Сховища для зерна

Підприємство “Проект Контакт Сервіс”(Миколаїв) розробило 20 типорозмірів циліндричних металевих сховищ для зерна з конічним і плоским дном. Згадане підприємство проектує та будує сховища зерна і здає їх “під ключ”. Місткість сховища з конічним дном — до 1400 т, з плоским дном — до 8100 т. Виробництво сховищ для зерна, розроблених на підприємстві “Проект Контакт Сервіс” освоїли фірми “Лорд”(Миколаїв) і ВАТ “Карлівський машинобудівний завод”.

Торговельно-промислова компанія “Лорд”реалізує в Україні вітчизняні силоси СМВУ (табл. 1, 2). На бажання замовника силоси обладнують системами активного вентилювання та пошарового контролю температури зерна, що зберігається. Системами активного вентилювання забезпечують витрату повітря не менше 7 м3/год на 1 т місткості силосу.

Це дає змогу застосовувати універсальні технології з “м’яким”повільним досушуванням або охолодженням зерна. Силоси СМВУ з конусним днищем забезпечують повне вивантаження зерна силосу самопливом і потребують мінімальних затрат часу на ручне доочищення силосу. Силоси СМВУ виробляють трьох типорозмірів:

силоси місткістю 7–60 т з кутом нахилу 60° (для зберігання зернових культур і комбікорму);
силоси місткістю 25–105 т і кутом нахилу 45° (для зберігання комбікорму);
силоси місткістю 90–1400 т з кутом нахилу конусного днища 45° (для зберігання продовольчого і фуражного зерна). Місткість циліндричних сховищ з плоским днищем від 70 до 3000 т.

 Циліндричні сховища, які виробляє ВАТ “Карлівський машинобудівний завод”(табл. 3), мають діаметр 3,6–16,5 м; висоту — 6,7–30,6 м; місткість — 34–5786 м3 .

Підлогові сховища зерна виробляє в Україні “ЮК-Постачання”(Обухів  Київської обл.). Їх виготовляють з металевого каркаса, дах якого виробляють із профнастилу із оцинкованої сталі та поліестеру, а стіни облаштовують панелями-сандвічами. Приміщення модульного типу заввишки до 6 м і прольотом до 18 м. Фірма “ЮК-Постачання”проектує, виготовляє, здійснює поставку, монтаж і здачу “під ключ” зерносховища.

За рубежем циліндричні металеві легкозбірні сховища вертикального типу виготовляють фірми Araj, BIN (Польща), Prive (Франція), Rielа (Німеччина), Kongskilde (Данія), The GSI Group (Англія), Mepu (Фінляндія), Mfs/York/stormor (США) тощо.

Широкий асортимент циліндричних металевих сховищ пропонує, зокрема, фірма Araj (Польща). Силоси для зерна фірми Araj призначені для зберігання сухого зерна пшениці, ячменю, кукурудзи, ріпаку, бобових та інших культур. Згідно з даними фірми, спеціальна конструкція днища та ефективна система вентиляції забезпечують можливість рівномірного провітрювання зернового матеріалу.

Фірма Araj пропонує понад 100 моделей сховищ різних габаритів місткістю від 110 до 7430 т.

Для виробництва силосів використовують плоскі сталеві листи з високоякісним гальванічним покриттям. Завдяки цьому на плоских стінках не затримуються бруд і залишки зерна. Силоси обладнані системою датчиків температури, які несуть реальну інформацію про стан зерна, що зберігається в силосі.

Для забезпечення вентиляції сховища фірми Araj обладнані перфорованим дном, системою підлогових повітряних каналів, вентиляторами та системою дахових провітрювачів. Вивантаження силосів здійснюється підібраними конвеєрами. Для повного вивантаження бункерів під дном сховища розташовані шнеки.

Відомі в світі круглі сховища з оцинкованої сталі фірми Riela (Німеччина). Місткість сховищ — від 3 до 5000 т. Сховища обладнані оцинкованими драбинами та помостами, вентиляційною та охолоджувальною технікою. Для завантаження використано норії, для вивантаження — очисні шнеки. Виготовляє фірма Riela також круглі бункери з конічним днищем діаметром від 3,56 до 8,02 м, місткістю до 560 т та прямокутні бункери місткістю до 74 т. А ще — підлогові склади.

Широкий асортимент циліндричних металевих сховищ для зерна пропонує фірма Skiold (Данія). Технічні параметри таких сховищ зерна із плоским дном: діаметр — 1,78ё8,02 м; висота — 2,57ё7,59 м; місткість — 5,1ё311 т. Крім того, фірма випускає циліндричні сховища з конічним дном.

