Змащуємо економно
У сучасному світі для забезпечення потрібних обсягів виробництва, а також високої якості товарів одну із ключових ролей відіграє інтенсифікація процесів.
У сучасному світі для забезпечення потрібних обсягів виробництва, а також високої якості товарів одну із ключових ролей відіграє інтенсифікація процесів.
В. Фортенко,
технічний директор ТОВ «Эталонбудсервіс»
На даному етапі розвитку світової економіки будь-яке сільськогосподарське підприємство для підтримки власної конкурентоспроможності зобов’язане забезпечувати зростання виробництва, причому не в спосіб розширення оброблюваних площ, а завдяки збільшенню збирання сільгоспкультур з одиниці площі.
Це можливо тільки за переходу на якісно новий рівень виробничої культури, а саме: за розумного використання посівних площ і дбайливого ставлення до зібраного врожаю.
Який же стосунок має автоматизація систем мащення сільськогосподарської техніки до інтенсифікації виробництва?
Обгрунтовуючи використання автоматичних централізованих систем мащення (АЦСМ), зазвичай акцентують увагу на подовженні терміну служби підшипників та інших деталей і вузлів, скороченні ремонтних простоїв техніки, а також на унеможливленні впливу людського чинника. Проте є й інші, не менш істотні, докази, про які буде сказано далі.
Основні переваги використання АЦСМ такі:
кожна пара тертя гарантовано одержує потрібний обсяг мастила і, як наслідок, удвічі-втричі подовжується термін служби вузлів;
на 30–50% скорочується час планового й позапланового простоїв, пов’язаних із технічним обслуговуванням і ремонтом;
економія витрат на запасні частини й ремонтні роботи сягає майже 50% установлених;
завдяки тому, що система мащення економно витрачає мастило, є можливість використовувати якісні однотипні мастильні матеріали;
якщо систему заправити чистим мастилом, герметичність усього обладнання унеможливлює потрапляння абразиву (пил, пісок, бруд) і вологи у вузли тертя;
усунення фактора вимивання мастила;
відпадає вимушена потреба зупиняти обладнання, щоб змастити його;
економія мастильного матеріалу — до 30%.
Розрахунок витрат часу на змазування пар тертя в разі застосування ручного шприца зроблено на підставі аналізу потреби мастильної речовини й часу на здійснення мастильних робіт на зернозбиральному комбайні сімейства CLAAS. Аналогічний розрахунок витрат часу й мастила надала й компанія John Deere. За цими розрахунками, річні витрати, пов’язані з ручним змащуванням, без оплати роботи помічника, становлять 4200 дол. Незаплановані витрати (втрати, пов’язані із заміною зношених компонентів) сягають приблизно 1500 дол.
Згідно з даними незалежних опитувань у країнах далекого зарубіжжя, економія засобів від установки АЦСМ становить від 2 (перший рік застосування) до 5,5 тис. дол. (у наступні роки). Однак вигода від придбання й установки АЦСМ на цьому не закінчується.
Усі перелічені вище пункти об’єднує одне: очевидна спрямованість на економію матеріальних витрат. В умовах країн СНД, де й досі є дефіцит техніки, зокрема й сільськогосподарської, а також беручи до уваги недоліки логістики, які спричинюють подовження строків постачання запчастин, незапланований аварійний простій комбайна спричинює збитки в десятки й сотні разів більші, ніж вартість заміни вузла тертя, що вийшов із ладу. В контексті застосування АЦСМ на сільськогосподарській техніці не можна залишити поза увагою й те, що продукти сільгоспіндустрії — переважно швидкопсувні. Отже, навіть незначна затримка в проведенні операцій обробітку грунту, висівання культури та збирання врожаю може разюче позначитися як на кількості, так і на якості кінцевого продукту, а, відповідно, й на його ціні та прибутку від реалізації.
Приміром, у період збирання врожаю зернових усі наявні в розпорядженні комбайни працюють цілодобово, бо різка зміна погодних умов негативно позначиться на кінцевому врожаю. Наприклад, збільшення вологості через рясні опади може призвести до надмірної сирості врожаю, так само як і зависока температура та сухість повітря викличуть передчасне осипання зерна. Згідно зі статистичними даними, навіть восьмигодинна затримка в таких умовах може спричинити втрати 30–50% урожаю. Неважко підрахувати, що за продуктивності одного комбайна близько 14 т/год і ринкової вартості тонни зерна майже 200 дол./т втрати можуть сягати до 11 тис. дол. через несправність та простої комбайна лише протягом однієї робочої зміни. Як уже згадувалося вище, час аварійних простоїв з установленням АЦСМ скорочується практично вдвічі. Таким чином, замість типових одного-двох аварійних випадків за сезон, маємо один або й зовсім уникаємо цього. Зважаючи на те, що автоматична система мащення коштує близько 5,5 тис. дол., установка такої системи окупиться протягом першого ж року експлуатації.
Принцип роботи АЦСМ
Розроблено й випробувано АЦСМ практично для всіх нових моделей зернозбиральних комбайнів та іншої сільгосптехніки (бурякозбиральні комбайни, дискові борони, навантажувачі, устаткування для транспортування, очищення й сушіння зерна) багатьох виробників. Витрата й розподілення мастила точками мащення відповідно до їхньої потреби здійснюються через прогресивні розподільники. Відповідно до запропонованої змащувальної схеми, кожна точка мащення під час роботи комбайна один раз за годину одержує задану кількість мастила. Проте блок керування, вмонтований у насос, досить просто й швидко дає можливість змінити режим мащення або вибрати якийсь інший.
Централізована система мащення компанії LINCOLN для комбайна будь-якого виробника за своєю будовою проста й надійна в експлуатації і не потребує спеціальних знань. Позначення точок мащення відповідає заводській таблиці.
Працює така система циклічно: після закінчення паузи в поданні мастила під час роботи комбайна насос самостійно автоматично вмикається. Мастило з насоса через головний розподільник SSV 6 і другорядні прогресивні розподільники SSVD14/10 і SSVD 10/7 надходить до точок мащення. Після закінчення запрограмованого часу роботи насос вимикається. Час паузи й час роботи контролюються блоком керування, що зберігає всю інформацію (останній режим: змащення або паузи) протягом періоду простою після відключення живлення. У разі зупинки комбайна на триваліший строк поновлення інформації щодо режиму мащення не потрібне. За потреби навісна жниварка або інше навісне устаткування можна дообладнати розподільниками мастила й підключити до основної системи мащення.
Для змащування ми рекомендуємо насос типу Р203 з одним насосним елементом (з діаметром поршня 7 мм, ємністю 2 л і вмонтованим блоком керування).
Висновок
Прямі витрати на обслуговування комбайна за використання ручного змащування становлять близько 4 тис. дол. щорічно, витрати на заміну вузлів, що вийшли з ладу, — близько 1,5 тис. дол. Внаслідок простою комбайна через аварійний вихід із ладу тільки одного вузла сума недоотриманої вигоди, а по суті, збитки можуть сягати понад 11 тис. дол.
Ціна однієї АЦСМ для комбайна на сьогодні становить приблизно 5500 дол. Порівнюючи витрати від вимушеного простою комбайна з вартістю автоматичної системи мащення, можна з певністю сказати, що вона окупиться вже у перший рік експлуатації.