SORTER: в пошуках досконалості

У 2008 році польський інженер Конрад Гжещік, який тоді займався обслуговуванням підтримки руху і ремонту електронних або механічних машин і сортувальних ліній, зрозумів, що саме за ними майбутнє. Правда, ідеальних машин все одно не існує, подумав інженер. Але в такому разі його винаходи повинні бути краще, ніж у конкурентів.

Як тільки він це зрозумів, виявилося, що його знань недостатньо. Довелося шукати партнера. Тому за реалізацію проектів по виробництву нестандартних металевих елементів ліній, які раніше імпортували з-за кордону, взявся Міхал Зіомек, який чудово знає механіку і проектування машин.

Їх співпраця довела, що синергія знань може дати хороший результат - тоді було створено першу польську електронну сортувальну машину.

Успіх проекту привів до об'єднання сил бізнесменів і створення 2010 року підприємства, де електротехніка і механіка йшли, що називається, рука об руку. Поступово сортувальні машини SORTER зайняли міцне місце не тільки на національному ринку, а й на міжнародному.

Наприкінці 2015 року в місті Радом на вулиці Садовнича, 7 з'явився новий, сучасний будинок фірми, де знаходяться офіс і монтажний зал.

Перші машини

Потрапляючи в офіс, відразу відчуваєш, наскільки SORTER дбайливо і відповідально підходить до своєї історії, співробітників, інновацій та клієнтів. Перше, що бачиш, коли переступаєш поріг - експонати фірмових машин, в тому числі першу сортувальну машину Польщі.

Побачивши у фойє офісу цей раритет, відразу хочеться подивитися, як працює механізм машини, дізнатися, хто її створив. Як розповів конструктор SORTER Петро Тексінскій, її сконструювали в Інституті Садівництва в Скерневице в 80-х роках минулого століття. Саме в цьому Інституті проводилися дослідження зі створення механічної машини, яка б могла сортувати яблука по вазі. Потрапляючи в машину, яблуко транспортується по лінії, потім падає на круглу обертову платформу з жолобами, потім зважується - спрацьовує важіль і яблуко потрапляє або в кошик для фруктів, або ж у кошик із відходами. Яблука зважувалися по одному. Правда, як виявилося згодом, така машина незабаром вже виявилася не затребуваною. З'явилися більш нові технології, які не передбачали людського фактора в технологічному ланцюжку.

Гордість

Представлено і пакувальні машини, які можуть працювати з різними видами упаковок. Крім того, SORTER пропонує і комплексні рішення для автоматичного палетування, які включають у себе ідеально синхронізовані елементи: конвеєри, палетайзери і дештабелери піддонів.

Конструктори фірми на цьому не зупиняються. Вони пробують випередити час і створили робота - навіть не одного, а цілу сім'ю! Всі ці роботи оснащені системою машинного зору, призначеного для ідентифікації продуктів у виробничих процесах. Петро Тексінскій впевнений: «Вони дуже скоро замінять людин на всіх процесах сортування, транспортування, пакування продуктів. Ми будемо тільки спостерігати за їх роботою».

Святая святых

Піднімаючись на другий поверх офісу, можна потрапити в святая святих - конструкторський цех, де трудяться над створенням ідеальних машин. Для співробітників створено всі умови: кімната відпочинку, кухня і кімната для випробувань нових машин, куди не пускають сторонніх.

У невеликій кімнаті працюють конструктори над створенням просунутих технологій рішень в галузі сортування продуктів. Саме тут було створено інноваційну систему машинного зору ViSort для вимірювання і класифікації будь-якого типу об'єктів із різними параметрами, в яку закладено унікальний алгоритм обробки зображення на базі системи Linux. Як розповів конструктор Пьотрек Хайдіс - ця система дозволяє в режимі реального часу аналізувати інформацію щодо сортованого продукту.

Сортувати можна за розміром, кольором, можна виставити певну вагу, враховувати зовнішні пошкодження, але конструктори SORTER задумалися над тим, щоб класифікувати продукцію і за внутрішніми якостями. Ця система перевіряє рівень цукру в продукті залежно від сорту. Завдяки цьому, продукт, який тільки починає псуватися зсередини, машина автоматично скидає з стрічки. Так само, за допомогою камер система просвічує продукт для аналізу внутрішніх пошкоджень (пошкоджень під шкірою, м'якоті або частини при насінні та інших) машина дозволяє видаляти плоди, всередині яких можуть бути присутніми чужорідні тіла.

Індивідуальність

Кожна система збирається індивідуально, під вимоги кожного клієнта. Під час сортування система записує і зберігає результати сортування з урахуванням вимог постачальників і клієнтів. Їх можна роздрукувати в будь-який час.

ViSort так само співпрацює з принтерами етикеток, що дозволяє маркувати продукт під час дозування.

Програма співпрацює з контролерами PLC, інверторами або ланцюгом безпеки.

Крім того, завдяки застосуванню освітлення стробовий LED споживає менше енергії, а це в свою чергу, не нагріває продукт в процесі аналізу. ViSort може бути пристосований до будь-якої сортувальної машини, покращуючи тим самим процеси сортування.

Випробування

У монтажному залі загальною площею 900 м2 відбувається монтаж і перевірка нових технологічних рішень інженерів SORTER. І на відміну від офісного залу, де можна почути тільки шурхіт мишок і стукіт клавіш клавіатури, тут шумлять мотори самохідних платформ, проходять перевірку лінії, дбайливо по деталях створюється ViSort, монтуються машини для переробки овочів і фруктів. У цьому великому залі немає хаосу, кожен зайнятий своїм процесом.

Після створення машини вона ретельно перевіряється. Крім того, Пьотрек Хайдіс стверджує, що будь-яку настройку системи або усунення неполадки їх фахівці можуть так само робити дистанційно.

Нам пощастило: на наших очах проходило тестування самохідної платформа PS-5 для збору врожаю. Перевірялося все - від підйомника до найдрібніших деталей. І повірте - видовище було вражаючим!

SORTER намагається бути на крок попереду конкурентів, розуміючи, що будь-яке зволікання відкине їх назад. Сьогодні всім вже зрозуміло, що автоматизація виробничих процесів дозволяє економити не тільки час, а й ресурси. Крім того, відбувається істотне зростання продуктивності.

Іванна Куровець,  i.kurovets@univest-media.com