В Україні широко використовують промислові сховища циліндричного типу фірми Mis/York/Stormor (США). Багато років їх експлуатують у корпораціїї “Агро-Союз”(Дніпропетровськ). Сховища вказаної фірми, за даними багаторічного використання, в господарстві Майське Синельниківського району Дніпропетровської області, забезпечують якісне збереження зерна. Mis/York/Stormor використовує найрізноманітніші дахи, а також конструкції бункерів. Оцинковані панелі даху стандартні для всіх моделей. Бункери діаметром 18,29 м або менше мають дах із суцільних панелей, а на бункери діаметром 22,86–27,43 м встановлюють дахи з окремих армувальних кілець для підвищення надійності та стійкості. Щоб збільшити місткість бункера, всі шви в ньому з’єднано з подвійним перекриттям. Кожний бункер виготовлено з гофрованої високоякісної сталі з кроком гофрування 67,56 мм, на всі металеві листи гальванічним методом нанесено промислове цинкове покриття щільністю 275 г/ м3. Вертикальні колони з ребрами жорсткості передають навантаження від бункерів на фундамент. Елементи промислових зерносховищ об’єднані надійними бічними з’єднаннями. Сховища обладнані системами температурного контролю, додатковими бічними пристроями, які для розвантаження не потребують енергії. Технічні параметри плоскодонних сховищ: діаметр — 5,48–27,43 м; висота — 9,75–24,38 м; місткість — 240–15691 м3. Сховища з конічним дном: діаметр — 5,48–10,97 м; висота — 9,19–21,08 м; місткість — 166–1681 м3.

Фірма Agrotec (Німеччина) виробляє металеві циліндричні сховища з плоским і конічним дном місткістю від 1,6 до 1000 т. Для завантаження сховищ використовують шнеки та норії.

Фірма Wellenbrock (Німеччина) продукує циліндричні металеві сховища місткістю 100–600 т, які обладнуються завантажувальними норіями, вивантажувальними шнеками продуктивністю до 100 т/год та обладнанням для сушіння зерна продуктивністю від 5,5 до 37 кВт. Потужність привода сушильного обладнання становить 5,5–37 кВт; температура теплоносія — 24...80°С. У куполі металевого сховища монтується спеціальний розподілювач зерна продуктивністю 10–100 т/год.

Із 1968 р. фірма Amazone (Німеччина) пропонує селянам як циліндричні металеві, так і підлогові сховища зерна (побудовано понад 500 таких сховищ).

Ширина горизонтальних сховищ — від 7,5 до 25 м; ширина відсіків — 3; 4 і 5 м; висота сховища — від 6,9 до 10,7 м; місткість — 80–720 м3. Для завантаження сховищ використовують норії, а для транспортування і розподілу зерна — стрічкові конвеєри. Виходячи з конкретних потреб виробника зерна, фірма Amazone рекомендує використовувати комбінації підлогових і металевих циліндричних сховищ. Сховища зерна фірми Amazone обладнують повністю автоматизованими системами управління і регулювання, укомплектованими мнемосхемами.

Фірма SLK Schutz (Німеччина) поставляє виробникам с.-г. продукції циліндричні металеві сховища зерна діаметром від 4,6 до 30,6 м; висотою 12–14 м; місткістю від 62 до 13000 т.  Сховища фірми SLK Schutz обладнуються завантажувальними норіями або шнеками, розподільними конвеєрами, вентиляторами, вивантажувальними конвеєрами продуктивністю до 100 т/год.

Фірма Gruber (Австрія) виробляє невеличкі циліндричні металеві сховища зерна місткістю від 2 до 22 т. Фірма Brice-Baker пропонує циліндричні металеві сховища зерна діаметром 4–32 м; місткість —  від 64 до 16650 м3. Фірма DMC (США) виготовляє невеличкі сховища, які обладнують вивантажувальними конвеєрами, пневматичним завантажувальним обладнанням і пересувальними пристроями.

Фірма Dameco (Німеччина) виробляє зерносховища різних типів. Серед них заслуговують на увагу підлогові сховища зерна, які обладнують різними підлоговими системами для вентиляції сховищ (приховані канали з решітками, збірними дірчастими повітропроводами). Виробляє фірма Dameco також і металеві циліндричні сховища діаметром 1,78–21,39 м; заввишки 0,9–29,32, місткістю 5–6987 т. Завантаження силосів здійснюється норіями, вивантаження — шнековими конвеєрами.

