Закриття вологи по стерні
Головними складовими отримання дружних і рівномірних сходів є використання якісного насіння, добрив і, ясна річ, наявність вологи в ґрунті. Саме волога — той елемент, на який ми практично не можемо впливати (звісно, якщо ви не використовуєте зрошування). Єдиним способом часткового керування нею є проведення технологічних операцій із обробітку ґрунту, які дають змогу зберігати вже наявну або накопичувати додаткову ґрунтову вологу.Головними складовими отримання дружних і рівномірних сходів є використання якісного насіння, добрив і, ясна річ, наявність вологи в ґрунті. Саме волога — той елемент, на який ми практично не можемо впливати (звісно, якщо ви не використовуєте зрошування). Єдиним способом часткового керування нею є проведення технологічних операцій із обробітку ґрунту, які дають змогу зберігати вже наявну або накопичувати додаткову ґрунтову вологу.
Особливо важливим цей момент стає одразу після збирання зернових культур. Комбайн залишає після себе поле з певною кількістю пожнивних решток, а ґрунт має порушену структуру верхнього шару. Водночас у цей період сонце та вітер продовжують активно забирати воду з поверхневого шару. Тому завдання післязбирального обробітку полягає не просто в тому, щоб механічно подрібнити солому чи перемішати її із ґрунтом. Одне з головних завдань — максимально швидко перервати капілярний рух води до поверхні та зменшити її випаровування.
Одним із найпростіших способів збереження вологи є залишення пожнивних решток на поверхні поля або створення невеликого шару мульчі, який захищає ґрунт від прямого потрапляння сонячних променів і, відповідно, від надмірного нагрівання та випаровування води. Лущення стерні після збирання є одним із головних технологічних прийомів ґрунтообробітку, який дає змогу це зробити.
Якісне лущення виконує одразу кілька важливих агрономічних функцій:
- Руйнування капілярів. Верхній шар ґрунту подрібнюється, утворюючи пухку структуру, яка перериває капілярний підйом вологи з глибших горизонтів на поверхню.
- Створення мульчуючого шару. Подрібнена солома й пожнивні рештки, змішані з ґрунтом, діють як «термоковдра» — вони зменшують нагрівання ґрунту, захищають його від сонячної радіації та вітрової ерозії.
- Закриття вологи. Припиняється активне висушування ґрунту вітрами та спекою.
- Провокація бур’янів та падалиці. Розпушений шар із залишками вологи стимулює швидке проростання бур’янів із подальшим їх механічним знищенням, що запобігає «висмоктуванню» ними глибоких запасів води.
Водночас сучасний післязбиральний обробіток уже давно не обмежується традиційним дисковим лущильником. Виробники пропонують машини, які працюють на глибині кількох сантиметрів, котки-подрібнювачі, штригельні борони, комбіновані агрегати та навіть спеціальні машини для ультрамілкого обробітку. І кожен із цих варіантів має свої переваги та недоліки.
Від дискового лущильника — до ультрамілкого обробітку
Технологічний прогрес не стоїть на місці, і з року в рік машини, призначені для «догляду» за стернею, зазнавали суттєвих змін у конструкції, що покращувало якість їхньої роботи.
Першим вагомим технічним удосконаленням лущильників можна назвати індивідуальне кріплення робочих органів до рами та дворядне їхнє розташування, що дає змогу краще працювати на задану глибину й підвищити інтенсивність обробітку стерні культури-попередника. Наступним етапом розвитку стало створення багатоопераційних машин для лущення стерні: у конструкцію агрегатів додали прикочувальні котки, які дають змогу подрібнити грудки ґрунту, особливо за роботи в посушливий період, вирівняти поверхню поля та додатково ущільнити верхній шар ґрунту.
Без цих технічних «фішок» сьогодні вже важко уявити сучасний лущильник. Як показує практика, більшість агрегатів такого сегменту на ринок постачають саме з котками, адже вони є невіддільною складовою технології поверхневого обробітку.
Ще одним напрямом розвитку агрегатів, які дають змогу закрити вологу після збирання попередника, є використання лущильників, оснащених хвилястими робочими органами. Саме таку концепцію ультраповерхневого обробітку ґрунту запропонувала компанія Väderstad. Якщо звичайний дисковий лущильник працює на глибині кількох сантиметрів, то встановлення спеціального CrossCutter Disc дає змогу перейти до зовсім іншого рівня інтенсивності обробітку.
За інформацією виробника, CrossCutter Disc забезпечує суцільний обробіток ґрунту на глибині близько 2–3 см. Хвиляста форма диска одночасно підрізає рослинні рештки, подрібнює їх і перемішує з верхнім шаром ґрунту. При цьому агрегат може працювати зі швидкістю до 20 км/год. Такі диски доступні для різних моделей Väderstad Carrier, робоча ширина яких сягає понад 12 м.
Тобто сучасна концепція післязбирального обробітку полягає вже не стільки в тому, щоб «оранкою» чи глибоким дискуванням перемістити велику кількість ґрунту, скільки в тому, щоб виконати необхідну технологічну операцію максимально швидко, мілко та з мінімальними витратами пального.
Штригельні борони — просте рішення
Із порушенням ґрунтової капілярної сітки після збирання попередника відмінно справляються прості важкі пружинні борони. До того ж особливістю їхньої роботи є рівномірне розподілення пожнивних решток полем, провокація сходів падалиці, можливість висівання сидеральних культур, часткове подрібнення рослинних решток, закриття вологи, якісна підготовка ґрунту під висівання (по оранці) і ще багато цікавих можливостей.
Наразі мова йде не про звичайні пружинні борони, а про комбіновані агрегати, у складі яких є спеціальні диски, різальні котки або інші робочі органи для підготовки поля.
До недоліків використання цих агрегатів слід віднести неповне підрізання рослинних решток, що, своєю чергою, потребує додаткового обробітку ґрунту або гербіцидної обробки поля перед висіванням. Погано це чи ні — вирішувати кожному, виходячи з його бачення ведення рільничої справи та рослинництва.
Але швидко закрити вологу, ще й із мінімальною витратою пального, ці машини цілком спроможні.
Rezult від Mzuri
Компанія Mzuri пропонує не просто техніку для ефективного ведення сільського господарства, а цілу технологію. Нагадаємо, що наразі компанія представляє лінійку машин для виконання смугового обробітку ґрунту та одночасного висівання зернових і просапних культур.
Тому для отримання ефективного результату від технології, яку пропагує компанія, окрім використання універсального висівного комплексу, Mzuri рекомендує та пропонує аграріям використовувати агрегат для мінімального поверхневого ґрунтообробітку Rezult.
Rezult — це машина з робочими органами дискового та пружинного типу. Таке поєднання дає змогу прорізати під прямим кутом наявні на полі рослинні рештки та водночас рівномірно розподіляти їх поверхнею ґрунту. Водночас за допомогою пружинної борони агрегат додатково виконує обробіток ґрунту на глибину до 2 см, чого достатньо для порушення капілярного ґрунтового шару і, відповідно, для закриття вологи після збирання культури-попередника та провокування проростання насіння падалиці й бур’янів.
На ринку України представлений агрегат із робочою шириною захвату 7 м. Його оснащено п’ятьма рядами пружинних металевих зубів і додатковим набором фронтальних дисків. Диски розрізають солому, а зуби рівномірно розподіляють її, змішують із верхнім шаром ґрунту по всій робочій ширині машини.
Як додаткову опцію Rezult може бути оснащено міцнішими зубами HEAVY DUTY завдовжки близько 70 см. Вони твердіші порівняно зі стандартними робочими органами, що дає змогу посилити їхню вібрацію під час роботи, а отже — підвищити ефект подрібнення ґрунту та пожнивних решток і розподілення їх поверхнею поля.
Mzuri Rezult, окрім основного завдання, можна використовувати для розподілення органічних добрив і загортання в ґрунт засобів захисту рослин.
Робоча швидкість агрегату — 10–20 км/год, за робочої ширини захвату 7 м його продуктивність становить від 8 га/год. Кут атаки робочих органів пружинної борони регулюється за допомогою гідросистеми, що дає змогу за потреби змінювати їхнє положення навіть під час руху машини. Агрегатується з тракторами потужністю від 120 к. с. За інформацією виробника, середня витрата пального становить близько 2 л/га.
STRIEGEL-PRO від BEDNAR
Ще одне призначення агрегату STRIEGEL-PRO — використання рано навесні для проведення передвисівного ґрунтообробітку. За його допомогою можна швидко й ефективно вирівняти зяблеве поле та зберегти вологу. Також ранньовесняний обробіток ґрунту за допомогою STRIEGEL-PRO сприяє швидкому прогріванню верхнього шару ґрунту, що прискорює термін висіву ярих культур.
