контролю пропускної здатності часто свідомо відключали. Проактивна система від John Deere включає 3D-стереокамери, які спостерігають за ситуацією попереду комбайна. Вони фіксують висоту стеблостою, вилягання (разом з напрямком), пропуски, колії та зібрані ділянки, які класифікуються шляхом т. зв. машинного навчання. Система також використовує дані про вегетацію, такі, як карти біомаси, отримані через супутник або за допомогою інших технологій. Система може працювати окремо за сигналом з відеокамер або з супутника (дрона), який слідкує за індексом вегетації. Використовуючи інформацію про ситуацію попереду, комбайнер коригує роботу комбайна.

Комплекс рішень з підвищення ефективності потужних комбайнів від компанії John Deere. Розробляючи новий двомоторний комбайн, компанія змінила не тільки будову вузлів обмолоту й сепарації, а й компонування інших деталей з метою забезпечення максимальної ефективності. Адже подальше нарощування потужності роторних комбайнів загальмувалося через обмеження, викликані габаритами машини. При цьому виробник ставив за мету зберегти максимально стабільну продуктивність і незмінні налаштування машини навіть за важких умов збирання. При цьому потрібно було вписатися в габарити: транспортна ширина — 3,5 м, ширина похилого транспортера — 172 см і ширина передніх коліс — 71 см. Двороторна молотильно-сепарувальна система розрахована на пропуск максимальної кількості соломи. Оптимізація включала заміну лез в апараті для різання соломи на зубчасті.

iQblue connect — модуль, запропонований компанією Lemken, який забезпечує повністю автоматичний контроль агрегатів з трактора через ISOBUS. Він дає змогу автоматизувати широкий спектр сільгосптехніки, насамперед ґрунтообробної. Модуль обладнаний GPS-приймачем і використовує мережу стільникового зв’язку. Легка в використанні система зв’язується з різними агрегатами через стандартний інтерфейс, автоматично підлаштовуючи власну конфігурацію під кожен новий агрегат. Модуль може бути розширений шляхом встановлення нових приладів, що дають змогу автоматизувати механічні агрегати. Система також може бути адаптована під наявну у сільгоспвиробника техніку.

Dino — автоматичний робот для точного контролю бур’янів, розроблений французькою компанією Naїo Technologies. Він призначений для механічного контролю бур’янів у рядках листкового салату. Робот ідентифікує рослини салату і активує два електричних ножі, які підрізають бур’ян між рослинами. Машина також створює цифрову карту, яка потім використовується під час збирання врожаю. Це не просто чергове рішення для органічного землеробства, яке заощаджує витрати на робочу силу, а й легка альтернатива тракторним агрегатам, яка не так сильно ущільнює грунт.

Молотильна система СХ комбайнів New Holland забезпечує безперервний процес обмолоту, пом’якшує ударну силу і посилює зворотно-поступальний ефект. Її застосування покращує сепарацію зерна. Хлібна маса подається в молотильний барабан рівномірніше. Збільшена маса молотильного барабана забезпечує інерційність, яка гасить пікові навантаження. Вперше деякі частини вкриті поліуретаном, що знижує травмування зерна. Запропоновані інновації підвищують продуктивність і якість обмолоту та ефективність комбайна.

Система SmartDepth американської компанії Precision Planting для автоматичного контролю глибини висіву відповідно до грунтових умов, зокрема, вологості грунту. Механізатор задає діапазон глибини висіву (мінімальну й максимальну) і мінімальну вологість. Система SmartDepth вимірює в режимі реального часу вологість грунту на різних глибинах і за потреби автоматично змінює глибину висіву, використовуючи електропривод. Таким чином, кожна насінина висівається на ту глибину, де спостерігається оптимальна для отримання сходів вологість. Ця технологія забезпечує більш рівномірні сходи а також дає змогу заощаджувати посівний матеріал.

Система контролю HillControl від компанії Rauch — програмний продукт, який покращує точність розкидання міндобрив, особливо на схилах. Зокрема, зменшуються відхилення від норми внесення на горбах чи в пониженнях. Програма працює разом з датчиком поперечного і повздовжнього нахилу, встановленому на дисковому розкидачі міндобрив і керує місцем внесення, швидкістю дисків і нормою внесення. Річ у тім, що на схилах ареал розкидання добрив змінюється, і досі не було жодного рішення, яке б коригувало роботу розкидачів міндобрив на схилах. Дана програма змінює ширину і напрямок розкидання добрив залежно від ухилу поверхні поля, на яке вносяться добрива.