В умовах ринкових відносин в Україні актуальним є питання якісного зберігання і первинної обробки зернових, круп’яних та олійних культур безпосередньо у виробника. Розв’язання цього питання дасть змогу виробнику бути незалежнішим і продавати врожай за найприйнятнішими цінами. В Україні, де збирають 30–40 млн т зернових, через недостатньо розвинену матеріально-технічну базу з переробки та зберігання врожаю втрачається близько 8 млн т зерна (до 20% валового збору) на суму майже $800 млн.

Через невчасну обробку та недотримування режимів і термінів зберігання знижується також якість, посівні та продовольчі кондиції зерна. Найбільші втрати зерна у тих господарствах, де немає сушильно-зберігаючого обладнання. Водночас у країнах Європи та Америки з високим рівнем післязбиральної технології та розвиненою інфраструктурою зберігання зерна втрати врожаю доведено до технічно неминучого мінімуму — 1–2%. Основна маса зерна зберігається на державних великотоннажних залізобетонних елеваторах, обладнання яких морально і фізично застаріло, через що знижується якість зерна та пропускна здатність елеваторів. Елеватори значно віддалені (близько 30 км) від зерновиробника, а вартість зберігання зерна в них дуже висока й становить майже 25% вартості закладеного на зберігання зерна. Одним із шляхів зменшення втрат і підвищення якості продукції є безумовне забезпечення кожного господарства власним сучасним зерносховищем. Світовий досвід свідчить, що в аграрно розвинених країнах до 80% урожаю зберігається в його виробника. У світі перевагу надають баштовим сховищам. Технологію зберігання зерна у баштових сховищах з активною вентиляцією широко застосовують у США та Канаді, а в останнє десятиріччя і в Європі. Збірні металеві зерносховища мають такі переваги: знижують капітальні витрати при монтажі вдвічі-втричі і трудомісткість монтажу вчетверо-вп’ятеро; дають змогу максимально наблизити сховища до місця збирання і використання фуражного зерна; дають можливість впроваджувати повну механізацію та автоматизацію процесу зберігання зерна. Нині ДКБ “Південне” розробляє комплекси зерносховищ герметичного і вентильованого типів місткістю 500 і 1000 т зерна на основі силосів місткістю 125–200 т зерна (діаметр силосів — 5,5 м, висота — 10,5–13,5 м із нижнім конусом, тобто з вивантаженням самопливом) (рис. 1). Ці зерносховища призначені для зберігання насіннєвого, продовольчого і фуражного зерна з вологістю до 18% у режимі активного вентилювання та зволоженого до 28% зерна продовольчого і фуражного призначення завдяки його консервації азотом. Зерносховища розроблені з урахуванням досягнень кращих світових аналогів фірм Stormor (США), “Сакундіак” (Канада), “Леммікляйнен” (Фінляндія). Порівняно з вентильованими зерносховищами, герметичні є ефективнішими й універсальнішими, але й дорожчими на 5–10%. Проте вони мають ширший діапазон використання, оскільки дають змогу розпочати збирання зернових на один-два тижні раніше (за умов дальшого дозрівання зерна) і закінчувати його до початку зсипання зерна, здійснювати закладання зерна на зберігання за будь-яких погодних умов, не застосовувати при закладанні зерна зерноочищувального та зерносушильного обладнання та заощадити енергію, яка витрачалася б на сушіння зерна, підвищити, завдяки збереженню природної вологості зерна, його кормові якості порівняно з висушеним зерном. Виробляє досушувальні металічні зерносховища фірма Bin (Польща) (табл. 1), яка комплектує сховища сушарками Araj (Польща). Зерносховища фірми Вin на ринку України реалізує фірма “Плон”, яка здійснює монтаж обладнання і сервіс. Зерносховище являє собою циліндричну ємкість із плоским перфорованим дном, у якому зроблено щілини для продування повітря. Сховище виготовлене з оцинкованого металу. Подвійні стики стінок ущільнені поліуретановою плівкою для гідроізоляції. Для підвищення міцності застосовано кільцеві обручі для стін. Перфорована підлога опирається на вапно-піщані блоки (цеглини), які, своєю чергою, опираються на бетонну фундаментну плиту. Завдяки цьому під підлогою сховища утворено ущільнений простір, куди за допомогою вентилятора подається повітря. Два вивантажувальні