Спецвозможности
Техника и оборудование

Зерноуборочные комбайны — фавориты рынка

16.11.2021
1701
Зерноуборочные комбайны — фавориты рынка фото, иллюстрация

Основу структуры парка комбайнов составляют современные средне- и высокопроизводительные комбайны ведущих фирм - New Holland, Claas, John Deere и других. Несмотря на существенное увеличение ежегодного валового урожая, увеличения парка не наблюдается. Задачу своевременной и качественной уборки урожая возможно успешно выполнить только при использовании производительных комбайнов высокого технического уровня. Ну и, конечно, при увеличении интенсивности их применения, что позволяет получить сезонную наработку на комбайн в 2-4 тыс. га.

 

 

New Holland

Комбайн лінійки СR з двомоторною системою обмолоту та сепарації

Нельзя сказать, что эта компания поставляет какие сверхсупероригинальные комбайны. Все ее комбайны имеют такие же молотилки и экономичные двигатели, что и аналогичная продукция других фирм. Не надо быть большим экономистом, чтобы констатировать: среди фактически равных по классу и уровню компаний этот производитель ведет взвешенную рациональную экономическую политику. И это дает ощутимые положительные результаты. В объемах ежегодных продаж в Украине в течение последних трех лет желтые фирменные цвета этой техники уверенно держат планку высоты уровня продаж на уровне 40,3-46,5%. Компания - далеко не новичок в комбайностроении. Поэтому в ближайшие два-три года тенденция к высоким продажам комбайнов компании New Holland на рынке Украины сохранится. Сейчас этот производитель предлагает на рынке своим клиентам уборочную технику в двух сегментах: с классической системой обмолота и сепарации (ТС4/5, СХ5/6, СХ8) и комбайны-рекордсмены с двухроторной системой обмолота и сепарации (линейка СR).

Барабанно-клавишные комбайны New Holland получили дальнейшее развитие благодаря развитию классической барабанно-клавишной молотилки в направлении интенсификации процессов сепарации вымолоченного зерна в зоне основного обмолота путем использования систем барабана-соломосепаратора и отбойного битера. Это позволило увеличить площадь основной сепарации зерна в зоне функционирования молотильного барабана до 2,54 м2 и уменьшить технологическое нагрузки соломотряса благодаря уменьшению количества зерна, поступающего на него для сепарирования после молотильной системы.

Например, комбайн СХ 8.90 в составе молотильно-сепарирующей системы (МСС) имеет четыре тангенциальных барабана: молотильный (основной) + поворотный барабан + барабан-соломосепаратор + отбойный битер. Диаметр молотильного барабана равен 750 мм. Такой барабан работает с пониженной частотой вращения, что уменьшает вибрацию и нагрузку на силовую передачу. Благодаря высокой инерции он отлично справляется с обмолотом влажных хлебов и сбором урожая на полях с неравномерной урожайностью. Ширина молотилки составляет 1,56 м. Мощность двигателя достигает 489 л. с. В системе очистки зерна использована автоматическая функция регулирования частоты вращения вентилятора в зависимости от положения комбайна на склоне. Также агрегат оборудован автоматической системой регулирования рабочей скорости в зависимости от загрузки хлебной массой наклонной камеры. Результаты замера влажности зерна, поступающего в бункер, постоянно отображаются на экране монитора. В ходовой системе используются шасси с гусеничным приводом, что позволяет увеличить контакт с почвой и уменьшить его уплотнение. Также следует отметить, что в этом году компания планирует поставку на рынок Украины семи комбайнов с гибридной ситемой обмолота и сепарации (барабанно-роторной).

Последние несколько лет New Holland активно разрабатывает и выпускает на рынок системы автоматизации процесса уборки. В частности, системы IntelliCruise (автоматическая регулировка рабочей скорости комбайна в зависимости от нагрузки), IntelliSense (проактивная система автоматического регулирования всех параметров комбайна в зависимости от условий работы и стратегии, которую выбирает оператор), хорошо себя зарекомендовали среди фермеров по всему миру и активно внедряются на рынке Украины. Такие системы позволяют не только значительно повысить производительность и эффективность использования мощных зерноуборочных комбайнов, но и уменьшить влияние человеческого фактора - неопытных начинающих операторов - на процесс сбора урожая.
 
Кроме «интеллектуальных» электронных систем, компания также активно работает над изменением механических частей комбайна, що позволяет облегчить процесс уборки зерновых, как, например, разработка нового молотильного барабана Ultra-FlowTM. Правда, точнее сказать - это разработка не самого барабана, а функции оптимального распределения молотильных бичей.

По данным испытаний, такая конфигурация способствует непрерывному процессу обмолота с уменьшенным ударом бичей по растительной массе и усиленным эффектом трения. Это, в свою очередь, увеличивает сепарацию зерна на молотильном подбарабанье, а вместе с этим повышает производительность и качество обмолота. Молотильный барабан равномерно пропускает массу, а типичных для работы шумов почти не создает. Момент инерции массы увеличивается благодаря действию более тяжелого молотильного барабана, что уменьшает пики нагрузки. По информации представителей компании, с новой системой обмолота, по сравнению со стандартной конфигурацией, количество поврежденного зерна снизилось на 34%, система требует на 16% меньше мощности, гарантирует снижение расхода топлива и повышает общую производительность комбайна, которая может расти до 10%.

 

John Deere

Нове покоління комбайнів X9 забезпечує значне зростання продуктивності та ефективності збиранняПо состоянию на 2018 год доля «зеленых» комбайнов на общем фоне проданных всеми производителями сельхозтехники составляет 28,5%. Следует объективно отметить, что компания John Deere характеризуется как мощная современная фирма по производству зерноуборочных комбайнов для уборки зерновых - колосовых культур и кукурузы - и является мировым лидером по производству этой группы машин. Ее четыре комбайностроительных заводы расположены на территории Европы, Азии, Северной и Южной Америки. Компания John Deere поставляет свои комбайны на рынок Украины с 90-х годов XX в. и твердо держит на нем свои позиции по количеству и техническим уровнем продукции. На украинский рынок она впервые вышла с современным на то время комбайном 1995 года выпуска - John Deere-9500, который был барабанного типа с клавишным соломотрясом. По состоянию на 2019 год в хозяйствах Украины убирают зерно зерноуборочные комбайны, которые подверглись существенному развитию всех машинно технологических систем.

Новое поколение комбайнов X9 обеспечивает значительный рост производительности и эффективности уборки благодаря: одному из самых широких в индустрии корпусов; оптимизированной системе подачи растительной массы; увеличенной площади обмолота и активной сепарации, а также большей площади системы очистки, - и при этом агрегат сохраняет транспортную ширину менее 3,5 м как в колесном, так и в гусеничном исполнении. Все модели комбайнов серии S также остаются доступными для аграриев, поскольку имеют передовые показатели по уровню автоматизации, качеству зерна и производительности при низких эксплуатационных расходоах.

Международные выставки свидетельствуют, что сейчас спрос на барабанные комбайны с клавишными соломотрясами является устойчивым и постоянным. Применение для сепарации грубого вороха (соломы) конструкционно отработанного и технологически надежного клавишного соломотряса - это, прежде всего, сохранение традиций в конструкции элементов классической молотилки и экономически подтвержденное эффективное использование этой техники. Опыт ее использования свидетельствует, что в технологическом плане барабанная система обмолота самая адаптированная для обмолота зерновых колосовых культур. Режим и принцип вымолачивания зерна из колоса (ударом бил барабана) обеспечивают: установленное качество зерна - с незначительной долей повреждения зерна (дробление), хорошую интенсивность обмолота в МСС и сепарацию зерна через деку - до 80-85%.
 
