Спецможливості
Техніка та обладнання

Особливості розвитку конструкцій обприскувачів світового технічного рівня

07.05.2012
827
Особливості розвитку конструкцій обприскувачів світового технічного рівня фото, ілюстрація

З часом усі компанії - виробники обприскувачів удосконалюють та покращують конструкцію, збільшують можливості та підвищують надійність власної техніки.

З часом усі компанії - виробники обприскувачів удосконалюють та покращують конструкцію, збільшують можливості та підвищують надійність власної техніки.

С. Шимко
s.shimko@univest-media.com

Кон­ст­рукції об­при­с­ку­вачів і тех­но­ло­гії об­при­с­ку­ван­ня ма­ють ве­ли­ку ди­на­міку роз­вит­ку і ша­лені тем­пи вдо­с­ко­на­лен­ня. По­кра­щан­ня якості об­роб­ки здійс­нюється кілько­ма шля­ха­ми. Го­лов­ні з них - підви­щен­ня технічно­го рівня об­при­с­ку­вачів та роз­роб­ка но­вих ме­то­дів на­не­сен­ня пе­с­ти­цидів на рос­ли­ни. Ди­лерські ком­панії сьо­годні про­по­ну­ють чи не най­шир­ший вибір об­при­с­ку­вачів в Ук­раїні. Лінійка кож­но­го з п'яти відо­мих ви­роб­ників об­при­с­ку­валь­но­го об­лад­нан­ня скла­дається з двох-трьох ма­рок, кож­на з яких, своєю чер­гою, має кілька мо­де­лей. Та­ким чи­ном, на рин­ку на­явні кілька де­сятків кон­крет­них мо­де­лей об­при­с­ку­вачів на різний смак. Під час їхньо­го ви­го­тов­лен­ня ви­роб­ни­ки вра­хо­ву­ва­ли ті за­вдан­ня, які ма­ють ви­ко­ну­ва­ти об­при­с­ку­вачі, бе­ру­чи до ува­ги спе­цифіку фізіології та аг­ро­техніки тих чи інших сільгоспкуль­тур, які ви­ро­щу­ють у кон­крет­но­му гос­по­дарстві. По­ліп­шен­ню якості об­роб­ки сприяють та­кож ба­га­то технічних рі­­шень що­до стабілі­за­ції по­ло­жен­ня ро­бо­чих ор­ганів, зни­жен­ня рівня огріхів та по­шко­д­жен­ня рос­лин під час об­роб­ки то­що.  

Сучасні тенденції розвитку конструкторських удосконалень у галузі обприскувачів
Œ  Збільшен­ня місткості ба­ка для ро­бо­чої ріди­ни до 1200-1500 л у навісних об­при­с­ку­ва­чах і до 5000 (Albatros RTS) - 7000 л (серія 200 Dammann). Це ви­су­ває до­дат­кові ви­мо­ги до хо­до­вих си­с­тем: їх ви­го­тов­ля­ють підре­со­ре­ни­ми, об­лад­ну­ють пнев­мо­галь­ма­ми, си­с­те­ма­ми ре­гу­лю­ван­ня та вирівню­ван­ня ти­с­ку в ши­нах. Інко­ли (серія 2000 Dammann) за­сто­со­ву­ють тан­демічні хо­дові си­с­те­ми. Усе це дає мож­ливість га­ран­ту­ва­ти без­пе­ку ру­ху та­ких хо­до­вих си­с­тем за швид­кості 40-50 км/год.
 За­сто­су­ван­ня ба­ка ус­клад­не­ної конфігу­рації, за­ок­руг­лен­ня йо­го кутів, до­об­лад­нан­ня йо­го ве­ли­ко­об'ємним (до 500 л) ба­ком для чи­с­тої во­ди, розміще­ним усе­ре­дині ос­нов­но­го ба­ка, та різно­го ро­ду роз­пи­лю­ва­ча­ми, розміще­ни­ми та­кож усе­ре­дині ос­нов­но­го ба­ка, що дає мож­ливість про­во­ди­ти про­ми­ван­ня ба­ка без­по­се­ред­ньо на полі. От­же, за та­ких об'ємів ба­ка та швидкісних хо­до­вих си­с­тем прак­тич­но відпа­дає по­тре­ба в до­дат­ко­вих містко­с­тях для підве­зен­ня во­ди до по­ля та змішу­ван­ня гербіцидів. Слід на­га­да­ти, що об­лад­нан­ня для за­ли­ван­ня хімічних за­собів та їхньо­го гідравлічно­го змішу­ван­ня дав­но ста­ло стан­дарт­ною ком­плек­тацією всіх об­при­с­ку­вачів. Збі­ль­шен­ня ши­ри­ни за­хва­ту штан­ги по­льо­вих об­при­с­ку­вачів до 36-42 м по­тре­бу­ва­ло роз­роб­ки си­с­тем ба­га­то­с­тупінча­с­то­го ме­ханічно­го та гідравлічно­го гасін­ня ко­ли­вань гідравлічних си­с­тем, що да­ють змо­гу з кабіни об­при­с­ку­ва­ча ре­гу­лю­ва­ти на­хил штан­ги та си­с­тем ав­то­ма­тич­но­го копіюван­ня нерівної по­верхні по­ля. Збільшен­ня ши­ри­ни за­хва­ту до­ся­гається за­вдя­ки про­сто­ро­вим кон­ст­рук­ціям штанг, ви­го­тов­ле­них із лег­ких ма­теріалів, ви­со­ко­му технічно­му рівню ме­ханізму стабілізації їхньо­го по­ло­жен­ня та ви­сокій якості ви­го­тов­лен­ня.
Ž  На особ­ли­ву ува­гу за­слу­го­вує си­с­те­ма підтри­ман­ня постійної нор­ми ви­т­ра­ти ро­бо­чо­го роз­чи­ну за­леж­но від швид­кості ру­ху: во­на ос­на­ще­на дат­чи­ка­ми, що вимірю­ють нор­му ви­ли­ву об­при­с­ку­валь­ної ріди­ни та швидкість ру­ху аг­ре­­га­ту; об­лад­на­на про­це­со­ром, що на­ла­ш­то­вує ро­бо­ту ви­ко­нав­чо­го ме­ханізму (кран із змінним от­во­ром) відповідно до виміря­них ве­ли­чин.

Нові рішення в розробці сучасних методів нанесення пестицидів на рослини
Œ  Окрім інжек­тор­них форм, роз­роб­ле­но ба­га­то типів роз­пи­лю­вачів, які різнять­ся між со­бою дис­персністю роз­пи­лю­ван­ня, фор­мою фа­ке­ла та прин­ци­пом на­не­сен­ня - і кож­ний із них за пев­них умов об­при­с­ку­ван­ня мо­же бу­ти оп­ти­маль­ним. Для підви­щен­ня якості роз­роб­ле­но та­кож бай­о­нет­ну го­ло­вку з дво­ма роз­пи­лю­ва­ча­ми. Та­ка го­ло­вка за­без­пе­чує об­роб­ку рос­лин од­но­час­но з обох боків, тоб­то до­по­ма­гає здійсню­ва­ти повніше охоп­лен­ня цільо­во­го об'єкта.

  Ще більші мож­ли­вості в за­без­пе­ченні якісної об­роб­ки рос­лин пе­с­ти­ци­да­ми ма­ють фор­сун­ки з дво­ма та чо­тир­ма роз­пи­лю­ва­ча­ми, кож­ний із яких має індивіду­аль­не пнев­ма­тич­не відсічен­ня. Це дає змо­гу в про­цесі ро­бо­ти вклю­ча­ти в ро­бо­ту один або декілька роз­пи­лю­вачів і цим са­мим ре­гу­лю­ва­ти нор­му ви­т­ра­ти ріди­ни або зміню­ва­ти дис­перс­ність роз­пи­лю­ван­ня і за­без­пе­чу­ва­ти оп­ти­маль­ну якість ро­бо­ти.

Ž  Для поліпшен­ня якості вне­сен­ня пе­с­ти­цидів фірма DAMMANN (Німеч­чи­на) роз­ро­би­ла об­при­с­ку­вач, об­лад­на­ний ме­те­о­по­с­том, який замірює стан при­зем­но­го про­шар­ку ат­мо­сфе­ри і че­рез си­с­те­му ви­ко­нав­чих ме­ханізмів в ав­то­ма­тич­но­му ре­жимі оп­тимізує ро­бо­чий про­цес. Це дає змо­гу на 15-30% зни­зи­ти ви­т­ра­ти пе­с­ти­цидів.
   Фірма AGRI CON (Німеч­чи­на) роз­ро­би­ла об­при­с­ку­вач, який пра­цює в ре­жимі ав­топіло­та за да­ни­ми то­по­графіч­ної кар­ти по­ля. Відхи­лен­ня від за­да­ної ши­ри­ни за­хва­ту пе­ре­бу­ває в ме­жах ±2%. За зви­чай­них ме­тодів об­при­с­ку­ван­ня відхи­лен­ня від за­да­ної ши­ри­ни за­хва­ту за ви­ко­ри­с­тан­ня пінних мар­керів ста­но­вить до 8%, а за про­хо­ду об­при­с­ку­ва­ча з орієнти­ром на вішки - 30%.

  Більшість провідних фірм, зо­к­ре­ма, DAMMANN, RAU, (Німеч­чи­на), BAR­GAM, (Італія), КYNDESTOFN, HARDI (Данія), DUBEX (Нідер­лан­ди), ви­го­тов­ля­ють об­при­с­ку­вачі з при­му­со­вим пнев­ма­тич­ним оса­д­жу­ван­ням кра­пель. При­чо­му з кож­ним ро­ком кіль­кість та­ких об­при­с­ку­вачів збільшується, що свідчить про їхню пер­спек­тивність.
У цих об­при­с­ку­ва­чах за ра­ху­нок при­­му­со­во­го оса­д­жен­ня крап­лин штуч­но ство­ре­ни­ми повітря­ни­ми по­то­ка­ми за­без­пе­чується мож­ливість ви­ко­ри­с­тан­ня дрібніших, тоб­то ефек­тивніших, крап­­лин, по­кра­щу­ють­ся про­ник­нен­ня їх у рос­лин­ний по­крив та рівномірність об­роб­ки рос­лин. За да­ни­ми фірми КYNDESTOFN, нижній бік листків при цьо­му об­роб­ляється до 45%, а за зви­чай­но­го об­при­с­ку­ван­ня - ли­ше до 4%. Окрім цьо­го, за при­му­со­во­го оса­д­жу­ван­ня до­ся­гається рівномірне роз­поділен­ня ріди­ни за ви­со­тою рос­лин.
За да­ни­ми фірми HARDI, об­при­с­ку­вачі з при­му­со­вим пнев­ма­тич­ним оса­д­жен­ням кра­пель повітря­ни­ми стру­ме­ня­ми за­без­пе­чу­ють змен­шен­ня вітро­во­го зне­сен­ня пре­па­ра­ту до 90%, що дає змо­гу ви­ко­ну­ва­ти дрібно­крап­лин­не об­при­с­ку­ван­ня за швид­кості вітру до 8 м/с, тоді як та­ке ж об­при­с­ку­ван­ня, ви­ко­ну­ва­не з до­по­мо­гою зви­чай­них об­­при­с­­ку­вачів, не ре­ко­мен­дується за швид­кості вітру по­над 3 м/с. Збільшен­ня швид­кості осідан­ня кра­пель сприяє та­кож змен­шен­ню по­т­рап­лян­ня пре­па­ра­ту в ат­мо­сфе­ру че­­рез ви­па­ро­ву­ван­ня. Окрім цьо­го, повіт­ря замінює ча­с­ти­ну во­ди в якості носія, що дає змо­гу вдвічі-втричі змен­шу­ва­ти нор­му вне­сен­ня ро­бо­чої ріди­ни, а звідси - менші за­тра­ти ча­су на за­прав­лян­ня об­при­с­ку­ва­ча та транс­пор­ту­ван­ня во­ди. За да­ни­ми фірми RAU, за­вдя­ки цьо­му мож­на на 50% підви­щи­ти ро­бо­чу швид­кість за за­без­пе­чен­ня якісної об­роб­ки.

