Вітчизняні зерноочисні машини для виробництва високоякісного зерна

Закінчення. Початок статті читайте тут

Очисно-калібрувальна машина Фадєєва ОКМФ (ТОВ «Спецелеватормлинмаш») призначена для:

• очищення зерна від крупного, дрібного і легкого сміття та пилу;
• видалення важковідокремлюваних довгих домішок (вівсюг, паличка подрібнених стебел соняшнику);
• розподілення і калібрування на фракції зернового вороху, до складу якого входить насіння та зерно різних сільськогосподарських культур.

Важливою і разом з тим специфічною технологічною особливістю машини є можливість використання її для одночасного очищення та калібрування отриманого прямо від комбайна бункерного зерна. До того ж допускається у складі оброблюваного насіннєвого матеріалу наявність зерна двох-чотирьох різних видів сільськогосподарських культур.

Машина Фадєєва ОКМФ  складається із рами, на якій установлено два аспіратори АФ-5, шість вібророзсійників КФ-4М зі встановленими на них ситами Фадєєва та рельєфними решетами Фадєєва, шість повітряних сканерів ВС-2, вібратори. Механізм для попереднього очищення являє собою два бункери, із тильної сторони яких встановлено два аспіратори АФ-5 відсмоктувального типу. Знизу, під аспіраторами, розміщено перший із шести вібророзсійників. Кожен вібророзсійник КФ-4М — це рамна конструкція, у якій встановлено сито з відповідними сепарувальними отворами та решето або просто саме решето Фадєєва.

Особливістю сита Фадєєва є застосування у його конструкції сепарувальних отворів шестигранної (гексагональної) форми (тут варто зазначити, що традиційні сита мають круглі сепарувальні отвори). Природно, сита Фадєєва мають більшу площу «живих» отворів для сепарації зерна та вищу ефективність використання своєї робочої поверхні, а отже — і більшу продуктивність, чим сприяють збільшенню загальної продуктивності машини, у складі якої вони використовуються.

Решета Фадєєва виготовлені із круглого дроту, який утворює рельєфну решітку із поперечин та основ. Визначальним розміром для сортування матеріалу є відстань між поперечинами (дротом) робочої поверхні. Таке решето змінює малоефективний імовірний принцип взаємодії зерна із робочою поверхнею (що властиво для плаского пробивного решета) на вимушено орієнтований. Повітряний сканер ВС-2 являє собою систему, що видаляє пил та легкі домішки, які містяться у зерновому вороху. Вібратор — це спеціальний механізм з електроприводом, який приводить вібророзсійники до зворотно-поступального руху.

Особливості технологічного процесу

Зерновий ворох із місця накопичення (завальної ями) самопливом або за допомогою норії чи іншого транспортувального технічного засобу подається у приймальний бункер аспіратора АФ-4, де за допомогою повітряного сканера ВС-2 відбувається відокремлення пилу та легких домішок. Після цього зерно послідовно потрапляє на шість вібророзсійників КФ-4. На них встановлено відповідні за розмірами сита (конструкції Фадєєва), на яких відбувається остаточне доочищення зерна від домішок та його сортування за розмірами на повноцінне (велике), середньої величини та дрібне насіння. Рух зерна на вібророзсійниках відбувається завдяки їхнім коливанням та куту нахилу. Для остаточного видалення легких домішок на вібророзсійниках розміщено повітряні сканери ВС-2. Очищене і відкаліброване насіння та незернові відходи подаються у відповідні ємності. 

Оцінку якості роботи очисно-калібрувальної машини Фадєєва ОКМФ під час очищення та калібрування зерна пшениці і соняшнику проведено із використанням у її складі сит та решіт Фадєєва. Їхню кількість (три сита і чотири решета) в умовах випробування, площу живого перерізу (відповідно до геометричних розмірів гексагональних отворів) та порядок встановлення на вібророзсійниках (комбінування сито + решето) було дібрано відповідно до характеристик продукту очищення та прийнятої схеми зернообробки (табл. 5). Для тестування машини у режимі очищення та калібрування було взято зерно пшениці та насіння соняшнику. Слід зазначити, що для максимального визначення функціонального потенціалу машини було взято технологічний матеріал, величина певних показників якого — вміст дробленого та плюсклого зерна, наявність органічних домішок, середня маса 1000 зернин (насінин) — суттєво відрізнялась від максимально допустимої. Тобто машині заздалегідь було «запропоновано» складні умови роботи. Для успішного вирішення нею поставленого завдання для кожної культури було розроблено та реалізовано за допомогою відповідної технологічної комбінації і схеми взаємного розміщення сит та решіт Фадєєва у складі стола «свою» технологічну лінію. Результати тестувань наведено у табл. 6–8.

Результати випробувань

За результатами випробувань установлено, що машина ОКМФ за роботи у комплектації ситами та решетами Фадєєва забезпечує очищення зерна від крупного, дрібного і легкого сміття, пилу та видалення важковідокремлюваних домішок (паличка подрібненого соняшникового стебла). Незернові домішки в отриманих фракціях зерна пшениці — відсутні. Під час очищення насіння соняшнику, яке фактично не піддається якісній обробці на всіх зерноочисних машинах, незернові домішки були незначні і становили від 0,3 до 0,6% (за допустимої норми — не більше 1,0%). Машина Фадєєва ОКМФ не пошкоджує та не формує втрат зерна у відходи. При цьому вона розподіляє і калібрує зерно за потрібними параметрами та разом з тим — за встановленою кількістю відповідних фракцій. Наприклад, зерно пшениці було розподілено на три, а насіння соняшнику — на п’ять фракцій. Причому частка насіння «важкої» фракції, порівняно зі «стартовим» зерновим матеріалом, суттєво збільшується. Природно, що таке насіння — найповноцінніше і найбільшою мірою відповідає вимогам до посівного зерна. 

Машина ОКМФ розподіляє і калібрує зерно відповідно до його питомої ваги за встановленою кількістю фракцій. Працює машина тихо, спокійно, без значних лінійних швидкостей та обертів робочих органів (і, відповідно, насіння, що забезпечує більш щадну його обробку). Продуктивність за вхідною сировиною за годину змінного часу становить 9,7 т. Для малого та навіть середнього господарства — це прекрасний показник! Такий режим роботи є дуже бажаним для насіннєвого матеріалу, оскільки запобігає його механічному пошкодженню, що дуже важливо. Процес — економічний, позаяк затрати праці на переробку однієї тонни зернового вороху становлять усього лише 0,04 люд.-год, а прямі експлуатаційні витрати — 8 грн/т.

Машини Фадєєва ОКМФ у комплексному технологічному поєднанні із решетами та ситами Фадєєва під час очищення та калібрування зерна (насіння) знаходять підтверджене ефективне використання в Україні у складі технологічних ліній із підготовки насіннєвого матеріалу. Водночас вони забезпечують надійний технологічний процес очищення та сортування на фракції, бережне ставлення до зерна (без ризику його пошкодження) і мають необхідний рівень продуктивності. Аграрії, що отримали реальне підтвердження заявлених виробником робочих характеристик цих зерноочисних машин, цілком задоволені результатами експлуатації їх у себе в господарствах. Тож машини ОКМФ упродовж останніх років набули широкого застосування. 

М. Занько, завідувач лабораторії наукових досліджень і випробувань машин для збирання та первинної переробки урожаю, канд. техн. наук, ст. наук. співробітник, УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого