Забезпечення необхідних умов для зберігання зерна, або Чий силос краще адаптований...

Базовими технічними елементами системи активного вентилювання зерна є конструкційне виконання металевого силоса і пристосованість до ефективного відведення із його об’єму та з маси зерна надлишкової температури й вологи.  До складу вентиляційної системи входять вентилятори, патрубки подавання повітря у силос, повітровідводи, дахові повітровідводи і настил аероднища.

Способи зберігання зерна за допомогою металевих силосів. 

Вибір вен­ти­ля­то­ра

Із двох ос­нов­них типів вен­ти­ля­торів, які ви­ко­ри­с­то­ву­ють­ся в АПК — ось­о­вих і відцен­т­ро­вих, — у вен­ти­ляційних ус­та­нов­ках еле­ва­торів, сільсько­го­с­по­дарсь­ких і зер­но­пе­ре­роб­них підприємств най­частіше ви­ко­ри­с­то­ву­ють відцен­т­рові вен­ти­ля­то­ри се­ред­нь­о­го ти­с­ку (до 3 кПа). Відцен­т­рові вен­ти­ля­то­ри ви­со­ко­го ти­с­ку (8–12 кПа) за­сто­со­ву­ють у си­с­­те­мах пнев­ма­тич­но­го транс­пор­ту. Ось­ові вен­ти­ля­то­ри при­датні для пе­­ре­міщен­ня ве­ли­ких об’ємів повітря за по­тре­би ство­ри­ти не­ве­ли­кий тиск.
Відцен­т­рові вен­ти­ля­то­ри із криль­чат­ка­ми ма­ють низь­кий рівень вібрації, що обу­мов­лює три­ва­лий термін їхньої ек­сплу­а­тації. Ось­ові вен­ти­ля­то­ри ха­рак­те­ри­зу­ють­ся підви­ще­ною про­дук­тив­ністю та еко­номічністю ро­бо­ти, що до­­ся­гається уник­нен­ням відто­ку повітря на­зад із вен­ти­ля­то­ра між ло­па­тя­ми і кор­пу­сом за­вдя­ки мінімаль­ним за­зо­рам і кон­ст­рукції ло­па­тей, що знач­но підви­щує ефек­тивність їхньо­го ви­ко­ри­с­тан­ня. Вен­ти­ляція відбу­вається за та­ким прин­ци­пом: повітря­ний потік про­хо­дить че­рез внутрішні повітро­во­ди і спря­мо­вується вго­ру — че­рез зер­но­ву ма­су.
Як ге­не­ра­то­ри повітря­но­го по­то­ку у цій вен­ти­ляційній си­с­темі за­сто­со­ву­ють вен­ти­ля­то­ри:
  -  відцен­т­рові — по­тужністю 2,25–37,5 кВт з ча­с­то­тою обер­тан­ня
1750–3500 об./хв, які ха­рак­те­ри­зу­ють­ся низь­­ким рівнем шу­му. Це свідчить про низь­кий рівень вібрації під час ро­бо­ти — во­на ли­ше не­знач­ною мірою пе­ре­дається на кор­пус си­ло­са. Це, своєю чер­гою, сприяє збільшен­ню життєво­го цик­лу (три­ва­лості служ­би) са­мо­го си­ло­са. Кор­пус вен­ти­ля­торів ви­го­тов­ле­но із галь­ванізо­ва­ної сталі. Привідні еле­к­т­ро­дви­гу­ни жив­лять­ся від еле­к­т­ро­ме­режі з ча­с­то­тою стру­му 50 та 60 Гц;
 -  пря­мо­точні — ство­рю­ють по­­віт­ря­­ний потік ста­тич­но­го ти­с­ку, який пе­ре­ви­щує функціональні мож­ли­вості ось­о­вих вен­ти­ля­торів. Їхня по­тужність до­ся­гає 1,5–5,6 кВт. Пра­цю­ють від ме­режі зі стру­мом із ча­с­то­тою 50 та 60 Гц.
Пнев­ма­тичні вен­ти­ля­то­ри як су­пут­ню про­дукцію ма­ши­но­бу­ду­ван­ня для зер­­­но­ви­роб­ництва ви­роб­ляє ба­га­то фірм. Ко­жен тип вен­ти­ля­то­ра має свої кон­ст­рукційні особ­ли­вості і па­ра­ме­т­ри, які й обу­мов­лю­ють йо­го вибір для за­сто­су­ван­ня у вен­ти­ляційній си­с­темі. Для при­кла­ду: пнев­ма­тичні вен­ти­ля­то­ри ком­панії Neuero (Німеч­чи­на) ма­ють по­тужність еле­к­т­ро­при­во­ду, що ся­гає від 1 до 22 кВт (таблиця). Во­ни здатні за­без­пе­чи­ти по­да­ван­ня повітря в си­лос і про­хо­д­жен­ня йо­го че­рез тов­щу на­си­пу зер­на зав­виш­ки до 30 м під на­по­ром до 1000 МПа, за­без­пе­чу­ють об’єм повітря від 2000 до 45 000 м3. Та­ким чи­­ном до­ся­гається ви­со­ка швидкість, про­дук­тивність та ефек­тивність ае­рації зер­на. До інших пе­ре­ваг відно­сять не­­знач­ні ви­т­ра­ти для за­без­пе­чен­ня про­це­су про­ду­ван­ня повітрям: один вен­ти­ля­тор оп­­ти­­­маль­ної по­туж­ності, що, як пра­ви­ло, за­сто­со­вується для цьо­го, має по­­туж­ність всьо­го 5,5 Вт/год. Три­ва­лість цик­лу ае­рації за­ле­жить від по­ри ро­ку та різниці тем­пе­ра­ту­ри на­вко­лиш­нь­о­го се­ре­до­ви­ща і зер­на у си­лосі та мо­же три­ва­ти до 120 год.
За­леж­но від ре­жи­му вен­ти­ляції, по­­трібно­го для за­без­пе­чен­ня відповідних па­ра­метрів усе­ре­дині си­ло­са, вен­ти­ля­то­ри мож­на тех­но­логічно мон­ту­ва­ти на різній ви­соті. Для по­­ліп­шен­ня відве­ден­ня відпраць­о­ва­но­го повітря, що прой­ш­ло че­рез весь «стовп» зер­на по всій ви­соті си­ло­су зни­зу вго­ру, ви­ко­ри­с­то­ву­ють ви­тяжні вен­ти­ля­то­ри, які розміщу­ють на да­ху си­ло­са (си­ло­си серії 40-Series ком­панії GSI). Такі технічні рішен­ня до­по­ма­га­ють до­сяг­ти ба­жа­ної ефек­тив­ності у про­цесі ви­да­лен­ня від­праць­о­ва­но­го повітря та під­ви­щи­ти в ціло­му про­дук­тив­ність усієї си­с­те­ми по­­віт­ро­відве­ден­ня.
Прак­ти­ка ек­сплу­а­тації ме­­та­­­ле­вих си­лосів ос­танніми ро­­­ка­ми свідчить, що ма­ють місце ви­пад­ки руй­ну­ван­ня (роз­ри­ву) їхніх ме­та­ле­вих кон­ст­рукцій. З-поміж ін­­ших при­чин та­ко­го не­га­тив­но­го яви­ща на­зи­ва­ють на­­явність вібрації кон­ст­рукції си­ло­са, що обу­мов­люється ви­ко­ри­с­тан­ням у їхньо­му складі вен­ти­ля­торів, за­сто­со­ву­ва­них для вен­ти­лю­ван­ня зер­на. Тож звідси — пер­шо­чер­го­ва ви­мо­га що­до за­­без­пе­чен­ня на­леж­но­го тех­­нічно­го ста­ну вен­ти­ля­торів, на­сам­пе­ред ви­со­кої точ­ності ди­намічно­го ба­лан­су­­­ван­ня вен­ти­ля­тор­ної криль­­­чат­ки. Ці па­ра­ме­т­ри ма­ють бу­ти точ­но до­три­мані і кон­тро­­льо­вані як під час мон­та­жу, так і в про­цесі ек­сплу­а­тації вен­ти­ля­то­ра.
Умови зберігання зерна.
