Як купити, щоб не прогадати

Нова, високопродуктивна, надійна техніка з гарантією світового виробника. Що в ній може бути не так? Усі параметри ретельно описані — просто їдь і працюй. Це — на перший погляд, коли не вдаєшся в деталі. А коли доводиться використовувати техніку, як-то кажуть, на максимумі, то з’ясовується, що вона цього не може. «Як не може?» — здивуєтесь ви, мовляв, усі її можливості чітко описано в технічній характеристиці. Потрібно було уважніше читати.

А. Сухина
a.sukhina@univest-media.com

Справді, техніка вражає своєю потужністю, але, як правило, за «максимальними» можливостями приховуються якісь параметри, якими на практиці доводиться жертвувати, що, своєю чергою, впливає на очікуваний кінцевий результат. Так, основою успішного господарювання й справді є нова сучасна техніка. Тож до її придбання слід поставитись дуже серйозно: ознайомитись із технічними характеристиками, провести її тестування в роботі, оцінити отримані результати. У господарстві «Світанок», що на Сумщині, до вибору техніки ставляться з особливою увагою, адже, як стверджує Микола Олексійович, головний інженер господарства, — це основа основ, і від вдалого придбання залежать майбутні економічні показники господарства. І, здавалося б, добротна техніка світових брендів — технологічна, надійна, тож не може бути жодних претензій, та в хазяйновито-прискіпливого Миколи Олексійовича завжди є до неї питання, власні рекомендації, доповнення, вдосконалення, адже він завжди вимагає максимум віддачі як від себе та людей, які працюють у господарстві, так і від техніки. Не подумайте, що техніка в його господарстві завжди працює на максимумі, — це не так, а навіть навпаки: кожна машина, кожне обладнання тут має чітко визначені свої «обов’язки» та виконує конкретні функції. Ви задасте питання, навіщо тоді йому ті максимальні можливості техніки. Справа в тому, що є моменти, коли потрібно викластися на всі 100, а то й 200%. І саме керуючись таким принципом технічного вибору, в якому акцент робиться на максимальних можливостях техніки та її здатності ефективно працювати навіть за екстремальних умов, у господарстві і здійснюють добір техніки та проводять власні її вдосконалення.
Для обробітку грунту господарство використовує технологію обробітку «ноу-тілл» уже понад десять років, тому з упевненістю може стверджувати, яка техніка за такої технології працює краще, а яка гірше.
У цьому матеріалі мова піде про сівалку, що працює за технологією «ноу-тілл». Ми не говоритимемо про прості й зрозумілі всім «технарям» речі на кшталт, що така сівалка обов’язково повинна мати розрізний ніж із можливістю регулювання заглиблення, широкий діапазон регулювання притискного зусилля тощо, — про це вже йшла мова на сторінках нашого журналу. Ми намагатимемось зосередити вашу увагу на особливих моментах використання сівалки, про які багато хто не знає, а продавці техніки замовчують.
Нещодавно господарство придбало нову сівалку Pronto 12NT компанії Horsсh, яка є одним із лідерів виробництва техніки для сільського господарства. Проте, будучи ще новою, вона вже зазнала конструктивних змін за побажаннями українських виробничників, що в майбутньому допоможе їй витримувати пікові навантаження у роботі.

Вибір техніки (сівалки)
Перед тим, як придбати техніку, її піддають ретельному огляду, оцінюванню її роботи в господарствах, порівнюють за всіма параметрами з іншими аналогічними сівалками, проводять випробування на надійність і пристосованість до кліматичних умов регіону, де її використовуватимуть. Саме завдяки такому серйозному і зваженому підходу сьогодні у фермерському господарстві «Світанок» наявний невеликий спектр техніки — нічого зайвого, але те, що необхідно є.
Отже, для початку визначимось, якою повинна бути сівалка, щоб відповідати вимогам господарів. Насамперед вона має бути надійною, технологічною (можливість легкого переналагодження на висівання будь-якого насіннєвого матеріалу, простота налаштувань), також важливий момент — виконання сівби за різної вологості грунту, якість отриманих при цьому сходів і, звісно, кінцева врожайність.
Вибір цієї сівалки дався господарям непросто: було відвідано не одне господарство, де працює така сівалка, порівняно її роботу з іншими аналогічними машинами, також торік керівництво відвідало завод у Німеччині. Та навіть після таких грунтовних підготовчих «маневрів» перед прийняттям остаточного рішення щодо вибору сівалки та її придбання, вона тільки на 75% відповідала прискіпливим вимогам власників — і всі вони стосувались особливостей ведення діяльності у господарстві.

Вузли, які зазнали змін
Перше, чим відрізняється сівалка ФГ «Світанок» від базового варіанта, — це наявність третього, додаткового, бункера для внесення сірки. Для цього на замовлення керівництва господарства на заводі додатково було виготовлено спеціальну раму, на яку встановили  додатковий бункер щоб вносити різні  за складом добрива і систему їхнього розподілення. Справа в тому, що в господарстві обов’язково вносять такий елемент, як сірка, з нормою
30 кг/га.  Для того, щоб її внести, потрібно було робити додатковий прохід полем. Таке технічне рішення дає змогу виключити одну технологічну операцію. Проте і тут не все так просто, як би хотілось спеціалістам із Horsсh. Бункер має об’єм близько 200 кг, проте, як показало перше використання сівалки, для такого елемента, як сірка, за вказаної норми внесення він замалий. Тому час, коли потрібно його дозавантажити сіркою, не збігається з часом, коли настає така потреба щодо завантаження сівалки насінням і основними добривами, яких ще вистачає для роботи. Це зумовлює вимушену зупинку для вирішення цього питання. Можливо, для інших елементів, таких як магній, кальцій, цього об’єму і вистачило б, але не для сірки. Тому було прийнято рішення самостійно збільшити бункер для гармонізації процесу роботи сівалки.
    Також змін зазнала гідравлічна частина сівалки. Річ у тім, що господарство для підвищення продуктивності праці широко використовує системи точного землеробства. Так, на двох тракторах господарства встановлено систему  іTEC PRO — програмне забезпечення, яке дає змогу автоматично здійснювати розвороти в кінці поля, водночас керування навісними причіпними агрегатами теж відбувається автоматично (вимкнення сівалки, підняття робочих органів). Проте тут теж виникла проблема, а саме: в системі  іTEC PRO не вистачало функціональних можливостей для програмування робочих параметрів. Час на підняття робочих органів становив близько 14 с — і цього було забагато для того, щоб запрограмувати систему іTEC PRO на швидку роботу. По суті, на перший погляд, це не становить проблем, за умови якщо не використовувати  іTEC PRO. Тоді все досить просто: дійшов до краю поля, зупинився, підняв робочі органи, розвернувся, опустив робочі органи — і все. Затрата часу на всі ці маніпуляції — в середньому близько 1 хв. Із використанням системи іTEC PRO система рекомендувала здійснювати наступний заїзд, пропускаючи чотири заходи (загінки) сівалки, що не влаштовувало господарів. Адже мало того, що для додаткових переїздів витрачалось додаткове пальне, так ще й втрачався дорогоцінний час, який навесні на вагу золота. Тому було прийнято рішення виправити цей робочий недолік. Справа в тому, що у сівалці всіма процесами на розворотній смузі керувала одна кнопка і, відповідно, один контур гідравліки. З одного боку, це досить непогано, з іншого — як у нашому випадку — керівництво не хотіло втрачати дорогоцінний час. Тому було прийнято спільне рішення з інженерами Horsсh про розподілення цього контуру на два таких. Тим більше, що можливості гідравліки трактора дозволяють це зробити. Після такої «модернізації» гідравлічні потоки було відокремлено на два контури, які успішно автоматизували за допомогою іTEC PRO, і найголовніше — час підняття та, відповідно, опускання скоротився вдвічі. Це вдосконалення оптимізувало робочі параметри агрегату в цілому.
    Змін також зазнав гідромотор урухомника вентилятора, який господарі ще під час замовлення сівалки збільшили в об’ємі. Серійно сівалку оснащено гідромотором об’ємом 12 см3, проте цього також виявилось замало. У господарстві основні добрива вносять одночасно з висівом, з нормою внесення 250 кг/га у фізичній вазі, також торішнього виробничого сезону висівання проводили за несприятливих погодних умов, у дещо запізнілі строки, тому норму висіву насіння також було збільшено до 230–250 кг/га, до цього потрібно ще додати сірку з нормою 30 кг/га. Потік повітря, який створює гідромотор сівалки, цілком здатний впоратися з такою масою насіння і добрив, і це правда. Тоді навіщо його міняти? А відповідь проста. За рекомендованої норми висіву, якщо не вносити основні добрива водночас із сівбою, він справляється зі своєю роботою, проте слід знизити робочу швидкість сівалки. Коли робоча швидкість сівалки становить 12 км/год, тоді потужності урухомника вентилятора не вистачає для рівномірного розподілення підвищеної норми висіву насіння та добрив всією шириною захвату машини. Це зумовлює вимушене зниження швидкості агрегату та втрату дорогоцінного часу, а це — незасіяні гектари, недобір урожаю… Тому, маючи вже певний досвід роботи, об’єм гідромотора було збільшено до 16 см3, чого, як показав перший сезон використання, більше ніж достатньо, щоб роздути насіння і добрива всією шириною захвату сівалки, — а це не мало не багато 12 м — за швидкості 12 км/год.
    Звісно, цей приклад раціонального вдосконалення сівалки у господарстві не є безпосереднім «керівництвом до дії» для всіх виробників, що саме так і потрібно робити. Скоріше, це інформація для роздумів, яку техніку потрібно купувати, і найголовніше — в якій комплектації, щоб вона відповідала саме вашим вимогам і змогла вас виручити в екстремальних умовах, водночас не знижуючи продуктивності праці, а навпаки — підвищуючи її та полегшуючи роботу в цілому.