Робоча швидкість агрегату становить 15 км/год і вище, що в поєднанні з великою шириною захвату дає змогу досягти високої змінної продуктивності за невеликої витрати пального. Так, наприклад, під час обробітку поля після збирання озимої пшениці з урожайністю 11,2 т/га агрегатом STRIEGEL-PRO PN із шириною захвату 9,0 м витрата пального становить лише 3 л/га. Робоча швидкість — не менше як 18 км/год. А під час виконання польових робіт навесні STRIEGEL-PRO PE 12000 (робоча ширина — 12 м) потребує 6 л/га дизельного пального. Робоча швидкість — 12 км/год.
Ідеальне копіювання поверхні поля забезпечується автономним розташуванням окремих секцій на паралелограмі. Залежно від моделі агрегат може мати шість рядів робочих органів пружинної борони, що гарантує якісне розподілення матеріалу (модель PN має п’ять рядів борін). Залежно від потреби є можливість окремого дистанційного регулювання кутів атаки перших чотирьох і останніх двох рядів борони.
Борони BEDNAR STRIEGEL-PRO можна використовувати з бункерами для висіву дрібнонасіннєвих культур FERTI-BOX, що дає змогу висівати сидеральні культури або мінеральні добрива водночас із обробітком ґрунту.
Для інтенсивного подрібнення рослинних решток у передній частині агрегату можливе встановлення різального котка Trash Cutter. Також у передній частині можна встановити вирівнювальні планки CRUSHBAR та різальні колтери. Усі ці робочі органи керуються за допомогою гідросистеми трактора. Фронтальні різальні диски мають діаметр 406 мм, діаметр подрібнювального котка — 310 мм.
Компанія виготовляє агрегати з робочою шириною захвату від 6,0 до 9,0 м — у навісному виконанні та агрегат із шириною захвату 12,0 м — у причіпному. Відповідно, машини агрегатують із тракторами потужністю від 80 до 220 к. с. та від 230 до 350 к. с.
Cultro від HORSCH
Наразі компанія пропонує коток-подрібнювач із робочою шириною 3,0 та 12,0 м. Знаряддя має широкий спектр застосування — як у соло-варіанті, так і в комбінації з іншими машинами. Пріоритетне застосування Cultro TC — обробіток стерні ріпаку, соняшнику, кукурудзи або висівання сидератів. Головний робочий інструмент цієї машини в будь-якому варіанті — подвійний коток-подрібнювач.
Компактна конструкція і відносно невеликий діаметр різальних котків Cultro TC забезпечують високу частоту обертання валів із закріпленими на них ножами для інтенсивного подрібнення органічної маси. На кожному валу змонтовано по шість ножів, які працюють перехресно один щодо одного. Ця особливість машини дає змогу досягти максимального ефекту подрібнення навіть найгрубіших рослинних решток на полі.
Навісна модель Cultro 3 TC з ефективною робочою шириною 2,9 м агрегатується за допомогою триточкового навішування. Цей варіант агрегату особливо цікавий своєю можливістю навішувати коток-подрібнювач на передню навіску трактора, комбінуючи його, наприклад, із Joker CT, який навішується позаду трактора. Інший варіант агрегатування Cultro 3 TC — заднє навішування на трактор, опціонально з ґрунтоущільнювачами. Для Cultro 3 TC доступні всі варіанти ґрунтоущільнювачів, що й для Joker CT.
Причіпна модель Cultro 12 TC має ефективну робочу ширину 12,2 м. У транспортному положенні крила складені в напрямку вперед, що забезпечує машині транспортну ширину 3,0 м і висоту 4,0 м. У Cultro 12 TC вали різальних котків не цілісні, а складаються із сегментів завширшки 3 м, що дає змогу чітко копіювати мікрорельєф поля. За такої «солідної» робочої ширини агрегату це дуже важливо.
Також Cultro TC можна оснащувати поряд із ґрунтоущільнювачами ще й Ring Flex, а також трирядною важкою штригельною бороною, яка рекомендована за потреби поверхневого розподілу пожнивних залишків. Діаметр робочих органів пружинної борони становить 14,3 мм, що дає змогу ефективно працювати в найжорсткіших умовах.
