ТОП-7 распространенных ошибок при монтаже силосов

В последнее время на рынке услуг по монтажу элеваторного оборудования появляется много организаций, которые считают монтаж элеватора простым и не очень сложным видом работ. Они берут к себе на работу несколько специалистов, имеющих опыт монтажа, а основную часть бригад комплектуют рабочими, которые не имеют никакого понятия о монтажах силосов, транспортного оборудования, сепараторов и т.д. То есть, в состав монтажных бригад в последнее время включают все больше неквалифицированных монтажников. Об этом сообщил директор по строительству и монтажу компании KMZ Industries Александр Кочерга, пишет propozitsiya.com со ссылкой на latifundist.com.

Эксперт отмечает, что освоить рынок услуг по монтажу элеваторного оборудования имеют желание многие. Но при этом свою низкую квалификацию они стараются компенсировать привлечением сторонней помощи.

"Для этого через Заказчика к работам привлекается специалист шеф-монтажа завода-изготовителя, который обеспечивает правильность сборки оборудования. В итоге шеф-монтажник должен становиться бригадиром, а то и прорабом на стройке, что в его обязанности совершенно не входит. Поэтому найти высокопрофессиональную организацию по монтажу элеваторного оборудования - задача очень ответственная", - подчеркивает специалист.

Также А. Кочерга выделил основные ошибки при монтаже силоса, которые способны привести к неэффективной работе всего объекта или к его полной неработоспособности.

1. При монтаже силоса исполнитель может не выполнить монтаж панелей "враспушку". Такой термин означает поочередное укладывание панелей с левого и правого пакета панелей на горизонтальных стыках.

2. Монтаж перевернутых панелей, т.е. панель монтируется "вверх ногами", в результате чего происходит несовпадение отверстий под болты и некачественное болтовое соединение, нарушается геометрия изделия.Несоблюдение такого принципа монтажа приводит к неравномерной нагрузке на болтовое соединение, что влечет за собой разрушение болтового соединения (иными словами - срезание болта).

3. Неправильное размещение ребер жесткости и накладок по толщинам, что приводит к необходимости заново собирать смонтированную конструкцию. В противном случае возможно разрушение силоса.

4. Ошибки с размещением панелей по толщинам. Такая пересортица ведет к ослаблению сечения, деформации, крену силоса и разрыву металла/корпуса силоса.

5. Размещение термоподвесок, не соответствующее проекту, влечет за собой неправильную работу термометрии, получение неточных показателей. Так, например, ошибочная температура в силосе может вызвать запревание, гниение зерна, привести к возгоранию продукта.

6. Неправильная затяжка болтов. Плохо как недотянуть, так и перетянуть. Визуально уплотнительная прокладка в болтовом соединении должна быть немного приплюснута при затяжке электроинструментом. Если уплотнительная прокладка полностью раздавлена или вообще не помята - это неправильно выполненная затяжка, приводящая к протеканию изделия.

7. Одна из самых распространенных ошибок - выполненная с отклонением от технологии герметизация стыков или полное отсутствие герметизации. Если нет герметизации, это прямой путь для попадания влаги внутрь силоса.

"Все указанные выше ошибки приводят минимум к протеканию стыков. Но в результате могут привести и к разрушению силоса", - подчеркивает А. Кочерга.

Характерные ошибки сборки: некачественно проведенные  монтажные работы по герметизации крыш и корпусов силосов; нарушение технологии затяжки болтовых соединений металлоконструкций; нарушение технологии выполнения сварочных работ; нарушение последовательности монтажа металлоконструкций; неумение персонала пользоваться конструкторской и технической документацией.