Сейчас компания предлагает комбайны в трех сериях - W, Т и S. Представители двух первых серий - это барабанно-клавишные комбайны. Особенностью комбайнов серии Т является наличие в МСУ пяти функционально различных барабанов, которые имеют собственные сепарирующие деки. Их площадь, предназначенная для сепарации зерна именно в этой зоне молотилки (зона вымолота), достигает 2,8-3,36 м2. Такая пятибарабанная МСС обеспечивает:

• высокую интенсивность обмолота и сепарации зерна в зоне вымолота;

• низкие потери зерна за молотилкой;
 
• обмолот хлебов в режиме пропускной способности до 14-16 кг/с и соответственно высокую производительность;
 
• уменьшение удельного расхода топлива благодаря высокой производительности. Комбайны серии S с роторной системой обмолота являются самыми мощными представителями John Deere на рынке Украины.
 
Конструкционные и функциональные особенности ротора Variable Stream комбайнов серии S:

• передняя часть модуля, которая размещена перед самым ротором, распределяет поток массы на три части и подает их в ротор, что гарантирует равномерность поступления «объекта обработки» для последнего;

• увеличенный и остроконечной формы передний конус ротора, которым необмолоченная масса захватывается и втягивается в переднюю часть ротора, где начинается процесс обмолота. При таком вхождении массы в ротор уменьшается нагрузка и на ротор, и на двигатель, обеспечивающий стабильный равномерный режим работы и экономию горючего;
 
• для технологически надежного удаления измельченной в процессе обмолота соломы в нижней части роторной МСС, противоположной приемной части, размещена еще одна система - выгрузного битера;

• способность эффективно выполнять обмолот различных культур (в том числе кукурузы и зерновых колосовых с высокой влажностью);

• потенциально высокая способность обеспечивать низкие потери зерна за молотилкой и высокую производительность комбайна.

Комбайни серії S із роторною системою обмолоту є найпотужнішими представниками John Deere на ринку України

Универсальность использования комбайнов серии S основывается также на наличии в составе комбайна комплекта сменных молотильно-сепарирующих дек, которые, согласно своему конструкционному исполнению, являются: стандартной конфигурации (мелко- и крупноячейковые), прутковые, полностью крупноячейковой конфигурации, - что позволяет обмолачивать фактически все культуры: зерновые колосовые, кукурузу, рапс, рис, подсолнечник.
 
Для увеличения производительности компания предлагает различные современные, практически интеллектуальные решения. Последним ее достижением является внедрение системы автоматической настройки комбайнов ICA2, которая пришла на замену системы ICA.

ICA2 способна ввести необходимые поправки в настройках комбайна без остановки работы, исходя из таких параметров, как условия уборки, эффективность работы техники и соотношение темпа движения машины и уровня загрузки двигателя. Система получает соответствующие для работы параметры в качестве основы и производит запись сделанных изменений графически. Использование ICA2, по мнению специалистов фирмы John Deere, способно обеспечить повышение производительности комбайна примерно на 20%.

В случае выявления каких-либо несоответствий в работе операторы могут ввести нужную информацию для корректировки процесса в программу машины с помощью сенсорного экрана. И система управления энергосредств самостоятельно сделает изменения. Внесение корректировок рабочих параметров системы ICA2 будет происходить до тех пор, пока не будет достигнут надлежащий уровень производительности.

 

Claas

LEXION 6800

В течение последних двух лет ее новые комбайны составляют до 19% в общем ежегодном числе проданных аграриям Украины. Высокое качество изготовления и техническая надежность в течение всего времени службы комбайна позволяет украинским сельхозпроизводителям приобрести зерноуборочные комбайны как на первичном, так и на вторичном рынках. В целом комбайны обеспечивают высокую эргономичность и безопасность конструкции, высокую экономичность технологического процесса, высокую техническую надежность, декларируемую высокую производительность, способность работать в техническом комплексе машин управляемого земледелия. И результат всех этих позитивов - вполне очевиден: высокий процент этой техники в общих объемах продаж. И этот уровень в ближайшие времена сохранится. Сейчас на рынке Украины комбайны Claas представлены в линейках Avero, Tucano и Lexion.

В последние годы компания постоянно обновляет свою продукцию путем создания новых моделей. Это позволяет удовлетворить запросы аграриев относительно различных типов комбайнов. В арсенале компании - комбайны с различными конструкционно-технологическими схемами обмолота и отделения зерна из обмолоченного грубого вороха (соломы): чисто классической схемы - с одним барабаном, комбайны с трехбарабанной системой APS и клавишным соломосепаратором и комбинированной молотилкой. Комбинирование молотилки достигнуто благодаря использованию барабанной системы обмолота APS и аксиально-роторного соломосепаратора.

Комбайны серии LEXION также подверглись значительному развитию, в частности в направлении конструкционного исполнения систем обмолота и сепарации зерна и интенсификации процесса сепарации зерна в них, а также производительности комбайна в целом. Поэтому компания недавно представила абсолютно новую линейку комбайнов LEXION, а именно из: LEXION 6700-6800 и LEXION 7600-8600. Основные изменения произошли в зоне обмолота. Первое, на что следует обратить внимание, - это увеличение диаметра молотильного барабана с 600 до 755 мм, что автоматически побудило к увеличению площади подбарабаний и, соответственно, активной площади сепарации, которая на сегодня составляет 3,18 м2. Еще один плюс - использование барабана-ускорителя диаметром 450 мм и оснащение молотильной системы дополнительным барабаном-соломосепаратором диаметром 600 мм, чего раньше не было ни в одном зерноуборочном комбайне CLAAS.

В течение последних двух лет новые комбайн и CLAAS составляют до 19% в общем ежегодном числе проданных аграриям Украины. Высокое качество изготовления и техническая надежность в течение всего времени службы комбайна позволяет украинским сельхозпроизводителям приобрести зерноуборочные комбайны как на первичном, так и на вторичном рынках​.

Благодаря увеличению геометрических размеров активных и пассивных рабочих органов молотилки, прохождение потока массы молотилкой стало быстрее и проще. К тому же одновременно с этим выдерживается нужная интенсивность воздействия рабочих органов на жатвенную массу для выполнения качественного обмолота определенной сельскохозяйственной культуры.
 
Главным отличием системы APS SYNFLOW WALKER от других аналогичных машин является точная синхронизация скорости вращения всех барабанов, что позволяет обрабатываемой культуре проходить зону обмолота достаточно быстро. Стоит также отметить, что и подбарабанья (входящее, основное и под соломосепаратором) также регулируются синхронизировано. То есть, это значительно упрощает установку нужного зазора между этими тремя барабанами, что позволяет правильно настроить машину и избежать «узких» мест в зоне обмолота, как это происходило при индивидуальной настройке подбарабаний. Ввод в действие и регулирование заслонок и поворотных планок деки происходит гидравлически с помощью терминала CEBIS, что обеспечивает быструю настройку системы на работу по обмолоту любой культуры или при меняющихся условиях.

Блокированию барабанов предотвращает система защиты от перегрузок. Кроме того, сегменты предыдущей деки могут поворачиваться в потоке растительной массы, что позволяет с высокой точностью контролировать интенсивность обработки растений, подстраивая ее, например, под уборку ячменя. Как и все другие параметры работы системы обмолота, настройка каждой деки интегрирована в CEMOS AUTOMATIC. Для технического обслуживания и легкой замены в случае необходимости любая из дек доступна сбоку комбайна. Диапазон скорости вращения барабанов - от 160 до 920 об./мин - позволяет системе APS SYNFLOW WALKER обеспечивать свою эффективность во время обмолота различных культур.