Рамна конструкція зроблена так, щоб значна питома вага Cultro 12 TC припадала саме на котки-подрібнювачі. Це забезпечує ефективне подрібнення жорстких і твердостеблових рослинних решток або вологих вузьких стебел зелених рослин під час загортання в ґрунт сидератів.
Робоча швидкість агрегату становить до 20 км/год. Cultro TC, залежно від ширини захвату та цілей ґрунтообробітку, можна комбінувати з різними знаряддями. Зокрема, Cultro 12 TC із трирядною штригельною бороною — цікавий варіант для первинного обробітку стерні з рівномірним розподілом соломи, переривання ґрунтової капілярності та вирівнювання поверхні поля.
Попри значну ширину захвату Cultro 12 TC, яка становить 12,2 м, агрегат характеризується невеликою потребою в тяговому зусиллі, тому його можна агрегатувати з тракторами потужністю від 250 к. с.
Carrier від Väderstad — коли важлива кожна година
Диски CrossCutter мають діаметр 450 мм і виготовляються зі шведської сталі V-55 (твердість близько 55 HRC). Вони мають специфічний хвилястий профіль, що дає змогу працювати на глибині всього 2–3 см і виконувати суцільне підрізання ґрунту по всій робочій ширині без утворення «огріхів». Завдяки хвилястій формі робочого органу він одночасно ріже, подрібнює та перемішує рослинні рештки.
Кожен диск закріплений на індивідуальній стійці з гумовими амортизаційними блоками TriForce. Це гарантує точне копіювання рельєфу та ефективний захист від каміння.
Залежно від моделі Carrier може бути оснащений і дисками TrueCut 450 мм або 470 мм. Такі диски обробляють ґрунт, ретельно подрібнюючи поверхневий шар ґрунту, створюючи сприятливе насіннєве ложе. 450-міліметровий диск має маленькі вирізи, завдяки яким здійснюється інтенсивний обробіток за невеликої глибини. Диск TrueCut діаметром 470 мм мають більші вирізи, які можуть обробляти більше пожнивних решток із глибшим проникненням.
Використовуються повністю герметичні обслуговувані підшипники DiscPro, заповнені мастилом на весь термін служби, що виключає щоденне обслуговування.
Оптимальна робоча швидкість становить 15–20 км/год. Завдяки мінімальному заглибленню опір ґрунту знижується, а вимога до потужності трактора становить орієнтовно від 30–40 к.с. на метр робочої ширини.
Агрегат може комплектуватися переднім ножовим коком CrossCutter Knife або вирівнювальною дошкою System Disc Aggressive, а також посівним комплексом BioDrill для одночасного висіву дрібнонасінних проміжних культур.
Важливо, що така технологія не передбачає великого переміщення ґрунту. А це означає меншу потребу в тяговому зусиллі, можливість працювати на високій швидкості та, відповідно, значну продуктивність. У контексті закриття вологи це досить цікавий варіант: завдання виконується буквально у верхньому сантиметровому шарі, що перериває капілярну сітку, руйнує кірку та створює ідеальний мульчувальний шар без даремної втрати ґрунтової вологи.
AMAZONE TopCut — ще один крок до поверхневого обробітку
TopCut 5000-2 та 6000-2 оснащено подвійним ножовим котком, який може працювати на глибині від 0 до 3 см. Ротори мають діаметр 330 мм. Ножі розташовані навхрест (V-подібно або спірально), що забезпечує рівномірне та точне подрібнення стерні під кутом 90° до напрямку руху. Ножові котки мають гідравлічне регулювання тиску на ґрунт (до 150 кг/м), що дає змогу ефективно розрізати жорсткі рослинні рештки (наприклад, сухі стебла ріпаку або соняшнику).
За котком розміщена трирядна штригельна борона із товщиною зубців 12 мм (доступна посилена версія HD товщиною 14 мм). Борона має гідравлічне налаштування кута атаки зубів для рівномірного розподілу мульчі.
Таким чином, машина фактично поєднує одразу кілька операцій: подрібнення рослинних решток, їхнє рівномірне розподілення та поверхневий обробіток ґрунту.
Машина розрахована на високу швидкість — 14–20 км/год. Необхідна потужність трактора є порівняно низькою: від 25–35 к.с. на метр.
Для господарств з великим земельним банком цікавим рішенням є й комбінація TopCut 12000-2T, яка має робочу ширину 12,1 м та призначена для поверхневого обробітку ґрунту на глибину до 3 см. Транспортні габарити становлять 3 м у ширину, 3,8 м у висоту та 8,3 м у довжину. Робоча швидкість — у межах 14-20 км/год.
Диски діаметром 410 мм розміщені з міжряддям 20 см, а в секції Minimum TillDisc — через кожні 10 см. Позаду встановлений 3-рядний штригель із зубами діаметром 14 мм та кроком 10 см. Машина комплектується транспортними колесами з шинами розміру 550/45-22,5.
Для роботи агрегат потребує щонайменше 240 к.с. тягової потужності та під’єднується через сережку або зчіпку K80. Кількість необхідних гідровиходів — від 2 до 4. Маса в базовій комплектації без завершального інструменту — 5 900 кг.
TopCut можна використовувати і в комбінації з дисковим агрегатом, наприклад AMAZONE Catros (як фронтальне або комбіноване знаряддя), де TopCut подрібнює масу, а Catros загортає її шаром ґрунтом.
Catros від AMAZONE — класичне дискове рішення
Серійно Catros+ оснащується вирізними або гладкими дисками діаметром 510 мм (товщина 5 мм). Кут атаки переднього ряду дисків становить 17°, заднього — 14°, а нахил щодо вертикалі — 10°. Це забезпечує бездоганне заглиблення навіть на важких і сухих ґрунтах.
Для ультрамілкого обробітку (на глибину 2–8 см) пропонуються хвилясті диски X-Cutter Disc діаметром 480 мм. Вони мають інтенсивне обертання завдяки меншому діаметру і створюють відмінну крихкість ґрунту.
Кожний диск автономно кріпиться на гумових демпферах. Підшипники із торцевим ковзним ущільненням (з олійною ванною) повністю обслуговувані протягом усього терміну експлуатації та захищені від пилу й бруду.
Цікавою є й можливість встановлення подвійної штригельної борони позаду котків. Вона допомагає розподіляти солому, сприяє механічному знищенню падалиці та бур’янів і водночас зменшує повторне ущільнення поверхні поля.
Рішення від LEMKEN
Свої рішення для післязбирального обробітку пропонує й LEMKEN. Лінійка компактних дискових борін компанії включає Heliodor 9, Rubin 10 та Rubin 12, які відрізняються між собою інтенсивністю та глибиною обробітку і кожна з яких розрахована під конкретне агротехнічне завдання.
Heliodor позиціонується як універсальна машина для неглибокого лущення стерні, роботи з проміжними культурами та підготовки ґрунту під висівання.
Агрегат обладнаний дисками діаметром 465 мм і товщиною 5 мм. Диски закріплені парами на плоских листових ресорах із ресорної сталі. Це забезпечує чітке витримування глибини обробітку від 1 до 9 см, тобто машина здатна працювати не лише як класичний лущильник, а й у режимі дуже поверхневого обробітку.
Heliodor 9 — це легка, високопродуктивна машина, що вимагає всього від 25–30 к.с. на метр потужності, ідеально придатна для поверхневого закриття вологи та лущення стерні.
LEMKEN пропонує й значно агресивніші рішення. Наприклад, Rubin 10 здатний інтенсивно перемішувати ґрунт і рослинні рештки навіть за невеликої глибини, а Rubin 12 розрахований на роботу до 20 см.
Тож Rubin 10 забезпечує середньоглибокий інтенсивний обробіток. Він оснащений симетрично розташованими дисками діаметром 645 мм. Стійки дисків обладнано спіральними пружинами захисту від перевантажень. Здатний працювати на глибину до 14 см з високим вмістом решток (наприклад, після кукурудзи).
А от Rubin 12 — це вже важкий дисковий обробіток. Його масивні диски діаметром 736 мм, розташовані під кутом 20° до напрямку руху та 16° до вертикалі, працюють на глибину до 20 см, фактично замінюючи культиватор або плуг.
Отже, всередині однієї продуктової лінійки можна підібрати машину фактично під різні технологічні завдання — від дуже поверхневого лущення до інтенсивного дискового обробітку.
