ВАТ “Київське спеціальне проектно-конструкторське бюро “МеНас” розробило установку УППСМ-100, яка призначена для переробки соєвих бобів у соєве молоко, а також для виробництва соєвого харчового збагачувача (окари) і соєвого сиру (тофу). Принцип роботи установки грунтується на використанні технології переробки сої, який розробила канадська фірма ProSoya. Попередньо промиті та вимочені соєві боби подрібнюють і змішують із водою, суміш пропарюють під тиском, після чого відокремлюють кінцевий продукт. Соєвий сир (тофу) отримують із соєвого молока завдяки осадженню білка й дальшому пресуванню. Виробництво є безвідходним і екологічно чистим.
Установка УППСМ-100ПС містить розмелювально-варильний апарат, ванну для замочування сої та пневматичний прес. На замовлення споживачів установку УППСМ-100ПС можна комплектувати ємністю для збирання соєвого молока, ручним пресом, водяним фільтром тощо.
Своєю чергою, розмелювально-варильний агрегат має подрібнювач, термобалон, парогенератор, насос, пульт управління, трубопроводи та каркас. Він призначений для розмелювання соєвих бобів і пропарювання одержаної суспензії.
Пневматичний прес використовують для відокремлення соєвого молока від окари та подавання в піддони прямокутної форми.
Тривалість технологічного циклу — 30 хв; продуктивність (1 год роботи — 2 цикли) на виробництві соєвого молока становить 100 л/год; харчового соєвого збагачувача (окари) — 24 кг/год; соєвого сиру (тофу) — 22 кг/год; установлена потужність — 25 кВт; маса установки — 300 кг.
Одну з перших в Україні ліній з виробництва соєвого молока розробили в Кримському НВО “Еліта” і запустили в експлуатацію в дослідному господарстві НВО “Еліта” ще 1988 року. Експериментальні лінії з виробництва соєвого молока від Кримського НВО “Еліта” було збудовано також у кількох господарствах АР Крим, в Одеській і Миколаївській областях.
Пройшла випробування модернізована установка для виробництва соєвого молока УПСМ-2 конструкції Кримського НВО “Еліта” (рис. 3). Вона складається з бункера для замочування й термічної обробки бобів сої, подрібнювача, компенсаційної ємності, насоса й щита управління. Установка УПСМ-2 працює так: боби сої завантажують у бункер, який заповнюють водою для замочування. Після замочування воду в бункері підігрівають парою до температури 95...98°С і витримують упродовж 15–30 хв. Після термообробки набухлих бобів сої воду зливають. Відкривають вивантажувальний люк бункера, і соя самопливом надходить у завантажувальну камеру подрібнювача. Потім відкривають вентиль і подають у подрібнювач воду. Зменшуючи або збільшуючи подачу води, одержують потрібну в’язкість соєвого молока на виході з подрібнювача. У компенсаційну ємність додають макро- і мікродобавки. З останньої соєве молоко перекачують у молоковоз.
Продуктивність установки УПСМ-2 — 1,2ё2 т/год; затрати праці — 1,0 люд. год/т; питома витрата електроенергії — 3,0 кВт.год/т; питомі витрати пари — 60 кг/т; номінальна потужність — 5,5 кВт; маса установки — 400 кг; габаритні розміри: 1 х 1 х 2,5 м.
На Кримському НВО “Еліта” розроблено також малогабаритну установку УСМ-1, призначену для виробництва соєвого молока. До складу установки входить бункер для замочування й термообробки сої, нагрівальні пристрої, подрібнювач, збірник-навантажувач, пульт управління та майданчик для обслуговування (рис. 4).
Продуктивність установки — 1—6 т/добу; встановлена потужність — 20,2 кВт; місткість бункера для замочування сої — 1,25 м3; питома витрата електроенергії під час подрібнення сої — 25 кВт.год/т; за термообробки ТЕНами — 50 кВт.год/т.
НВО “Росс” (Харків) розробило обладнання УПСМ-10,5/380-30-1, призначене для виробництва соєвого молока із сої способом перемелювання її у воді й подальшого проварювання за температури 100°С. З одержаних 14–15 л соєвого молока можна приготувати 3,0—3,5 кг сиру за такою самою технологією, як і з молока тваринного походження.
Установка містить розмелювально-варильний агрегат, електропарогенератор і віджимний прес. Продуктивність обладнання — 14–15 л/цикл; тривалість робочого циклу — 20–30 хв; разове завантаження попередньо замочених бобів сої — 4 кг, води питної — 11 л. Місткість: бака парогенератора для води — 7,6 л, прес-форми для сиру — 8600 см3; номінальна потужність — 10,5 кВт; габаритні розміри: розмелювально-варильного апарата — 4х4х1,05 м, парогенератора — 0,6х3,6х0,4 м, віджимного преса — 0,4х4,0х9,3; маса комплекту — 115 кг.
На цій установці можна готувати соєве молоко для випоювання молодняку ВРХ і поросят останньої стадії вирощування на селянських подвір’ях.
В. Ясенецький, заввідділом “Тваринництво”, С. Кукта, ст. наук. співробітник, УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого