Юрій Павлушко: «За пів року побудували два зерносушильні комплекси від компанії “НОВИЙ ЕЛЕВАТОР”. Будуємо далі…»

Наразі наявність власного зерносушильного комплексу, особливо коли в сівозміні господарства домінує кукурудза, не просто потреба — це гостра необхідність. Адже в сучасних реаліях лише сушіння власними силами, з мінімальними затратами на паливо та логістику, дає змогу отримати високу рентабельність вирощування цієї, а також багатьох інших, сільськогосподарських культур.

Вирощувати кукурудзу, а потім будувати зерносушильні комплекси, в корні не правильне рішення. І ті хто вклався в насіння, технологію вирощування, а потім у зерносушильні комплекси «пролітають», особливо із кукурудзою, і переводять цю культуру в розряд нерентабельних. В цьому переконаний Юрій Павлушко, власник ПП «Соснова» (Київщина), ПСП «Бігунь» (Житомирщина), ТОВ «Агро Континенталь» (Житомирщина).

«Ми, українські аграрії, опанували технології вирощування практично всіх найпоширеніший і найприбутковіших сільськогосподарських культур. Але робимо величезну помилку, коли технології вирощування та збирання ставимо на перший план, забуваючи про такі важливі елементи як доробка врожаю, його зберігання та реалізація. Для багатьох це складні процеси, особливо будівництво елеваторів, адже в наш час головними стримуючими факторами будівництва елеваторних комплексів із ефективним обладнанням для сушіння та зберігання зерна є бюрократизація ринку.

В той час, коли вітчизняний ринок відкритий для всіх без винятку виробників обладнання, саме державні бюрократи, законодавство, що передбачає тривале (і чого гріха таїти — не завжди прозоре) оформлення та отримання надто великої кількості дозвільних документів на будівництво, тощо стають стримуючим фактором. І виробники змушені або ж йти в «тінь», що враховуючи масштаби виробництва дуже складно, або ж пропонувати надсучасні рішення, як наприклад, компанія «Новий Елеватор», які забезпечують простоту будівництва та експлуатації необхідного обладнання без надмірної тяганини із документами.

Ми досить недавно познайомилися з продукцією цього виробника і можу відверто сказати, наче заново народилися на світ: продукція ТОВ «Новий Елеватор» — модульна і не потребує дозволів на капітальне будівництво. Площадку під обладнання можна підготувати за декілька тижнів, відпрацювати сезон і наступного року, якщо в цьому буде потреба, переїхати на новий майданчик. Все дуже просто! Головне мати джерело електроенергії, якої до речі потрібно значно менше, ніж для іншого аналогічного за потужністю зерносушильного обладнання», — говорить Юрій Павлушко.

За словами керівника, раніше у господарствах вирощували багато різних с.-г. культур, нині зупинилися на п’яти основних: кукурудзі, соняшнику, ріпаку, пшениці та сої. Крім цього,значну частину площ відведено під вирощування кормових культур — кукурудзи на силос, багаторічних трави, так як мають досить велике поголів’я ВРХ, овець та свиней.

Наразі потужності зберігання врожаю в господарствах пана Юрія становлять приблизно 50 тис. тонн. Це і металеві силоси, і підлогові бетонні та оцинковані склади, навіси. Мають також практику зберігання зерна в рукавах, але з часом відмовилися від цього, залишивши рукавне зберігання лише для кормів.

Доробка, сушіння, зберігання — не все так просто

Забігаючи наперед слід сказати, що наразі практично у всіх підприємствах пана Юрія встановлено сучасне обладнання від компанії «Новий Елеватор» (теплогенератор, зерносушарка, транспортне та очисне обладнання, — Прим. ред.). Хоча на початку діяльності працювали з вітчизняною сушаркою типу ДСП. Згодом використовували сушарки SUKUP, Bonfanti, Ravaro. Але, як стверджує керівник, це складне, недостатньо ефективне, доволі енерго- та економічно затратне обладнання.

«Ми маємо досить великий парк зерносушарок, який формувався залежно від наших потреб на різних етапах розвитку — спочатку одного нашого підприємства, а потім й інших. У часи, коли ми купували зерносушарки, це були одні з найкращих рішень на ринку, але все змінюється, з’являються інші виробники з кращим обладнанням, яке відповідає сучасним українським реаліям ведення аграрного бізнесу. До слова, спочатку наші італійські зерносушарки працювали виключно на газу, але висока вартість цього палива, яка в окремі роки становила навіть 30–40 тис грн, змусила нас дооснастити їх теплогенераторами, що працюють на щепі. Це можна сказати врятувало ситуацію і дало змогу отримати хоч якийсь прибуток від вирощування кукурудзи», — говорить Юрій Павлушко.