По­да­ван­ня повітря у си­лос
Повітря­ний потік, що ге­не­рується та по­дається вен­ти­ля­то­ром у си­лос, над­хо­дить у простір си­лос­но­го на­сти­лу або ае­раційної підло­ги. До­б­рим при­кла­дом їхньо­го кон­ст­рукційно­го ви­ко­нан­ня є підло­ги ви­роб­ництва ком­панії GSI, яка про­по­нує ба­га­то гра­мот­них технічних рішень, що за­до­воль­ня­ють усі ви­мо­ги відповідно до ти­пу зер­на та ре­жи­му йо­го ае­рації: по­вне підло­го­ве по­крит­тя, по­­крит­тя, що вкла­дається на фун­да­мент, різні ти­пи ка­наль­ної вен­ти­ляції. Усі де­талі кон­ст­рукції підло­ги ма­ють галь­ванічне по­крит­тя, що сприяє їхньо­му надійно­му і три­ва­ло­му ви­ко­ри­с­тан­ню.
Підло­га мо­же бу­ти ви­го­тов­ле­на із секцій за­вшир­ш­ки 9 см, у ціло­му во­на до­стат­ньо жор­ст­ка та міцна. На­стиль­ний ма­теріал CUT-LOK має пло­щу ае­ра­ційних от­ворів, що ста­но­вить 12% пло­щі по­крит­тя і не пе­ре­шко­д­жає віль­но­му про­хо­д­жен­ню повітря. Підло­го­ве по­­крит­тя ус­та­нов­лю­ють на унікаль­ну си­с­те­му мо­но­рей­ко­вих опор стійко­во-бал­ко­вої кон­ст­рукції — во­ни за­без­пе­чу­ють надійну стійкість підло­ги за най­­склад­ніших умов ек­сплу­а­тації.
Силоси для зберігання зерна.
Системи відведення відпрацьованого повітря із силосів (бункерів)
Знач­на по­тужність пнев­ма­тич­них вен­ти­ля­торів, що за­без­пе­чу­ють по­да­ван­ня потрібно­го об’єму повітря у си­лос та вод­но­час — ство­рен­ня ве­ли­ко­го на­­по­ру, за­вдя­ки чо­му повітря про­хо­дить че­рез знач­ну тов­щу зер­на, на­кла­да­ють відповідні ви­мо­ги до кон­ст­рукції си­ло­са що­до ви­да­лен­ня та­ко­го відпраць­о­ва­но­го повітря із ньо­го. Для цьо­го ви­ко­ри­с­то­ву­ють бічні та да­хові повіт­ро­відво­ди.
Силоси для зберігання зерна.
Особливості конструкції систем забезпечення якості зерна у силосах деяких компаній
 Си­ло­си із пла­с­ким дни­щем ти­пу FSP (ком­панія FeeRum, Поль­ща) при­зна­чені для дов­го­т­ри­ва­ло­го та без­печ­но­го зберіган­ня насіння зер­но­вих, ріпа­ку, ку­ку­руд­зи та інших с.-г. куль­тур. Во­ни ма­ють знач­ну місткість, що до­ся­гає 13,7 тис. т. Пе­ред­ба­че­на мож­ливість провіт­рю­­ван­ня зер­но­во­го ма­теріалу, що зберігається, при­род­ним повітрям. Во­ни ма­ють попідпідло­го­ву транс­порт­ну си­с­те­му та відповідний підбір пер­фо­ро­ва­них підлог для ак­тив­ної вен­ти­ляції зер­на, вен­ти­ля­торів для провітрю­ван­ня і да­хо­вих вен­ти­ляційних кла­панів. У ком­плексі це за­без­пе­чує нор­маль­не кон­диціюван­ня зер­на і йо­го при­род­не до­су­шу­ван­ня. Як еле­мен­ти стан­дарт­но­го об­лад­нан­ня си­ло­си ма­ють от­во­ри для провітрю­ван­ня да­ху і пер­фо­ро­ва­не дни­ще для ак­тив­ної вен­ти­ляції. Як до­дат­ко­ве об­лад­нан­ня зер­но­с­хо­ви­ща FSP мо­­жуть ма­ти провітрю­вальні вен­ти­ля­то­ри, обіго­вий за­чис­ний транс­пор­тер, дат­чи­ки рівня за­пов­нен­ня си­ло­са зер­ном, си­с­те­му вимірю­ван­ня тем­пе­ра­ту­ри.