 

CASE-IH

Продукция компании - роторные комбайны - это не просто сегодняшняя дань модным и современным течениям в комбайностроения. Его создание было продиктовано необходимостью обмолота культур, которые не поддавались «слабым» барабанным комбайнам 70-х годов. Особенно это было заметно на кукурузных просторах США. Поэтому эти комбайны в первую очередь были созданы для обмолота кукурузы на зерно, поскольку именно роторный принцип обмолота обусловливает щадящий режим отделения зерна от стержня початка и практически нулевое его механическое повреждение. Кроме того, ротор как специфический молотильный рабочий орган позволяет в разы интенсифицировать процессы сепарации зерна. Это позволило фактически при идентичных параметрах сравниваемых комбайнов и молотилки получить пропускную способность, что почти вдвое больше аналогичной у классической молотилки.

История комбайностроение фирмы неразрывно связана с роторным комбайном серии Case-IH, который был создан как ответ на потребности зернопроизводителей США - комбайн для уборки кукурузы на зерно. И до сих пор фирма остается верной своим традициям. Функциональные возможности зерноуборочных комбайнов серии CASE-IH по пропускной способности и производительности достигли новых высот.
 
Роторная система обмолота, благодаря присущему ей технологическому принципу вымолачивания зерна, стала универсальной, что позволяет интенсивно использовать комбайн для обмолота широкой гаммы технологических культур и иметь ежегодную наработку, равнозначную трем-четырем сезонным нормам. Они характеризуются «мягким» режимом работы: технологические зазоры в роторной системе обмолота составляют до 20 мм (против 2-4 мм - у барабанной МСС), что и обусловливает щадящий режим вымолачивания зерна. Как результат - микротравмирование зерна значительно уменьшается, что важно для посевного материала.

Молотилка способна обеспечить пропускную способность на уровне 20 кг/с, а это 36 т намолоченного зерна в час. Использование комбайнов с роторной системой обмолота эффективно в мощных хозяйствах, специализирующихся на выращивании зерновых колосовых культур и кукурузы на зерно с урожайностью соответственно на уровне 60 и 90 ц/га. Также следует помнить, что эффективной загрузке такого продуктивного комбайна способствует применение соответствующих адаптеров - широкозахватных жаток для прямого комбайнирования зерновых колосовых культур, кукурузы и подсолнечника на зерно.

Все время пребывания на рынке Украины компания Case-IH объективно подтвержденно является активным участником процесса обновления парка комбайнов Украины. Несмотря на наращивание объемов производства кукурузы, темпы реализации этих высокопроизводительных комбайнов сохраняются. Степень функционального совершенства молотилки и производительность комбайна определяет технологическая схема молотилки и, в частности, системы обмолота и основной сепарации зерна, конструкционное совершенство рабочих органов, степень интенсификации технологических процессов. Комбайны с роторной системой обмолота среди комбайнов с другими типами систем обмолота имеют наибольшую степень интенсификации процессов обмолота и сепарации зерна и потому обеспечивают наибольшую пропускную способность.
 
Поэтому в ближайшие годы комбайны с роторной схемой обмолота, и в частности компании Case-IH, будут занимать ведущее место в объемах продаж на рынке Украины. Сейчас компания предлагает комбайны в двух линейках - Axial-Flow 150 и 250-й серии. Новые модели Axial-Flow 5150, 6150 и 7150, которые доступны в версиях мощности двигателя от 312 до 460 л. с., заменят в 2020 году комбайны серии 140.

Одним из нововведений в моделях комбайнов 5150, 6150 и 7150 является использование двигателя FPT стандарта выбросов Stage V. В двигателе FPT применена запатентованная система Hi-eSCR с селективным каталитическим восстановлением выхлопных газов для соответствия нормам выбросов их в атмосферу. Сажевый фильтр требует только периодического обслуживания или очистки - это происходит автоматически, но эта функция может быть терминологически отложена на потом в случае, когда есть необходимость без промедления убрать урожай - например, до наступления прогнозируемых дождливых дней.

На серию Axial-Flow 150 могут быть заново установлены шины IF800/65 R32, чтобы минимизировать давление на почву путем оптимального распределения веса машины. Ширина зерноуборочных комбайнов с этими шинами не превышает 3,5 м.
 
Зерноуборочные комбайны производитель также поставляет с новым светодиодным освещением. В салоне теперь будет больше USB-разъемов для питания устройств и передачи данных.

Одной из ключевых особенностей комбайнов серии Axial-Flow 250 стала автоматизация AFS Harvest Command™, которая помогает оператору достичь желаемого результата путем установления приемлемых параметров - оптимального уровня потерь, качества зерна, постоянной производительности или максимальной производительности, а затем система управления комбайном автоматически настраивает соответствующие элементы комбайна для достижения поставленной цели. Модели 250-й серии Axial-Flow с AFS Harvest Command теперь имеют улучшенные начальные настройки, которые помогают машине быстрее измерять идеальные параметры автоматизации для достижения оператором желаемой цели в начале работы.

 

VERSATILE

комбайн RSM 161

Одно из преимуществ компании - наличие в продуктовой линейке техники различной мощности и производительности, что позволяет аграриям подобрать себе надежного и технологического помощника в зависимости от размера хозяйства и площади предназначенных для уборки культур, требующих обмолота.

Сейчас более 50% фермерских хозяйств в Украине обрабатывают до 100 га земли. Понятно, что приобретение даже наименьшего зерноуборочного комбайна для уборки урожая с 50 и даже 100 га - не всегда рентабельно. Но опытные фермеры прекрасно понимают, что со своим комбайном в арсенале хозяйства можно быть застрахованным от неприятных сюрпризов во время уборки и даже больше - быстро закончишь сбор урожая у себя, еще и соседу поможешь и свою прибыль умножишь. Остается только выбрать машину по «общим севооборотам и уборочным площадям в округе», ну и, конечно, со стоимостью техники «по карману».

комбайн TORUM 750TORUM: от 2000 га/сезон (вместе - на уборке зерновых и пропашных культур). Подтверждено практикой: средняя производительность комбайнов составляет 50-75 га/смену.

Линейка TORUM представлена двумя модификациями: TORUM 750 (425 л. с.) 7 класса и TORUM 785 (506 л. с.) 8 класса. Это машины роторного типа с оригинальным, не имеющим аналогов, МСУ (молотильно-сепарирующее устройство) Advanced Rotor System. Благодаря этим особенностям комбайн сохраняет эффективность даже на полях с участками, засореннных зелеными сорняками, и обеспечивает бережный обмолот зерна. Площадь обмолота - 5,4 м2 (угол охвата деки - 360°), частота вращения ротора - 250-1000 об./мин, площадь очистки — 5,2 м2.

Advanced Rotor System — битерная наклонная камера, аксиальный ротор с вращательной декой, бесступенчатый привод ротора. На роторных комбайнах со стационарной декой площадь деки используется полностью, что снижает возможные показатели производительности. Кроме неполного использования площади деки, при уборке влажных хлебов, а также риса происходит забивание такой деки в верхней ее части (так называемая мертвая зона).

В отличие от стационарной, вращающаяся дека способна использовать 360° своей поверхности, что препятствует образованию мертвых зон и забиванию ротора. Кроме того, дека имеет три молотильных секции, которые дают возможность выставлять молотильный зазор в одном сечении. Благодаря этому масса обмолачивается трижды за один оборот ротора - в отличие от разового обмолота в традиционных роторных конструкциях. Этот же принцип позволяет устанавливать увеличенные молотильные зазоры. Независимо от условий уборки зерновых культур, оператору не нужно дополнительно регулировать зазор установки дек: начиная с ячменя и заканчивая пшеницей, молотильный зазор устанавливается в пределах​ 16–25 мм.

Зернозбиральний комбайн ACROS 595 PlusRSM 161: от 2000 га/сезон (вместе - на уборке зерновых и пропашных культур). Подтверждено практикой: средняя производительность - 40-55 га/смену. Зерноуборочный комбайн RSM 161 - машина 7 класса с оригинальной двухбарабанной системой МСУ Tetra Processor и системой очистки OptiFlow. Благодаря особенностям конструкции, комбайн эффективнее других машин работает на влажных уборочных фонах, что обеспечивает чрезвычайно бережное обмолот даже трудновымолачиваемых культур. Площадь обмолота - 3,3 м2, частота вращения барабана - 300-920 об./мин, площадь соломотряса - 6,1 м2, площадь очистки — 7,1 м2.

ACROS: 1000–2000 га/сезон (вместе - на уборке зерновых и пропашных культур). Подтверждено практикой: средняя производительность - 20-35 га/смену. В серии зерноуборочных комбайнов ACROS представлены три машины: ACROS 550 (280 л. с.), ACROS 585 (300 л. с.) 5 класса и ACROS 595 Plus (325 л. с.) 6 класса производительности. Благодаря усовершенствованной классической системе МСУ, эффективность обмолота близка к двухбарабанным системам. Площадь обмолота - 1,38 м2, частота вращения барабана - 335-1050 об./мин (200-450 об./мин - с понижающим редуктором), площадь соломотряса - 6,15 м2 для модели 550/585 и 6,3 - для модели 595 Plus, площадь очистки - 4,95 м2 для 550/585 и 5,2 м2 для модели 550/585.

комбайн NOVAVECTOR: 1000 га/сезон (вместе - на уборке зерновых и пропашных культур). Подтверждено практикой: средняя производительность - 20-25 га/смену.

Серия VECTOR - комбайны четвертого класса с классической системой МСУ и автономной системой домолачивания роторного типа, представлены двумя моделями: VECTOR 410 - на колесном ходу (210 л. с.) в версиях с задним и полным приводом и VECTOR 450 Track - на гусеничном ходу ( 255 л. с.).

Площадь обмолота — 1,1 м2, частота вращения барабана — 335–1050 об./мин (200–450 об./мин — с понижающим редуктором), площадь решет - 5 м2, площадь очистки - 3,59 м2.

NOVA: 500-750 га/сезон (вместе - на уборке зерновых и пропашных культур). Подтверждено практикой: производительность - до 20 га/смену.
 
NOVA - компактный комбайн третьего класса с классической системой МСУ и двигателем 180 л. с. Двухсекционная дека охватывает молотильный барабан шириной 1185 мм и диаметром 600 мм на 154° (!), что создает площадь обмолота 0,93 м2 - этот показатель приближен к уровню комбайнов четвертого класса. Частота вращения барабана 400–1190 об./мин.

Технологическая изюминка комбайна - способность аккуратно и тщательно вымолачивать зерно даже в тонком слое обрабатываемой массы. Еще один плюс - большой четырехклавишный соломотряс (4,3 м2) обеспечивает эффективную сепарацию остаточного зерна, а двухрешетная система очистки (3,59 м2) - его чистоту. Бункер комбайна - емкостью 4900 л, высота шнека - 4 м, длина - 4,7 м, скорость выгрузки - 50 л/с (регулируемая). В базовой комплектации: задний привод, жатка Power Stream (4/5/6 м), ПРС, валкоукладчики. Опционально: полный привод + компрессор, понижающий редуктор МСУ (290 об./мин), устройство для снижения частоты вращения барабана ПРС, копнователь на 9 м3.

 

М. Занько, зам. завотделом научных исследований и испытаний машин в растениеводстве, канд. техн. наук, старш. наук. сотрудник, ГНУ «УкрНИИПИТ им. Л. Погорелого»

Журнал «Пропозиція», №6, 2020 г.

Интервью
Компания Agrieye появилась только год назад, но уже успела выйти на рынки Перу, Эквадора, Пакистана, Малайзии, США, Норвегии, Кении, Египта. Как говорит основатель и генеральный директор компании AGRIEYE Андрей Севрюков: “Основной мой вид... Подробнее
Уже третий год подряд в апреле начинается массовая гибель пчел. В этом году пчеловоды устроили ряд акций протеста и написали много обращений в органы власти. Организатором трех акций протеста и автором обращения к президенту Украины и... Подробнее

1
0