Спецможливості
Техніка та обладнання

Техніка для сільськогосподарського виробництва на виставці “Агрітехніка’2001”

05.06.2008
681
Техніка для сільськогосподарського виробництва на  виставці “Агрітехніка’2001” фото, ілюстрація

Техніка для сільськогосподарського виробництва на виставці “Агрітехніка’2001”

Із 11 по 17 листопада 2001 р. в Ганновері (Німеччина), відбулася чи не найпрестижніша виставка-ярмарок техніки для сільськогосподарського виробництва, на якій провідні фірми здебільшого Західної Європи репрезентували техніку. Трактори та енергозасоби Основним типом трактора на виставці в найпоширенішому діапазоні потужностей залишається колісний трактор традиційної компонувальної схеми, вдосконалення якого ведеться з урахуванням останніх досягнень науки та техніки. Практично всі провідні фірми оновили гаму тракторів, що випускаються, розширивши діапазон потужностей їх двигунів і змістивши тим самим межі використання тракторів зі шарнірно з’єднаною схемою вбік більш високих тягових класів. У всіх моделях закладені можливості інтегральної схеми — наявність передньої навісної системи, переднього ВВП, реверсивність коробки перемикання передач і пульта керування, що дає змогу працювати в складі комбінованих агрегатів як на основному обробітку грунту, так і на сівбі зернових і технічних культур, а також із зерно-, кормо- та бурякозбиральними агрегатами. Широко представлені трактори шарнірно з’єднаної схеми з усіма ведучими колесами однакового розміру, причому деякі фірми-виробники експериментують із встановленням гусеничних рушіїв трикутної схеми замість коліс. Представлені гусеничні трактори, що мають допоміжне значення в сільгоспвиробництві, використовують переважно для спеціальних робіт в особливих виробничих умовах. Конкуренцію потужним колісним тракторам як шарнірної компонувальної схеми, так і традиційної, склала фірма Caterpillar, США, разом із Claas, Німеччина, представивши моделі тракторів з гумотросовими гусеницями. Діапазон потужностей цих тракторів — 212—410 к.с. Підвищилися вимоги до якості й комфортності тракторів, що відбилося в оновлених і модернізованих конструкціях. Фірми використовують для цього досконалі технологічні процеси і нове обладнання. Застосовують підвіски з автоматичною системою підтримки рівня рами під час руху (фірма JCD Factrac). Трактори обладнані сучасними просторими кабінами, що за скосу переднього капоту і зменшення поздовженьої бази забезпечує оптимальну оглядовість. Наявність кондиціонерів, систем нормалізації мікроклімату, ергономіки місця оператора підвищує продуктивність праці тракториста. Вдосконалюються екологічні показники тракторів. Деякі фірми вже мають окислювальні та каталітично-термічні фільтри очищення відпрацьованих газів і фільтри для заглушення запаху відпрацьованих газів. Використовують альтернативні види палива рослинного походження, наприклад, ріпакової олії, для чого розробляють спеціалізовані двигуни (“біодизелі”) для спалювання ріпакової олії, наприклад, на основі діатермічного способу згоряння. Порівняно з традиційними двигунами витрата палива знижується до 40%. Велика увага приділяється зниженню ущільнювального впливу колісних тракторів на грунт. Представлені потужні трактори в комплектації зі здвоєними, а інколи строєними колесами (останнє дає змогу зберегти структуру грунту завдяки флотації шин і зменшенню формування колій на вологих грунтах) із застосуванням системи зміни робочого тиску в шинах, що дає можливість використовувати шини низького тиску для будь-яких видів робіт за низького ущільнювального впливу на грунт, до того ж, трактори мають більш високу силу тяги та зниження буксування завдяки збільшенню площі опорної поверхні. Підвищується запас крутного моменту на тракторних дизелях і розширюється використання дизелів із полицею постійної потужності та екстра-потужністю, що досягається завдяки використанню електронних засобів керування режимами роботи двигунів на тракторах усіх класів. Дальшого розповсюдження набуло реверсування тракторів, у конструкцію введено реверсивну трансмісію і відповідну кабіну, яка допускає реверсування поста керування. Набув дальшого розвитку модульний принцип створення машин, зокрема, взаємозамінність різних модулів і синтез складніших агрегатів на базі простих безпосередньо на тракторі, що допоможе зменшити трудомісткість ремонтів і проведення їх агрегатними методами, а в технологічному плані — забезпечить можливість збирання на одному конвеєрі різних комплектацій. Передбачається дальше оснащення тракторів агрегатами, які підвищують транспортні швидкості до 60 км/год (а подеколи до 80 км/год) з одночасним гальмуванням усіх коліс, гідрооб’ємними безступінчастими коробками передач, додатковою фронтальною навісною системою та багатошвидкісними ВВП, електронно-гідравлічними регуляторами, локальними автоматичними системами з переходом до вмонтованого обладнання. Були широко представлені самохідні шасі, мобільні енергетичні засоби та навантажувачі. Цілу низку — близько 15 моделей і модифікацій самохідних шасі — випускає фірма Fendt. Основною перевагою використання таких машин у сільгоспвиробництві є їх системність, багатофункціональність, тобто на їх базі можливе складання як спеціалізованих машин (комбайнів для збирання зерна, кормів, копання буряків тощо), так і багатоопераційних комбінованих агрегатів, здатних за мінімальну кількість проходів виконувати потрібний комплекс робіт. Оптимально підібрана потужність двигунів, низька маса та матеріаломісткість, наявність 4—5 робочих зон і набору робочого обладнання є основними конструкційними відмінностями самохідних шасі. Мобільні енергетичні засоби, порівняно із самохідними шасі, мають потужніші двигуни (до 350—400 к.с.), відповідну енергонасиченість, привід на всі колеса, реверсивність, що дає можливість використовувати їх на енергомістких роботах, а також у складі спеціалізованих комбайнів і широкозахватних комбінованих агрегатів. Основними виробниками мобільних енергетичних засобів є Steyr, Австрія, Claas, Doppstadt, Німеччина. Машини для обробітку грунту На виставці різними фірмами представлені різноманітні за призначенням грунтообробні машини. Основним обробітком грунту залишається оранка. Фірми Vogel und Noot, Overum, Pцttinger, Unia представили різноманітні конструкції обертових плугів. Усі плуги обладнані пристосуванням для зміни ширини захвата плуга, запобіжними механізмами. За кількістю корпусів плуги представлені від 1-корпусного до 8- та 14-корпусних. На переважній більшості плугів передбачена можливість встановлення додаткового обладнання: клиноподібних або пальцевих, ребристих котків для ущільнення та подрібнення грунту, систем внесення добрив. Напрочуд великий вибір робочих органів плугів (різної форми лемеші та полиці, наявність передплужників) дають можливість працювати на полях, що різняться механічним складом, вологістю та забур’яненістю, різними за тяговими характеристиками енергозасобами. Фірма Lemken продемонструвала плуг із системою контролю та управління положенням плуга відносно борозни незалежно від положення трактора. Поряд з обертовими плугами широко представлені звичайні 1-, 5-, 6-, 7- та 8-корпусні плуги. Фірма Expom представила різноманітні ребристі, кільчасті котки, які призначені для розпушування грунту в агрегаті з навісними плугами або для агрегатування з тракторами як на передній, так і на задній навісній системі. Фірма демонструвала також гладкі водоналивні котки для коткування посівів. Різноманітними конструкціями представлені машини та обладнання для безполицевого поверхневого та передпосівного обробітку грунту. Так, фірмою Farmet представлені культиватори-розпушувачі GX 460 NS, G 300 N, K300N та K600PS для передпосівного обробітку грунту на глибину 80—150 мм. На культиватори K300N і K600PS може навішуватися сівалка Mistral. Регулювання глибини обробітку здійснюється гвинтовою рукояткою, розташованою на рамі культиватора. Фірмою Howard представлений культиватор для безполицевого обробітку грунту. Він цікавий тим, що вирізні сферичні диски встановлені на пружинних стійках, які під час роботи створюють вібрацію диска, забезпечуючи його очищення від грунту. Деякі фірми (Unia, Akpil) представили комбіновані агрегати для поверхневого обробітку грунту, до складу яких входять стрільчасті лапи, сферичні диски, шпорові або ребристі котки. Набір робочих органів із різною шириною захвата дає змогу обробляти грунт залежно від типу, механічного складу і твердості. Фірма Vaderstadt представила борони із стрільчастими лапами з різною шириною захвата для обробітку грунту після збирання зернових культур, перед сівбою після оранки. Цікавою новинкою в цих боронах є те, що для вирівнювання поля на боронах замість суцільної дошки встановлені широкі пружинні лапи, які своєю вібрацією під час роботи вирівнюють поле. У разі потреби лапи з’єднуються між собою, і вони працюють як суцільна дошка. Фірма Akpil демонструвала фрезерну борону V-5336 із шириною захвата 1,6—1,8 м для тракторів потужністю 25—45 к.с. Дедалі більше фірм впроваджують машини для здійснення технологічних операцій за один прохід агрегату. Так, фірма Unia представила культиватор-сівалку Agregat-rompakt. Сівалка причіпна зернова. Агрегатується агрегат із тракторами класу 1,4. Широко представлені машини з активними робочими органами. Фірма Pцttinger представила фрезерний агрегат Lion 3000 з вертикальними пластинчастими зубами та шпоровим котком. Ширина захвата 2,0—-3,0 м. Агрегатується з тракторами потужністю 130 к.с. Фірмою Pol-mot представлений агрегат, де, крім фрезерної борони та ребристого котка, встановлено висівний апарат для внесення добрив. Висівні комбіновані агрегати Одним з оригінальних конструкційних рішень стосовно сівалок є сівалка фірми Kockerling. Висівний апарат полозкового типу (лижа) підпружинений газовим акумулятором. Висівання на 30 рядків. Лезо різального ножа має чотири 1 установки. Серед комбінованих посівних агрегатів заслуговують найбільшої уваги чотири такі. Фірма Sulky (Франція): модель SP1 — оригінальна конструкція анкерних сошників зернових сівалок із наральником за типом сошника сівалки точного висіву; модель SP1 Solo — бічне розміщення вентилятора з фільтром на заборному патрубку; модель Sulky master — бічне розміщення регулювання норми висіву і глибини загортання насіння; Фірма Horsch — пелюстковий дворядний ротор культиватора підготовки грунту під висів у стерню або безпосередньо в ріллю. Фірма Tume — сівалки серії Master — застосування великих коліс, які знижують тиск на грунт, оригінальна конструкція підпружинених долотоподібних сошників для прямого висіву, грунтоподрібнювачі оригінальної конструкції у вигляді роторів і підпружинених пластин. Tume SC — мають обладнання для сівби насіння трав, підйому мішків, дистанційне управління кількістю подавання добрив, центральне гідравлічне регулювання глибини висіву, протруювальне обладнання. Фірма Vaderstad (Швеція) — сівалка Rapid Super — оригінальна конструкція однодискового сошника, бічне регулювання норми висіву для підвищення зручності настроювання. Деякі фірми (наприклад, “Амаzоnе”) пропонували на комбінованих агрегатах самозавантажувачі перекидного та ліфтового типів. Сівалки Пропонується під час розробки конструкції комбінованих сівалок використовувати такі оригінальні рішення, запропоновані низкою фірм (зокрема, фірмою Tume): під час використання великих мішків із добривами на раму сівалки встановлюють пристрій для підйому мішків; обладнання для дистанційного управління кількістю подавання добрив, що дає змогу змінювати кількість добрив, які подаються під час руху, залежно від типу грунтів; протруювальне обладнання, яке протруює насіння під час сівби, що дає змогу уникнути однієї операції. У бункері залишається незначна частина протруйного матеріалу, і людина значно менше контактує з ним; застосовувати самозавантаження сівалок “Амаzоnе” і рухомі бункери для можливості їх завантаження із землі самоскидом. Заслуговують на увагу і рекомендуються для впровадження комбіновані агрегати для висіву зерна фірми Kuhn, які за один прохід по полю спочатку готують грунт для висіву, вносять мінеральні добрива і лише тоді в підготовлений грунт висівають зерно. Це дає можливість зменшити енергозатрати під час підготовки грунту до сівби та самої сівби. Рекомендується більш широко впроваджувати енергозберігаючу технологію прямого висіву