Технічною про­бле­мою зер­но­вих си­­ло­сів є віднов­лен­ня рівно­ва­ги ти­с­ку по­­вітря все­ре­дині приміщен­ня із зов­ніш­німи умо­ва­ми за інтен­сив­но­го од­но­ра­зо­во­го ви­ван­та­жен­ня зер­на. Кон­ст­рук­ційне ви­ко­нан­ня си­лосів для зберіган­ня зер­на ком­панії Kepler Weber (Бра­зилія) (ком­панія-ди­лер — AMfora, Дні­про­­­пе­т­ровськ), що по­ста­ча­ють­ся на ри­­нок зер­ноз­берігаль­но­го об­лад­нан­ня Ук­раїни ос­танніми ро­ка­ми, успішно вра­хо­вує цей тех­но­логічний ню­анс. Для ефек­тивнішо­го віднов­лен­ня верх­нь­о­го об’єму по­­вітря у си­лосі під час ви­­ван­та­жен­ня зер­на та про­це­су ае­ра­­ції в про­цесі йо­го збе­­ріган­ня на да­ху ко­ну­со­по­дібної фор­ми мон­ту­ють ком­плекс відду­шин.
Для не­про­ник­ності кор­пу­са си­ло­са, що важ­ли­во для за­побіган­ня затікан­ню во­ди у разі ви­па­дан­ня дощів та інших при­род­них опадів, за­­сто­со­ва­но ек­с­клю­зив­ну си­с­те­му йо­го гер­ме­ти­зації. Це, своєю чер­гою, сприяє кращій ефек­тив­ності про­цесів ае­рації, оскільки за­без­пе­чує менші ви­т­ра­ти еле­к­т­ро­­­­­­е­нер­гії та оп­тимізацію про­цесів фумігації. Си­ло­си Kepler Weber із ко­ну­сним дни­щем ма­ють не­ве­ли­кий об’єм — від 21 до 779 т, то­му їх мож­на ви­ко­ри­с­то­ву­ва­ти та­кож для тим­ча­со­во­го зберіган­ня зер­на у про­цесі йо­го прий­ман­ня і сушіння — як бу­фе­ри, що ре­гу­лю­ють потік повітря, і для оп­тимізації ефек­тив­ності ро­бо­ти тех­но­логічно­го об­лад­нан­ня ком­плек­су. Во­ни та­кож мо­жуть бу­ти ви­ко­ри­с­тані як відван­та­жу­вальні ємності для за­ван­та­жен­ня ав­то­транс­пор­ту та залізнич­них ва­гонів. Не­зва­жа­ю­чи на не­ве­ликі об’єми, во­ни ма­ють знач­ну кількість технічних рішень, що спри­я­ють ефек­тив­но­му збе­ріган­ню зер­на:
  -  відду­ши­ни на ко­нус­но­му да­ху;
   - си­с­те­ми ае­рації зер­на — повітря про­ду­вається че­рез зер­но­ву ма­су, тим са­мим за­без­пе­чується збе­ре­жен­ня стар­то­вої якості зер­но­про­дукції.
Пе­ре­ва­ги си­с­те­ми:
  - вирівню­ван­ня тем­пе­ра­ту­ри у зер­новій масі;
  - змен­шен­ня і підтри­ман­ня не­обхідно­го рівня во­ло­гості зер­на;
   - по­пе­ре­д­жен­ня та усу­нен­ня не­пот­рібних за­пахів;
   -за­побіган­ня про­ник­нен­ню ко­мах усе­ре­ди­ну си­ло­са.
Зер­нові ко­нусні си­ло­си серій NCHT і FCHT (ком­панія GSI, США) ма­ють об’єм до 35,5 тис. м3. Їх за­сто­со­ву­ють, ко­ли потрібне ре­гу­ляр­не ви­ван­та­жен­ня зер­на або про­сто за­для змен­шен­ня ви­т­рат на роз­ван­та­жу­валь­но-на­ван­та­жу­вальні опе­рації. У їхній кон­ст­рукції ви­ко­ри­с­та­но унікаль­ний вен­ти­ляційний кла­пан, який відповідає усім ви­мо­гам що­до вен­ти­ляції.