TERRADISC від PÖTTINGER
Ще один добре відомий представник сегменту — компактні дискові борони PÖTTINGER TERRADISC. Виробник позиціонує їх передусім як машини для лущення стерні та підготовки насіннєвого ложа. Ці компактні дискові борони доступні у версіях від навісних 3-метрових до важких причіпних TERRADISC 8001 T / 10001 T / 12001 T шириною до 12,5 м і розроблені для максимальної надійності під час роботи на високих швидкостях.
Ключовою конструктивною перевагою цих агрегатів є те, що одна широка загартована стійка утримує одразу два диски (так звана система Twin-Arm). Це запобігає скручуванню стійки під навантаженням і підтримує стабільний кут атаки навіть на твердому ґрунті. Безперебійну роботу на кам’янистих ділянках гарантує й система Nonstop (захист від перевантажень) із гумовими елементами великого діаметра (40 мм).
Вирізні диски діаметром 580 мм із високоякісної боровмісної сталі, робочий кут атаки яких складає 12°, а кут нахилу — 14°, забезпечують їхню високу проникаючу здатність. Діапазон їх роботи становить від 5 до 15 см. Налаштування глибини здійснюється за допомогою гідравліки з можливістю встановлення затискних пластин (кліпс) або системи сенсорного регулювання.
TERRADISC поставляється з широкою гамою задніх котків (Ringschneidpacker, Rubber packer, Tandem CONOFLOW тощо) для оптимізації зворотного ущільнення залежно від типу ґрунту.
Робоча швидкість борони становить 12–18 км/год. Для складних причіпних моделей 10–12 м потрібні важкі трактори потужністю від 350 до 500 к.с. Оскільки робоча ширина TERRADISC може становити від 3 м у навісному виконанні до 12,5 м у причіпному, ця машина може бути цікавою як для невеликих господарств, так і для великих агропідприємств із високою потребою у продуктивності.
Що ж обрати?
Як бачимо, поняття «закриття вологи» сьогодні стало значно ширшим, ніж традиційне лущення стерні дисковим агрегатом.
Якщо після збирання на полі залишилася велика кількість соломи, яку потрібно максимально якісно подрібнити та розподілити, варто дивитися у бік котків-подрібнювачів або комбінованих машин на кшталт HORSCH Cultro, AMAZONE TopCut чи BEDNAR STRIEGEL-PRO.
Якщо основним завданням є максимально швидко порушити капіляри ґрунту та при цьому практично не переміщувати його, цікавішим варіантом можуть бути ультрамілкі агрегати з хвилястими або ножовими робочими органами — Väderstad Carrier із CrossCutter Disc чи AMAZONE TopCut.
Класичні короткі дискові борони залишаються найбільш універсальним варіантом. Вони здатні не лише закрити вологу, а й ефективно підрізати падалицю та бур’яни, перемішати рослинні рештки з ґрунтом і підготувати поле до наступної технологічної операції. Саме до цього класу належать AMAZONE Catros, LEMKEN Heliodor, PÖTTINGER TERRADISC та безліч аналогічних агрегатів.
А ось штригельні борони — це вже дещо інша філософія. Вони дають змогу працювати максимально швидко, споживають мало пального та чудово справляються з розподіленням соломи й поверхневим обробітком, але не завжди забезпечують повне підрізання рослинних решток і бур’янів.
І тут важливо розуміти головне: не існує універсального агрегату, який однаково добре працюватиме на будь-якому полі та за будь-яких умов. На вибір машини впливають тип ґрунту, його вологість, кількість і структура пожнивних решток, культура-попередник, засміченість поля, система обробітку ґрунту та, зрештою, кількість часу, яку господарство має після збирання.
У посушливих умовах швидкість проведення операції може бути не менш важливою, ніж її глибина. Адже якщо після комбайна залишити поле на кілька днів без обробітку, значна частина вологи з верхнього шару просто втратиться. Тому інколи краще виконати максимально поверхневий обробіток одразу, ніж чекати можливості провести «ідеальне» дискування через декілька днів.
Саме тому сучасні виробники й рухаються у напрямі ультрамілкого обробітку, високих робочих швидкостей, великої ширини захвату та поєднання кількох операцій за один прохід. А головним критерієм оцінки такої машини має бути не лише те, наскільки добре вона подрібнює солому, а й те, скільки вологи, часу та пального допомагає зберегти господарству.
Читайте також
Інтерв'ю
ТОП новин за тиждень
Наші партнери