і мінімального обробітку грунту, запропоновану фірмою Horsch. Фірма пропонує гаму розроблених нею систем висіву для регіонів із різними кліматичними умовами та грунтовими характеристиками. Розроблена фірмою система пневматичного висіву “Airseeder” дає змогу виконувати посів як у підготовлений грунт після оранки, після мінімального обробітку, так і за певних умов прямий висів у стерню. Під час сівби здійснюється водночас внесення сипких чи рідких добрив. Система “Horsch-ppf” дає змогу вносити рідкі добрива чітко під горизонт висіву. Машини для внесення мінеральних добрив Машини цього призначення на виставці були представлені фірмами Amazone, Vicon, Sulky тощо. Машини забезпечені одно- та дводисковими робочими органами. До основних напрямів розвитку машин для внесення мінеральних добрив належать: реалізація провідними фірмами-виробниками широкого типорозмірного ряду від 200 до 12000 л; забезпечення широкого діапазону ширини захвата від 5 до 36 м завдяки впровадженню дисків (наприклад, ZG-B) із точним поперечним розподілом і великою дальністю викиду добрив; використання розподільних дисків, виготовлених із нержавіючої сталі; забезпечення регульованої відстані розкидання добрив на флангах із лімітуючими чинниками (межі, дерева, лісосмуги); запобігання потраплянню в добрива сторонніх предметів завдяки використанню сіток і захисних грат перед шлюзами; забезпечення відмикання транспортної стрічки за працюючого ВВП; використання фронтальних розподільних шнеків; використання гідравлічного приводу; застосування пристроїв перевірки норми внесення добрив; впровадження системи автоматизованого обліку і контролю за технологічним процесом; забезпечення можливості незалежного залучення до роботи фронтальних шнекових пристроїв чи універсального дискового пристрою задньої навіски без їх демонтажу (патент “Амаzоnе”) завдяки реверсуванню транспортної стрічки; можливість використання розкидачів у системах точного землеробства; можливість використання розкидача як навантажувача, для чого машина комплектується додатковими перевантажувальними шнеками; застосування для навісних розкидачів привідних коліс для погодженого із швидкістю руху внесення добрив; застосування бункерів-самозавантажувачів; застосування захисних тентів для роботи в дощ. Оригінальними конструкційними рішеннями є обладнання розкидачів колесами для настроювання норми внесення добрив. Простим оригінальним способом зміни напрямку руху добрив є встановлення ребристих щитів системи “Limiter” і напрямних щитків за типом крила автомобіля, комплектація розкидачів напрямними трубопроводами. Машини для внесення органічних добрив На виставці представлені Meyer System Lohne, Vakutec, Vredo, Zunhammer, Annaburger, Terra Cator, Rolland, Tebbe. Основними напрямами розвитку машин для внесення мінеральних добрив є: широкий діапазон місткостей (3—12 т); забезпечення робочої ширини розкидання добрив у межах 4—12 м; використання як розподілювального робочого органу шнекобітерних механізмів вертикального і горизонтального виконань (для твердих добрив), а також виливних форсунок для фронтального та секторного внесення; впровадження корозійностійких металевих (оцинкована конструкція забезпечує 20-річний термін експлуатації) і полімерних матеріалів для цистерн, робочих органів систем розподілу за рядками; можливість складання штанги з трубопроводами для переведення в транспортне положення; можливість встановлення штанг із різними насадками; можливість внутрігрунтового внесення рідких добрив (Zunhammer). Обприскувачі Новими напрямами в розробці обприскувачів є: використання пневмогідравлічних та інтегральних форсунок для ультрамалооб’ємного обприскування; застосування автоматичного приводу поворотних голівок форсунок; застосування системи Duss (фірма Amazone) для підтримки слабкого (до 0,8 бар) тиску та перемішування робочої рідини в системі шлангів для запобігання випаданню твердих часток в осад й уникнення інерційності: спрацювання обприскувача завдяки миттєвому поданню робочої рідини до форсунок; застосування систем точного землеробства; застосування систем примусового осаду крапель.

На початок 2002 року парк вітчизняних бурякосівалок із терміном експлуатації до 8 років становить понад 2 тис. шт. Значна частина з них (77—80%) — сівалки механічного типу ССТ-12Б (В), а решта — пневмосівалки СПС-12 (УПС-12) (ВАТ “Червона Зірка”, Кіровоград) та СУ-12 (ВО “Оризон”, м.Сміла). Техніка для збирання цукрових буряків Для вирощування та збирання цукрових коренеплодів були представлені культиватори, сівалки та машини для збирання коренеплодів фірм Monosem, Schmotzer, Einbock, Unistar, Ropa, Kleine. Цікавими є сівалка з механічним висівним апаратом та культиватори для міжрядного обробітку посівів цукрових буряків. Сівалка фірми Monosem із пневматичним висівним апаратом, у якому конструкція висівного диска забезпечує вирівнювання швидкості руху агрегату та падіння насінин у грунт. Це поліпшує розміщення насіння у борозні та рівномірність сходів. Конструкція культиватора для міжрядного обробітку грунту фірми Einbock дає змогу керувати опорними колесами культиватора під час виконання технологічного процесу, що зменшує вирізання рослин буряків. Фірмою Kleine, крім сівалки точного висіву з системою контролю за процесом висіву, були представлені збиральні машини SF 10, буряконавантажувачі RL 200-SF і нова бурякозбиральна машина SF 20. Нова машина має бункер для коренеплодів місткістю 30 м3 та вдосконалену систему очищення. Традиційних роторних дисків для очищення і транспортування коренеплодів немає. Очищення коренеплодів виконує спеціальний елеватор із транспортувальною стрічкою завширшки 1000 мм з обертовими вальцями. Комбайни Для впровадження у вітчизняне комбайнобудування заслуговує на увагу запропонована фірмою John Deere нова 4-фазна система сепарування, що забезпечує збільшення сепарування зерна, яке вкрай потрібне під час збирання урожаю високих, високоврожайних і вологих зернових культур. 4-фазна система сепарування починається з нового більшого підбарабання кращого сепарування. У ділянці вторинного підбарабання колісникова решітка спрямовує вільне зерно до очищувального башмака, новий високоефективний клавішний соломотряс і новий потужний зубчастий сепаратор, який розміщений вище соломотряса. Також рекомендується для впровадження система автоматичного регулювання пропускної спроможності комбайна фірми John Deere та система автоматичного регулювання висоти зрізання жниварки фірми New Holland/ Жниварки Фірми Capello, Geringnoff, (Італія), Kemper, (Франція), пропонують жниварки для збирання зернових і кукурудзи, які обладнані системою складання жниварки в транспортне положення, це дає змогу без перенавішування в транспортний візок, і його транспортування переїзжати з поля на поле. Новинкою є жниварка з безступінчастим регулюванням VK 550CROP /RANGER фірми BISO — стіл жниварки автоматично збільшується на 70 см, це дає можливість збирати високорослі культури, ріпак тощо. Пропонується до впровадження. Оригінальним рішенням є застосування спрощеної кінематики механізму живлення кукурудзяної жниварки, запропоноване фірмою Kemper, із заміною ланцюгово-планчастих елементів на одну зірку. Рекомендується звернути увагу машинобудівників для дальшого використання. Машини для обробки зерна 1. Оригінальною і простою у виготовлені є віялка-кидалка фірми Geerdt GmbH. Машина складається із стрічкового транспортера, над яким розташований рифлений швидкообертовий барабан. Рекомендується, можливо власними силами або спільно, змакетувати й виготовити макетний зразок. Можливе залучення на сертифікацію. 2. Оригінальними без аналогів в Україні є мобільні машини для попереднього очищення зернових культур (канадська фірма DMC і датська фірма Kongskilde). В основі машин рухомі конічні решітчасті барабани. Рекомендується власне виробництво в Україні. Можливе залучення на сертифікацію. 3. Оригінальним і відносно нескладним обладнанням є машина для протруювання зерна фірми Goldsaat, Німеччина. В основі конструкції — похилий шнек. Кормозбиральна техніка Фірма Claas пропонує новий типорозмірний ряд кормозбиральних комбайнів серії “Ягуар” (830—890). Із потужною серією ”Ягуар” (800—880) нова серія різниться здебільшого більш високим рівнем енергонасиченості (235—445) кВт проти 184—354 кВт). Комбайни оснащені системами автоматизації управлінням комбайном і системами контролю за виконанням технологічного процесу та технічним станом систем. Основні операції технологічного процесу й технічного обслуговування (загострення ножів, регулювання зазорів у подрібнювальному та доподрібнювальному пристрої, вибір довжини тощо) виконуються безпосередньо з комфортабельної кабіни, зазвичай в автоматичному режимі. Поперечне розміщення двигуна забезпечує вільний доступ до двигуна та інших систем комбайна, спрощує і підвищує надійність кінематики приводу. Розробникам і виробникам вітчизняних кормозбиральних комбайнів слід звернути увагу на елементну базу комбайнів “Ягуар” із запозиченням їх досвіду. Фірма “Кроне” пропонує: 1. Кормозбиральні комбайни серії BigX: нарощування потужності двигуна до 780 к.с. (574 кг) із застосуванням широкозахватної жниварки (12 рядків кукурудзи) зумовлює високу продуктивність машини. Цікавою є конструкція жниварки. Порівняно з поширеними нині барабанними нова жниварка простіша за кінематикою приводу і конструкцією у цілому, що передбачає більш високий рівень технічної надійності та зменшення металомісткості. 2. Косарки серії EASY CUT Широкий типорозмірний ряд: w причіпні моделі 2800 CV, 3200CV, 5400CV та 6200CV із шириною захвата від 3 до 8 га/год для агрегатування з тракторами потужністю від 51 до 112 кВт; w навісні фронтальні моделі 8200CV та 9200 із шириною захвата 8,2 та 9,2 м, продуктивністю 9—11 га/год для агрегатування з УЕЗ чи з реверсивними тракторами потужністю 140—160 кВт. Доцільно організувати спільне виробництво нового прес-підбирача на одному з вітчизняних заводів або ж взяти за аналог таку машину при розробці вітчизняних прес-підбирачів. При цьому слід мати на увазі, що нові прес-підбирачі “Квадрант-1150” і “Квадрант-1150 RC” фірми Claas формують компактні тюки високої щільності перерізом 0,8 х 0,5 м завдовжки від 1,7 до 2,4 м. Можуть застосовуватися для пресування сіна, соломи, сінажу (“Квадрант-1150 RC”). Обладнані системою контролю за виконанням технологічного процесу (щільність пресування, обрізання нитки тощо). Конструкція приводу робочих органів (простота, наявність запобіжних пристроїв) передбачає високу надійність і стабільність виконання технологічного процесу. Машини для обгортання рулонів і тюків пресованого сінажу полімерною плівкою експонували відомі по виставках-ярмарках минулих років фірми-виробники такого обладнання: Krone, Німеччина, Welger, Німеччина, Elho, Фінляндія, Gowell, Австрія тощо. Огляд експозиції виставки та аналіз проспектів свідчать, що принципові зміни в конструкцію цього обладнання порівняно з експозицією попередньої виставки не внесені, вдосконалювали тільки окремі елементи конструкції. Заслуговує на увагу новий пристрій для вивантаження обгорнутих плівковою стрічкою рулонів на поле і торець (агрегат Combi Pack фірми “Кроне” і деякі інші). З огляду на те, що на торцях рулонів кількість шарів плівки значно більша, ніж на циліндричній поверхні під час вивантаження рулонів на торець значно менша, існує небезпека пошкодження герметизуючої плівкової оболонки об гострі зрізи стерні грубостеблових бур’янів. Крім того, виключене скочення рулонів на ділянках полів із крутосхилами. Обладнання для використання нетрадиційних джерел енергії На виставці якнайширше були представлені біогазові установки. Можна відзначити такі основні тенденції розвитку біогазових установок. Спрощення конструкцій і здешевлення прифермських біогазових установок і компонування їх серійним обладнанням. Розробка високопродуктивних промислових повнокомплектних автоматизованих біогазових установок для переробки різних видів органічних відходів і їх сумішей з утилізацією біогазу та отриманням теплової та електричної енергії, органічних добрив, очищеної води фірми “Фарматік біотех енергі