Вен­ти­ляційний кла­пан із решіткою на шарнірах має дро­тя­ний ек­ран — сітку із круп­ни­ми вічка­ми, що вста­нов­ле­ний вер­ти­каль­но (для запобіган­ня про­ник­нен­ню все­ре­ди­ну си­ло­са птахів) та вільно обер­тається для зруч­но­го ви­да­лен­ня сміття, яке на­ко­пи­чи­ло­ся у ньо­му. GSI та­кож ви­го­тов­ляє покрівельні па­нелі з ек­с­клю­зив­ною по­пе­ред­ньо пер­фо­ро­ва­ною у за­водсь­ких умо­вах ви­тяг­ну­тою край­кою для приєднан­ня вен­ти­ляційних ка­налів. Та­кож ком­панія про­по­нує ае­раційні си­с­те­ми, які за­до­воль­ня­ють усі ви­мо­ги до кон­ди­ціюван­ня. У ко­нусні си­ло­си ко­­­­мер­ційно­го при­зна­чен­ня на за­мов­лен­ня мо­жуть бу­ти вмон­­­то­вані міцні го­ф­ро­вані і пер­фо­ро­вані ае­раційні тру­би зі сталі зав­тов­шки 1,8 мм. Кон­ст­рукційні си­с­те­ми пе­ред­ба­ча­ють їхнє щільне приєднан­ня до ко­ну­са, що не пе­ре­шко­д­жає ру­ху зер­на на­вко­ло тру­би. У поєднанні із про­точ­ним радіаль­ним або ло­па­те­вим ось­о­вим вен­ти­ля­то­ром ае­раційні тру­би за­без­пе­чу­ють не­пе­ре­вер­ше­ну ефек­тивність і ви­со­ку про­дук­тивність кон­диціюван­ня зер­на. Та­кож до­дат­ко­во на ба­жан­ня за­мов­ни­ка си­ло­си мо­жуть бу­ти до­ос­на­щені опційни­ми си­с­те­ма­ми, та­ки­ми як:
   про­точні радіальні вен­ти­ля­то­ри — їх за­сто­со­ву­ють за ви­со­ко­го ста­тич­но­го ти­с­ку, що ви­хо­дить за межі ро­бо­чо­го діапа­зо­ну ло­па­те­вих ось­о­вих вен­ти­ля­торів. Во­ни здатні за­без­пе­чи­ти потік повітря до 672 м3/хв. При­чо­му це ши­ро­кий ряд мо­де­лей вен­ти­ля­торів по­тужністю від 3,7 до 19 кВт, од­но- або три­фазні;
   ло­па­теві ось­ові вен­ти­ля­то­ри — за­сто­со­ву­ють у си­ло­сах, які по­тре­бу­ють силь­но­го по­то­ку повітря за низь­ко­го ста­тич­но­го ти­с­ку. Во­ни ма­ють по­тужність від 0,7 до 11 кВт. Такі вен­ти­ля­то­ри — з особ­ли­вою кон­ст­рукцією ло­па­тей — при­зна­чені для мак­си­маль­но ефек­тив­ної ро­бо­ти із при­во­дом від цих дви­гунів.
Умови зберігання зерна.
Ком­панія TORNUМ (Швеція) про­по­нує бун­ке­ри-схо­ви­ща з пла­с­ки­ми пер­фо­ро­ва­ни­ми цин­ко­во-ста­ле­ви­ми дни­ща­ми Channel Lock. Їх роз­роб­ле­но з ура­ху­ван­ням на­ван­та­жень і на­пру­жень, які ви­ни­ка­ють у про­цесі сушіння та ае­рації зер­на, що зберігається, а та­кож під час ро­бо­ти роз­ван­та­жу­валь­них шнеків і тех­но­логічних си­с­тем ре­цир­ку­ляції. Ар­ко­ва кон­ст­рукція за­без­пе­чує ущіль­нен­ня секцій під час ви­ван­та­жен­ня зер­на на дни­ще. Гла­день­ка по­верх­ня підло­ги лег­ко очи­щається. Бун­ке­ри об­лад­на­но си­с­те­мою подвійно­го при­зна­чен­ня — для ае­рації та роз­ван­та­жен­ня зер­на. За­леж­но від об’єму для бун­керів пе­ред­ба­че­но ши­ро­кий асор­ти­мент су­шиль­них вен­ти­ля­торів, які за­без­пе­чу­ють потрібний ста­тич­ний тиск повітря­но­го по­то­ку, що нагнітається в бун­кер.