  Ком­панія AMAZONE роз­ро­би­ла но­ву си­с­те­му стабілізації по­ло­жен­ня штан­­ги об­при­с­ку­ва­ча ма­ят­ни­ко­во­го ти­пу, в якій, за­вдя­ки спеціальній кон­ст­рукції шасі з пру­жин­ни­ми ком­пен­са­то­ра­ми, за будь-яких умов ро­бо­ти за­без­пе­чується по­ло­жен­ня штан­ги па­ра­лель­но по­верхні по­ля, в т.ч. і на схи­лах. Окрім цьо­го, ком­панія AMAZONE роз­ро­би­ла та­кож но­ву гідравлічну си­с­те­му об­при­с­ку­ва­ча, за­вдя­ки якій у ра­зи змен­шується період вхо­д­жен­ня йо­го в нор­маль­ний ре­жим під час вклю­чен­ня в ро­бо­ту.

  Ком­панії BARGAM та AMAZONE роз­ро­би­ли са­мохідні об­при­с­ку­вачі з різни­ми схе­ма­ми по­во­ро­ту:
 з тра­диційною, ко­ли по­вер­та­ють­ся тільки пе­редні ко­ле­са;
 пе­редні і задні ко­ле­са по­вер­та­ють­ся врізнобіч, що за­без­пе­чує знач­не зни­жен­ня радіуса по­во­ро­ту;
 пе­редні і задні ко­ле­са по­вер­та­ють­ся в один бік на од­на­ко­вий кут, що дає мож­ливість зміщу­ва­ти об­при­с­ку­вач впра­­во чи вліво від на­прям­ку ру­ху без по­вер­тан­ня штан­ги.
Тут тре­ба за­зна­чи­ти, що на са­мо­хід­но­му об­при­с­ку­вачі ком­панії RTS за до­по­мо­гою гідравліки змінюється ши­ри­на колії, що та­кож дає мож­ливість за­без­пе­чи­ти якість об­роб­ки по­ля під час об'їзду пе­ре­шко­ди.
  Ком­панія TECNOMA роз­ро­би­ла об­при­с­ку­вач, у яко­му ра­ма вста­нов­ле­на на повітря­них по­душ­ках. Ос­новні йо­го пе­ре­ва­ги - більша рівномірність об­роб­ки за ра­ху­нок згла­д­жу­ван­ня різних ко­ли­вань штан­ги та підви­щен­ня ро­бо­чої швид­кості й стро­ку служ­би.

  Та­ сама ком­панія роз­ро­би­ла об­при­с­ку­вач із дис­ко­ви­ми роз­пи­лю­ва­ча­ми з го­ри­зон­таль­ною віссю обер­­­тан­ня. За­сто­су­ван­ня дис­ко­вих роз­пи­­­­­лю­вачів за­без­пе­чує мо­но­ди­с­перс­не роз­­­­пи­лю­ван­ня ріди­ни, за яко­го відсутні як дрібні крап­ли­ни, що підда­ють­ся зне­сен­ню вітром, так і за­над­то ве­ликі, які є ма­ло­ефек­тив­ни­ми. То­му такі роз­пи­лю­вачі за­без­пе­чу­ють якісну об­роб­ку за медіан­но-ма­со­во­го діа­ме­т­ра кра­пель, що вдві­чі-втричі мен­ший, порівня­но з діаме­т­ром у зви­чай­них гід­равлічних роз­пи­лю­ва­чах, за­вдя­ки чо­му до­­­ся­гається знач­не підви­щен­ня ефек­тив­ності об­роб­ки. Не­доліком дис­ко­вих роз­пи­лю­вачів вва­жа­лось те, що во­ни обер­та­лись в го­ри­зон­тальній пло­щині і крап­ли­ни осіда­ли тільки за ра­ху­нок гравітаційної си­ли, а то­му за­зви­чай підда­ва­ли­ся зне­сен­ню. В даній кон­ст­рукції дис­ки обер­та­ють­ся у вер­ти­кальній пло­щині, тож крап­ли­ни виліта­ють че­рез щіли­ни під ку­том, а їх­ній за­ли­шок по­вер­тається для здійснен­ня по­втор­но­го роз­пи­лю­ван­ня. В та­ко­му разі для оса­д­жен­ня кра­пель, окрім гра­вітаційної си­ли, ви­ко­ри­с­то­вується і кіне­тич­на енергія, яка ви­ни­кає під час їхньо­го ут­во­рен­ня. За ра­ху­нок цьо­го до­ся­гається якісна об­роб­ка рос­лин за ви­т­ра­ти ро­бо­чої ріди­ни в ме­жах 25-40 л/га.