Та ж сама компанія запропонувала систему пофорсункового дозування MultiRate для пневматичних машин для внесення рідких добрив. Система дуже швидко реагує на зміни в налаштуваннях, зокрема, норми внесення. Ширина захвату, якщо вимірювати перпендикулярно штанзі, становить 1,2 м, що забезпечує краще покриття, ніж це було можливо досі. Система дає змогу точніше дотримуватися робочих завдань відповідно до цифрової карти внесення і зменшувати перекриття і передозування (чи недовнесення) на краях полів і на криволінійних рядках. Також підвищується безпека під час внесення добрив. Система дає змогу оминати водні об’єкти. Тож навіть за ширини захвату машини до 36 м система забезпечує високу точність внесення добрив.

NEVONEX — відкрита платформа, що не тільки забезпечує базу для імпорту даних, а й дає змогу завантажувати будь-яку інформацію в бортові комп’ютери та інші пристрої сільгоспмашин. Це спільна розробка ZG Raiffeisen, BASF Digital Farming, LEMKEN, Pessl Instruments, Amazone-Werke та Syngenta Crop Protection. Подібно до операційної системи вона формує базу для програмних додатків, щоб програмувати існуючі або нові сільгоспмашини. Це рішення було запозичене в автомобільній індустрії. Як і решту програмних додатків, користувачі можуть встановлювати їх на сільгосптехніку. Для цього необхідно лише відповідний контролер і реєстрація в операційній системі. Інноваційність цього продукту полягає в тому, що система визначає універсальні інтерфейси, забезпечує безпечні і надійні контроль та доступ і робить накопичений досвід доступним для сільського господарства.

Картопляний «прес» від ROPA. Система складається з двох шин, які керуються гідравлікою і їдуть зі змінною швидкістю. Якщо між ними потрапляє падалиця картоплі (зазвичай це дрібна нетоварна картопля, що просипалась між робочими органами збиральної машини), то шини її роздушують. Одна з шин обладнана ножами, розташованими під кутом, які розрізають великі картоплини, що не поміщаються в проміжок. Це усуває вплив падалиці картоплі на культуру-наступника.

VarioCHOP — система посекційного управління роторною бороною з трактора від австрійської фірми Samo Maschinenbau. Механічне налаштування кожної секції виконується одним точним гідроциліндром, поєднаним з датчиком напрямку трактора. Відтак стає можливим з кабіни трактора налаштувати роботу кожного робочого органа з метою дотримання оптимальної відстані від рослин культури. Головна перевага цієї технології — заощадження часу на налаштування роторної борони. На ринку вже доступні системи, обладнані камерою, що відкриває шлях до автоматичного регулювання роботи роторної секції в рядку.

NPK-сенсор датської фірми Samson Agro — перший пристрій для визначення вмісту NPK в гною, який базується на ядерно-магнітно-резонансному датчику. Ця технологія обіцяє точніші результати, ніж ті, що використовуються зараз, наприклад, на базі датчиків ближнього інфрачервоного спектру. Початкові лабораторні дослідження показують хорошу кореляцію з даними, отриманими іншими методами.

 WideLining System від компанії Väderstad — перша система формування колії без вимкнення секцій під час точної сівби. Вона формує колію завширшки 105 см, не виключаючи секції в сівалці, а зміщуючи рядки. Три ряди за трактором зміщуються гідравлічно на відстань від 60 до 75 см. Агрегат може працювати так на швидкості до 12 км/год. В такий спосіб знижуються непродуктивні витрати посівного матеріалу.

Також срібні медалі отримали:

шини для вантажівок 398 МРТ Alliance Tire, що добре підходять і для роботи в полі, і для їзди по дорозі;

система контролю швидкості руху силосозбиральних комбайнів CEMOS AUTO Performance від CLAAS;

подвійні ножі для косарок ESM;

візок для тюків, що автоматично замикається по всьому периметру, від Agrarsysteme Hornung;

інтелектуальна система зниження вібрації для потужних прес-підбирачів від John Deere;

автоматичний перевантажувач тюків зі стаціонарного пелетного преса та складана дискова косарка EasyCut F 400 CV Fold від Krone;

система контролю прес-підбирача для тракторів New Holland T7.