Зер­нові си­ло­си від ком­панії «Зер­но­ва сто­ли­ця» (Оде­са) із пла­с­ким дном ма­ють місткість від 50 до 40 000 т, роз­міщу­ють­ся на бе­тон­них ос­но­вах і об­лад­нані спеціаль­ни­ми ка­на­ла­ми для вен­ти­лю­ван­ня зер­на. Цей ви­роб­ник та­кож ви­го­тов­ляє бун­ке­ри із ко­ну­сним дни­щем, які теж вста­нов­лю­ють на бе­тонні підло­ги, од­нак во­ни ма­ють спро­ще­ну кон­ст­рукцію — для вен­ти­лю­ван­ня зер­на у та­ких містко­с­тях у лійці ко­ну­са вста­нов­ле­но зонд ак­тив­но­го вен­ти­лю­ван­ня.
Технологія зберігання зерна.
Зер­нові си­с­те­ми Siolux Steel (ви­роб­ник — ком­панія Siolux Steel) ма­­ють діаметр до 40 м, їхня місткість ся­гає 35 тис. м3. Для вен­ти­ляції зер­на повітрям у да­ху змон­то­ва­но повітро­­відво­ди, які ма­ють ве­ли­ку про­пу­ск­ну пло­щу (вічка розміром  38×38 см) для вільно­го ру­ху повітря. По­пе­ред­ньо прорізані от­во­ри у да­ху, із відбор­ту­ван­ням ро­бо­чої край­ки, за­без­пе­чу­ють щільне та вод­но­час надійне кріплен­ня повітровідводів, що за­побігає по­трап­лян­ню во­ло­ги та кон­ден­са­ту все­ре­ди­ну си­ло­са. Пли­ти бе­тон­ної підло­ги для ефек­тив­ної вен­ти­ляції зер­на зни­зу вго­ру че­рез ма­су зер­на (від дни­ща) до­би­ра­ють за­леж­но від до­вжи­ни вен­ти­ляційних ка­налів і діаме­т­ра си­ло­са. Для цьо­го мож­на ви­ко­ри­с­та­ти ши­ро­кий набір си­с­тем і суцільних ае­род­нищ. Для над­хо­д­жен­ня у си­лос повітря­но­го по­то­ку потрібної по­туж­ності за­сто­со­ву­ють вен­ти­ля­то­ри ти­пу Siolux.
Зер­нові си­ло­си із пла­с­ким дни­щем (ПП «Луб­ни­маш») на ба­жан­ня за­мов­ни­ка об­лад­ну­ють си­с­те­ма­ми ак­тив­но­го вен­ти­лю­ван­ня і по­вно­го кон­тро­лю зер­на, що зберігається. Си­с­те­ми ак­тив­но­го вен­ти­лю­ван­ня зер­на, що по­да­ють повітря че­рез ае­раційні ка­на­ли,  розміщені в підлозі.  Во­ни за­без­пе­чу­ють ви­т­ра­ту повітря не мен­ше 8 м3 за хви­ли­ну на тон­ну місткості за повністю за­ван­та­же­но­го зер­но­во­го си­ло­са.
Силоси для зберігання зерна.
Ком­панія Scafco Grain Systems Co (США) для сушіння зер­на в пла­с­код­ни­ще­вих си­ло­сах ви­ко­ри­с­то­вує си­с­те­му ак­тив­но­го вен­ти­лю­ван­ня, змон­то­ва­ну під підло­гою із пер­фо­ро­ва­них галь­ванізо­ва­них ста­ле­вих еле­ментів, що за­без­пе­чу­ють пло­щу пер­фо­рації до 13%.
У си­ло­сах із ко­ну­сним дни­щем для ак­тив­но­го вен­ти­лю­ван­ня зер­на за­сто­со­ву­ють жор­ст­ку пер­фо­ро­ва­ну і го­ф­ро­ва­ну тру­бу із галь­ванізо­ва­ної сталі.