  Усі провідні фірми ви­пу­с­ка­ють об­при­с­ку­вачі з ве­ли­ким ти­по­розмірним ря­дом ба­зо­вих па­ра­метрів, що дає змо­гу мінімізу­ва­ти ви­т­ра­ти на об­при­с­ку­ван­ня. Де­які з них, як на­при­клад BARGAM, ви­пу­с­ка­ють тільки для по­льо­вих куль­тур 29 мо­дифікацій трак­тор­них об­при­с­ку­ва­чів і 16 са­мохідних, фірма HARDI - по­над 50 мо­дифікацій.

  Поліпшен­ню ефек­тив­ності об­­при­с­ку­ван­ня та ком­форт­ності ро­бо­ти опе­ра­то­ра слу­гу­ють при­ст­рої ав­то­ма­тич­но­го за­ван­та­жен­ня відміря­ної кіль­кості пе­с­ти­цидів, при­го­ту­ван­ня ма­точ­них рідин із по­даль­шим ав­то­ма­тич­ним по­да­ван­ням їх у бак, пінні мар­ке­ри, ба­га­то­по­зиційні відсічні при­ст­рої, кон­ди­ціоне­ри, які вста­нов­лю­ють у кабінах, до­дат­кові ба­ки з чи­с­тою во­дою.
   Но­ве до­сяг­нен­ня у вдо­с­ко­на­ленні са­мохідних об­при­с­ку­вачів - мо­дуль­но-блоч­ний прин­цип їхньої по­бу­до­ви. Об­при­с­ку­вачі мо­дуль­но-блоч­ної кон­ст­рук­ції з дво­ма містко­с­тя­ми, розміще­ни­ми спе­ре­ду - у ви­гляді ка­по­та трак­то­ра кла­сич­ної схе­ми - та по­за­ду (за­галь­ною місткістю 4000 л: 2000 + 2000).  Місткість по­за­ду мож­на мон­ту­ва­ти і на трак­то­рах ти­пу Trac. Ком­по­ну­ван­ня та­ких ви­со­ко­по­туж­них мобільних аг­ре­гатів блоч­но-мо­дуль­ної кон­ст­рукції дає змо­гу ефек­тивніше ви­ко­ри­с­то­ву­ва­ти енер­го­за­со­би та ство­ри­ти рівноцінну заміну вузь­ко­с­пеціалізо­ва­ним са­мохідним ма­ши­нам, у то­му числі й са­мохідним об­при­с­ку­ва­чам.
Уп­ро­довж ос­танніх трьох де­ся­тиріч на рин­ках Західної Євро­пи підприємст­вам про­по­ну­ють са­мохідні об­при­с­ку­вачі, в яких інте­г­ро­ва­но всі пе­ре­дові до­­­сяг­нен­ня в га­лузі роз­вит­ку техніки:
 су­час­ний ди­зайн;
 хо­дові си­с­те­ми з при­во­дом усіх осей і навіть ок­ре­мих коліс;
 си­с­те­ма вирівню­ван­ня ти­с­ку в ко­ле­сах;
 ав­то­ма­тичні си­с­те­ми кон­тро­лю та ре­гу­лю­ван­ня.

Най­по­ши­реніші ма­ши­ни, які сьо­год­ні пред­став­лені на рин­ку Ук­раїни та за­ре­ко­мен­ду­ва­ли се­бе як вдалі варіан­ти для за­без­пе­чен­ня ефек­тив­ної ро­бо­ти, - це Apache, Challenger, Nitro/Miller, Bargam, Rimeco, John Deere та інші.