шнеки (обіговий і променевий) забезпечують 100% вивантаження сховища. Завантажують зерно за допомогою пневмозавантажувача або (для батареї сховищ) норії. Для автоматизації процесу консервування та зберігання башти Bin обладнуються вентилятором, електричним нагрівачем і контролером Bin із комплектом датчиків, що дає змогу: здійснювати нагляд за біологічними процесами, які перебігають у масі зерна, охолодження та низькотемпературне досушування зерна, перешкоджає зволоженню зерна від розвитку плісняви; мінімізувати енергозатрати за активного вентилювання і сушіння. Проведені в УкрЦВТ у 1997 р. сертифікаційні випробування баштових сховищ для зерна досушувального типу Вin-100 свідчать про відповідність їх обов’язковим вимогам нормативних документів. Встановлено, що сховище Вin-100 забезпечує зберігання зерна належної якості. Виробляє циліндричні металеві сховища зерна фірма “Araj” (Польща) (табл. 2, 3). Місткість сховищ — 221–3030 м3. Дно зерносховищ виконується перфорованим. Сховище виготовляється із оцинкованого сталевого листка. Стики стін ущільнені поліуретановою плівкою для кращої гідроізоляції. Завантаження зерна в сховище здійснюється норією або пневматичним транспортером, вивантаження — двома шнеками. Фірма Zup tor (Польща) виготовляє металеві циліндричні сховища, дно яких виконано конічним. Завантаження їх передбачено норією, від якої йдуть трубчасті спуски до кожного сховища. Місткість силоса — від 30 до 100 т. Фірма Konsil (Польща) продукує циліндричні металеві сховища місткістю до 400 т. Завантаження силосів передбачається норіями продуктивністю від 10 до 100 т/год. Одним із кращих комплексів для післязбиральної переробки та зберігання зерна побудував АТЗТ “Агро-Союз” у своєму підсобному господарстві в с. Майське Синельниківського району Дніпропетровської області. Вказаний комплекс переробки та зберігання зерна призначений для приймання, очищення, сушіння, зберігання, видачі зернових культур, а також переробки зерна на різні види продукції. До складу комплексу входять: вагове господарство, багатофункціональна лабораторія, системи приймання, очищення, сушіння, зберігання, транспортування та відвантаження зерна, лінія підготовки насіннєвого матеріалу, міні-завод із виробництва комбікормів і борошномельний комплекс. Система комплексу зберігання складається з 24 силосів (6 по 1550 т; 12—по 1720 т і 6—по 920 т пшениці). Із врахуванням зберігання різних культур місткість зерносховища становить 32000 т. Усі силоси обладнані системою активного вентилювання і системою контролю за температурою зерна, за допомогою яких інформація виводиться на комп’ютер у лабораторію. Транспортна система дає змогу здійснювати операції з зерном із швидкістю до 100 т/год і подавати його з будь-якого місця системи в потрібне за технологією або ситуацією місце. Управління зернокомплексом — із пультової. Комплекс обслуговують чотири оператори. Виробляє промислові зерносховища для зерна одна з найвідоміших фірм у світі — фірма MFS/YORK/STORMOR (США). Місткість банок становить 190–12500 т. Вони виготовляються з оцинкованого гофрованого сталевого листа. Завантаження і вивантаження зерна здійснюється шнековими конвеєрами. Система аерації забезпечується застосуванням перфорованої підлоги та вентиляторів. Металеві циліндричні сховища місткістю від 50 до 5000 т постачає спільне українсько-канадське підприємство ”Агрокомплекс”. Зерносховище обладнане системами вентиляції зерна, контролю температури та ступеня заповнення. Модуль обладнують системою завантаження і розвантаження (шнековими або пневматичними конвеєрами на замовлення). Широку гаму металевих циліндричних сховищ виробляє фірма Prive (Франція). Діаметр — 2,68–89 м, висота — 1,22–9,22 м, місткість — 87–1903 кг. Завантаження і розвантаження здійснюється шнеками. Дно сховища виконано перфорованим, що дає змогу вентилювати й просушувати зерно. У Німеччині циліндричні сховища для зерна виробляють фірми Petkus, Neuero, Riela, Himel, Buschhoff тощо. Широкий асортимент циліндричних металевих і бетонних сховищ зерна пропонує Petkus (Німеччина) (див. табл.3). Сховища типу К-850АОЗ, виконані з конічним днищем, обладнуються