Зер­нові си­ло­си Obial (ком­панія Altuntas Grup, Ту­реч­чи­на) із пла­с­ким дни­щем ма­ють вен­ти­ляційні ка­на­ли ак­тив­ної вен­ти­ляції зер­на, що розміщені у фун­да­менті. По­верх вен­ти­ляційних ка­налів на­сти­лається вен­ти­ляційний на­стил із 3-міліме­т­ро­вою пер­фо­рацією. Для зберіган­ня ріпа­ку та інших дрібно­насіннєвих куль­тур мож­на ви­ко­ри­с­то­ву­ва­ти пер­фо­рацію із мен­шим діаме­т­ром от­ворів. За­леж­но від місткості і па­ра­метрів си­ло­са про­ек­тується мо­дель і роз­ра­хо­вується по­­туж­ність си­лос­но­го вен­ти­ля­то­ра.
Для ае­рації внутрішньо­го про­сто­ру си­ло­са та збіжжя в ньо­му ви­ко­ри­с­то­ву­ють вен­ти­ля­то­ри мар­ки AL-FAN ось­о­во­го або радіаль­но­го ти­пу. За­леж­но від по­тре­би на да­хах де­я­ких мо­де­лей си­­лосів із ве­ли­кою місткістю мо­жуть бу­ти ви­ко­ри­с­тані ось­ові вен­ти­ля­то­ри із роз­ма­хом ло­па­тей до 560 мм. Для склад­сь­ких приміщень із підло­го­вим збері­ган­ням зер­на ком­панія Altuntas Grup ви­го­тов­ляє ри­ф­лені та до­дат­ко­во укріплені і з’єднані між со­бою мобільні ту­нельні вен­ти­ляційні ка­на­ли.
Та­ка ак­тив­на вен­ти­ляція Obial знач­но ефек­тивніша у бо­ротьбі з ко­ма­ха­ми-шкідни­ка­ми, зни­жує рівень по­шко­­джен­ня та ри­зи­ки псу­ван­ня зер­на, зо­к­ре­ма запобігає по­яві плісня­ви, знач­но змен­шує по­каз­ник йо­­го віднос­ної во­ло­гості, а та­кож по­тре­бу за­сто­су­ван­ня фумігації зер­на хіміка­та­ми. Си­с­те­ма по­ша­ро­во­го кон­тро­лю тем­пе­ра­ту­ри у зер­но­во­му на­сипі дає змо­гу виз­на­чи­ти в ньо­му точ­ки підви­ще­ної тем­пе­ра­ту­ри зер­на та ви­я­ви­ти осе­ред­ки життєдіяль­ності ко­­мах, по­пе­ре­ди­ти не­ба­жа­не пе­реміщен­ня зер­на із од­но­го си­ло­са в інший (у разі не­об­хідності про­ве­ден­ня бо­роть­би з ни­ми), а ра­зом з тим й уник­ну­ти
не­ба­жа­них ви­т­рат.

Вис­нов­ок
Для за­без­пе­чен­ня ви­со­ко­якісно­го збе­ре­жен­ня зер­на у си­ло­сах (бун­ке­рах) ви­роб­ни­ки приділя­ють знач­ну ува­гу їхній еле­ментній базі та відповідним си­с­те­мам. Це обу­мо­ви­ло знач­ний роз­ви­ток тех­но­логії їхньо­го ви­роб­ництва та до­стат­ньо ви­со­кий технічний рівень вен­ти­ляційних си­с­тем, що за­без­пе­чу­ють на­леж­ну ае­рацію зер­на і відповідний тем­пе­ра­тур­ний ре­жим у про­цесі йо­го зберіган­ня, за­вдя­ки чо­му до­ся­гається якісне зберіган­ня зер­на без втра­ти йо­го кількості та спо­жив­чих і посівних ха­рак­те­ри­с­тик.

М. Зань­ко, канд. техн. на­ук, ст. на­ук. співробітник, завла­бо­ра­торії на­уко­вих досліджень і ви­про­бу­вань ма­шин для зби­ран­ня та пер­вин­ної пе­ре­роб­ки вро­жаю, УкрНДІПВТ ім. Л. По­горіло­го