АГ”, “Борсіч енергі”, “Ентек”, “Біогаз НОРД” тощо. Вдосконалення конструкції біореакторів, спрямоване на зниження енергоємності процесу переміщування субстрату і створення оптимальних умов для нагромадження активної біомаси (мішалка фірми “Ентек”, “Нідерльонер енергтеаплаген”). Широке застосування біореакторів із вбудованим газгольдером (фірми “МТ-Енергіе”, “Агрі-Комп”), застосування плівки з високоякісного каучуку з оригінальною конструкцією її закріплення для створення вмонтованого газгольдера. Розробка і широке впровадження нових технологічних рішень: післяферментаційне видержування біомаси в додаткових місткостях, ферментація, попереднє перегрівання вихідної біомаси (до 70°С) із дальшим термостатуванням у біореакторі тощо. Підвищення надійності біогазових установок завдяки використанню високоякісних конструкційних матеріалів, антикорозійних і захисних покриттів і застосуванню високоефективного теплотехнічного та електричного обладнання і надійних систем автоматичного керування. Обладнання для навантаження, подрібнення кормів для тваринництва, приготування і роздавання кормосумішей на фермах ВРХ На виставці ба гато фірм (“Секо”, “Фарезін”, “Кун”, “Штраутман”, “Мармікс”, “Валькер”, “Татома”, “Шлайдер”, “Заго”, “Хімель” тощо) демонстрували обладнання для навантаження, подрібнення кормів, приготування і роздавання кормосуміші великій рогатій худобі. Більшість машин цих фірм демонструвалися на попередніх виставках, але можна помітити деякі закономірності в розвитку цього виду техніки. Більшість фірм представили на виставку фермські комбайни з одно- або двошнековою горизонтальною системою змішування. У машинах із тришнековою горизонтальною системою змішування верхні змішувальні шнеки виконані з неповним навиванням, що пояснюється потребою у розриванні та подрібненні тюків і рулонів сіна. Більшою стала частка фермських комбайнів із конічним бункером і вертикальними змішувальними шнеками. Відомо, що така конструкція дає змогу також розпушувати тюки та рулони, забезпечуючи м’яку обробку корму, і виключає пастоутворення. Частіше почали зустрічатися фермські комбайни з двома вертикальними змішувальними шнеками, а фірма “Пекон” представила навіть машини з трьома вертикальними шнеками й двома вивантажувальними вікнами в передній і задній частинах машини. Місткість цих роздавачів-змішувачів виросла до 45 м3. Фірма “Секо” розробила самохідні роздавачі-змішувачі кормів із переднім розташуванням бункера. Нова серія машин цієї фірми відзначається поліпшеним дизайном. Фермські комбайни з двома завантажувальними робочими органами представила тільки фірма “ЗАТО”. Представники деяких інших фірм вважають комплектування, крім завантажувальної фрези, стрілою з грейферним або ковшовим навантажувачем недоцільним, позаяк це значно збільшує вартість машини. Фірма “Валькер” продемонструвала оригінальний грейферний навантажувач корму, обладнаний фрезою для навантаження силосу із силосних траншей. Також цією фірмою розроблено причіпний подрібнювач-розкидач тюків соломи, який за допомогою висувного стрічково-планчастого транспортера з пальчиковим розкидальним пристроєм дає змогу підстилати солому в тваринницькому приміщенні.

 

В. Ясенецький, заступник директора УкрЦВТ, канд. техн. наук, Л. Шустік, заступник директора УкрЦВТ, канд. техн. наук, М. Тронь, заввідділом випробування тракторів, І. Іваненко, заввідділом конструювання, В. Кукса, завлаб випробування зернових машин Український державний центр по випробуванню та прогнозуванню техніки і технологій для сільськогосподарського виробництва

Інтерв'ю
14-15 березня в Одесі пройшов черговий конгрес "Органічна Україна". Органічне землеробство, як і кожне явище, має як своїх прихильників, так і своїх противників. І у тих, і у інших є свої аргументи. Тож сьогодні редакція сайту «Пропозиція... Подробнее
Заріпов Андрій
Несприятливі погодні умови часто спричинюють втрату частини врожаю.  Але аграрії можуть зберегти фінансову стабільність  за допомогою агрострахування. 

1
0