холодильною установкою та вентилятором. Сховище К-850АО3 призначене для довгострокового зберігання зерна вологістю до 14%. Сховища типу Л 852А виготовляються з плоским днищем, обладнуються системою вентиляції і охолодження. Матеріал стін — оцинкований лист. Вивантаження здійснюється шнековим конвеєром, вентиляція або охолодження — через канал у фундаменті. Широкий спектр металевих циліндричних сховищ для зерна виробляє фірма Neuero (Німеччина). Фірма Riela (Німеччина) виготовляє циліндричні сховища зерна місткістю від 10 до 10000 м3, які обладнуються системами охолодження і вентиляції, норіями, стрічковими та шнековими конвеєрами, драбинами та помостами для обслуговування. Фірма Himel (Німеччина) виготовляє металеві сховища місткістю до 200 т. Дно сховищ виконується конічним. Завантаження і вивантаження здійснюється шнеками, дно — перфороване для забезпечення вентиляції. Фірма Buschhoff (Німеччина) виробляє циліндричні сховища місткістю до 416 т. Сховища виготовляються з гофрованого оцинкованого листа. Фірма Antti Silos (Фінляндія) виробляє циліндричні зерносховища діаметром 3,4–16 м, заввишки 4–17 м і місткістю 45—3416 м3. Підлогові сховища для зерна ангарного типу продукують фірма Prive (Франція) та Dамесо (Німеччина). Підлогові зерносховища фірми Prive (рис. 2) обладнуються підпідлоговими або підлоговими вентиляційними каналами. Підпідлогові вентиляційні канали перекриваються металевими решітками, що дає змогу трактору заїздити в підлогове сховище. Фірма Prive виготовляє підлогові зерносховища, в яких встановлюються підлогові зерносховища, які виготовлені з перфорованого металу. Широкий асортимент підлогових зерносховищ продукує фірма Dамесо (Німеччина). Сховища збираються із збірного сталевого каркасу, який обшивається оцинкованим гофрованим стальним листом. Підлога сховища обладнується підпідлоговими каналами, які перекриваються решітками. На відсіки підлогове зерносховище розділяється дерев’яними панелями. Фірмою пропонується також варіант сховища, коли підлогу сховища виготовляють суцільною, а на неї укладають гофровані та перфоровані напівциліндричні повітроводи. Пневматичні установки для завантаження і розвантаження баштових і підлогових зерносховищ виробляють фірми Kongskilde (Данія), Neuero (Німеччина) тощо. Для завантаження і розвантаження підлогових і циліндричних сховищ фірма Kongskilde (Данія) виготовляє 11 різних моделей пневмотранспортера зерна SUC-E /SUC-T/ SUC-TR (рис. 3). Потужність приводного електродвигуна — від 7,5 до 37 кВт, маса — 210–668 кг, продуктивність — до 33 т/год. Виробляється варіант пневмотранспортера з приводом від трактора. Моделі SUC-E, SUC-T і SUC-TR приводяться від трактора. Модель SUC-T потребує для приводу 34–48 кВт, працює з продуктивністю до 33 т/год. Модель SUC-TR потребує для приводу 34–90 кВт, сягає продуктивності 64 т/год. Продуктивність пневмотранспортерів залежить від відстані транспортування: за дальності транспортування 10–200 м продуктивність моделі SUC становить, відповідно, 61–20 т/год. З обладнання для вентиляції зерносховищ заслуговують на увагу вентиляційні установки Skiold (Данія). Аналіз цін на зарубіжні зерносховища свідчить, що їхня питома вартість (вартість/місткість) становить 100–250 грн/т (польські зерносховища) до 240–350 грн/т (зерносховища канадського та американського виробництва). За даними ДКБ “Південне”, планова вартість вітчизняних зерносховищ становить 135–160 грн/т, яка з нарощуванням виробництва буде зменшена до 100–120 грн/т. Тому доцільно прискорити організацію великосерійного виробництва вітчизняних зерносховищ, що дасть змогу забезпечити якісне та безвідходне (1–2% втрат проти існуючих 20%) зберігання зернових за сортами та якістю, одержати в 1,5–2 рази дешевші, ніж імпортні, конкурентоспроможні вітчизняні зерносховища, окупні за два-три сезони за терміну експлуатації не менше 25 років, знизити потребу в паливі для перевезення зерна приблизно на 100 тис. т щороку, а також витрати на амортизацію транспорту та обладнання.

В. Ясенецький, заст. директора УкрЦВТ, канд. техн. наук,
Л. Шустик, зав. відділенням Рослинництво, УкрЦВТ,
Т. Цема, провідний спеціаліст