Са­мохідні об­при­с­ку­вачі
John Deere
Ком­панія John Deere про­по­нує серію са­мохідних об­при­с­ку­вачів серії 4030. В Ук­раїні да­на серія пред­став­ле­на мо­де­ля­ми 4730 та 4930. Штан­га оп­ри­с­ку­вачів має ши­ри­ну від 24,4 до 36,5 м, а об'єм ба­ка мо­же ста­но­ви­ти від 3028 до 4542 л. Ці ма­ши­ни успішно мо­жуть ви­ко­ри­с­то­ву­ва­ти­ся як у  ве­ли­ких, так і се­редніх гос­по­дар­ст­вах.
Се­ред ос­нов­них пе­ре­ваг са­мо­хід­них оп­ри­с­ку­вачів John Deere серії 4030 мож­на виділи­ти:
 на­явність си­с­те­ми ав­то­ма­тич­но­го вирівню­ван­ня штан­ги - Boom Track (штан­га ав­то­ма­тич­но під час ро­бо­ти підтри­мується на оп­ти­мальній ви­соті, що за­без­пе­чує якість об­при­с­ку­ван­ня та вберігає штан­гу від по­шко­д­жен­ня);
 на всіх мо­де­лях об­при­с­ку­вачів серії 4030 вста­нов­ле­но си­с­те­му GreenStar Sprayer Pro, що на­дає мож­ливість ав­то­ма­тич­но згор­та­ти/роз­гор­та­ти секції штан­ги. Sprayer Pro до­по­ма­гає міні­мі­зу­ва­ти пе­ре­крит­тя та про­пу­с­ки на по­ле, еко­но­мить хіміка­ти, дає змогу ско­ро­ти­ти ви­т­ра­ти і за­хи­с­ти­ти посіви за­вдя­ки ав­то­ма­тичній си­с­темі згор­тан­ня секцій штан­ги на тих ді­лян­ках, де вже бу­ло ви­роб­ле­но об­прис­ку­ван­ня.
 вміще­ною си­с­те­му гідравлічно­го ре­гу­лю­ван­ня ши­ри­ни шля­ху з кабіни оп­ри­с­ку­ва­ча;
 ви­со­кий кліренс.
Крім то­го, кож­ний об­при­с­ку­вач серії 4030 ос­на­ще­ний дис­плеєм си­с­те­ми GreenStar (GS 1800 або GS 2600) і ос­нов­ним па­ке­том про­грам­но­го за­без­пе­чен­ня. Такі функції, як Parallel Tracking (су­пут­ни­ко­ва си­с­те­ма па­ра­лель­но­го во­­діння), про­екція карт на ек­рані, мож­ливість вне­сен­ня рідин, також пе­ред­ба­чені для підви­щен­ня про­дук­тив­ності техніки.    

Са­мохідні об­при­с­ку­вачі Apache, Challenger
Spra Coupe, Rogator
Ці об­при­с­ку­вачі іде­аль­но впи­су­ють­ся в ма­шин­ний парк гос­по­дарств із пло­щею 3-4 тис. га, які ви­ро­щу­ють пе­ре­важ­но низь­ко­рослі куль­ту­ри. Хо­ча є й мо­делі, на­при­клад Spra Coupe 4660, ви­ко­ри­с­тан­ня якої стає рен­та­бель­ним уже за площі в 1500-2000 га. До­реч­но зга­да­ти, що ви­т­ра­та диз­па­ли­ва та­ких ма­шин до­сить не­ви­со­ка, скажімо, для Apache во­на ста­но­вить ли­ше 0,4-0,42 л/га. Для об­роб­ки цу­к­ро­вих бу­ряків та ранніх зер­но­вих куль­тур, як­най­кра­ще при­датні са­мохідні об­при­с­ку­вачі Apache або Challen­ger Spra Coupe, які ма­ють порів­ня­но не­ве­ли­кий кліренс, але вод­но­час об­лад­нані до­волі містким ба­ком для ро­бо­чо­го роз­чи­ну та штан­гою до 27 м.

Інтерв'ю
Співзасновники компанії Андрій Марійчин та Олексій Голуб.
«НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» свою діяльність розпочав 12 років тому із надання послуг сушіння зерна на обладнанні відомих іноземних виробників. Особливістю роботи цієї компанії, її підходів до роботи, було використання в якості палива для отримання... Подробнее
Керівник агрохімічної лабораторії з дослідження ґрунтів університету Міссурі-Дельта-Центр Девід Данн
Майбутня урожайність приблизно на 60% залежить саме від родючості ґрунту. Визначити, яких елементів бракує, а яких забагато, допоможе аналіз ґрунту. США як один із світових лідерів у вирощуванні зернових та бобових накопичили великий... Подробнее

1
0