Але не все так просто. Особливо керівник наголошує на паспортних характеристиках іноземного обладнання, які, можна сказати, ніколи не відповідали заявленим. «Ми на власному досвіді навіть із преміальною імпортною технікою стикнулися з тим, що в наших умовах обіцяна потужність не відповідає дійсності. Якщо заявлено 600 т/доба, то варто розраховувати на 450–500 т, і це в кращому випадку. Чому так відбувається? Виробники знайдуть тисячу причин чому це так і повірте нашому досвіду, вони завжди будуть праві. Натомість комплекси від компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» показують саме ті цифри, які вказано в характеристиках. Якщо пообіцяли 300 т/добу за вологості кукурудзи 25 % – сушарка стільки й видає, а якщо вологість менше – продуктивність ще вища.

Перший комплекс ми замовили наприкінці літа минулого року. Наприкінці жовтня ми вже сушили зерно. Це була планова поставка, монтаж та запуск в експлуатацію. Переконавшись у високій його ефективності, я відразу зрозумів, що часу на роздуми немає і слід замовляти ще один такий комплекс. Адже це був перший комплекс, який повністю відповідав заявленій виробником продуктивності сушіння. В грудні другий комплекс було змонтовано і запущено в роботу. Я не знаю, як хлопці змогли так швидко це зробити, але факт залишається фактом, — стверджує пан Юрій. — Порівняно із наявним на ринку обладнанням, продукція «НОВОГО ЕЛЕВАТОРА» є ефективним, доступним, я б навіть сказав, відносно дешевим рішенням, якщо порівнювати із зерносушарками аналогічної продуктивності. Саме обладнання — дешевше, затрати на його роботу та обслуговування також менші, сервіс «під рукою», а сам процес налаштування роботи та обслуговування простіший. Наразі це найкраще рішення для фермерських господарств або елеваторів, яких задовольняє продуктивність в 300–400 т/ добу», — говорить керівник.

Крім того, пан Юрій переконаний, що такі невеличкі, але ефективні комплекси не лише вирішують питання сушіння зернових, а й дають змогу економити на логістиці перевезення зерна, збільшити продуктивність збирання й значно зменшити парк зерновозів.

«Я переконаний, що зерно доцільно сушити на місці його виробництва, а саме на потужностях малих агропідприємств. Адже наявність великого елеватора в логістично доцільному місці відвезення зерна аж ніяк не вирішує проблему доставки цього ж зерна до нього. Внаслідок чого всі змушені возити збіжжя за 50–100 км, призупиняти збиральну кампанію, вистоювати черги на елеваторі довжиною в декілька діб, нести величезні затрати на придбання зерновозів тощо. Наявність невеликої зерносушарки в господарстві значно спрощує роботу всього агропідприємства. До того ж, не виникає жодних проблем із їхнім обслуговуванням власними силами.

Велику увагу керівник приділяє також якості зерна кукурудзи — в регіонах, де працює пан Юрій, вологість кукурудзи під час збирання становить 25, 30, а той всі 35 %. Висушити таку кукурудзу за один «прохід» можна, але це не зовсім правильне рішення. Адже зерно підвищеної вологості під впливом високих температур може розтріскуватися, що призводить до втрати якості зерна і збільшення зернової домішки. Але з обладнанням компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» це не є проблемою: виробник надає можливість розширення цих комплексів для бережного сушіння зернових. «Ми маємо відмінне рішення — комплекси тандем, коли два однакові зерносушильні комплекси працюють в парі.

Відповідно, перший комплекс знімає вологу до 20–22 %, після чого зерно потрапляє в зону накопичення, відлежується і лише потім подається на другий комплекс, який доводить збіжжя до базової вологості. За невисокої вологості кукурудзи ці комплекси можуть працювати окремо, збільшуючи продуктивність сушіння удвічі. Також встановивши наш тандем, аграрій має змогу одночасного сушіння двох різних культур, чого не можна зробити із використання однієї, але потужної зерносушарки», — говорить Ігор Ропан, технічний директор ТОВ «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР».

А. Сухина,  a.sukhina@univest-media.com