Особенности постройки зернохранилища под ключ

Строительство элеватора - это сложный, длительный и, самое главное, доргостоящий проект, который требует от заказчиков высокого уровня осведомленности и значительной выдержки при выборе оборудования. Поэтому, чтобы быть уверенными, что каждая ваша гривня не будет потрачена впустую, нужно обращаться к профессионалам своего дела, которые работают с элеваторным оборудованием от ведущих мировых производителей и имеют длительный успешный опыт реализации таких проектов в Украине.

Один из таких — ООО «Зерновые комплексы и системы», уже более десяти лет специализирующееся на проектировании и строительстве элеваторов (зернохранилищ) «под ключ» и поставке широкого спектра технологического оборудования (зерносушилки, нории, конвейеры и т.д.). В компании уверены, что оснащение элеваторов качественным оборудованием - главная предпосылка экономической и долговременной работы элеватора. Сейчас компания предлагает только лучшие мировые и отечественные решения для компоновки элеватора. В бизнес-портфель входит продукция таких компаний, как Strahl (зерносушилки), Symaga и ЮгЭлеватор (силоса), Metalmont (нории и транспортное оборудование) и других.

В этом году компания представила сушилку из линейки FRP, которая работает полностью в автоматическом режиме и имеет лучшие показатели по расходу топлива.

Новая зерносушилка имеет четыре зоны для работы с зерном и поэтому с легкостью преодолевает любые прыжки влажности в полностью автоматическом режиме и позволяет сушить зерно даже высокой влажности за один проход. Оператору нужно лишь ввести в программу название культуры, которую планируем сушить, и следить за ходом процесса - остальные настройки сушилка выполнит сама. Кроме зон предварительного нагрева зерна, его сушки и охлаждения, в конструкцию этой зерносушилки добавлена зона нормализации зерновой массы перед основным охлаждением, что способствует высокому качеству продукта на выходе. И если раньше представители компании уверенно говорили, что сушка за один проход кукурузы с влажностью 25-30% для сушилки - не проблема, то сегодня можно уверенно сказать, что и влажность 50% - также не проблема.

К тому же для непосредственного контроля рабочего процесса все параметры зерносушилки, такие как температура зерна в каждой зоне сушки, температура агента сушки (воздуха), влажность зерна на выходе, постоянно отображаются на мониторе компьютера зерносушилки. Также специалисты компании разработали и внедрили в рабочий процесс зерносушилки специальный алгоритм определения и фиксации пожароопасных ситуаций, что позволяет предупредить возгорание материала и последующий выход из строя сушильного оборудования. Кроме этого, на панели компьютера отображаются режимы работы всего вспомогательного оборудования зерносушилки. Для анализа рабочего процесса предусмотрена возможность архивации данных сушки зерна ряда культур за предыдущий период.

С учетом потребностей рынка и естественного желания фермеров сэкономить на сушке зерновых культур с использованием альтернативного топлива компания «Зерновые комплексы и системы» предоставляет возможность заказчику комплектовать итальянские зерносушилки автоматизированными теплогенераторами отечественного производства компании Greco Group, с которой она сотрудничает уже довольно длительное время.

Кроме системы рекуперации тепла, зерносушилки Strahl уже в базовой комплектации оснащены также другими системами и механизмами, которые позволяют достичь высоких экономических и экологических показателей. Например, все зерносушилки оснащены системами перманентного (постоянного) пылеосадження (они позволяют значительно - до 80% - уменьшить выбросы пыли в окружающую среду). Такой результат достигается благодаря применению подвентиляторных жалюзи, которые закрываются автоматически в процессе выгрузки зерна, и глушителей шума на выходных верхних вентиляторах. Эти технические особенности позволяют устанавливать зерносушилки даже в черте города, что является достаточно актуальным вопросом для больших портовых и железнодорожных элеваторов.

Важным фактором эффективной работы зерносушилки, особенно в холодное время года, является утепление зерносушильной оцинкованной колонны,что предотвращает неэффективное использование теплоносителей и, соответственно, перерасход стоимостного топлива. Кроме того, стоит отметить, что внутренняя часть воздуховодов изготовлена из устойчивого к воздействию агрессивной теплого и влажного среды материала ALUZINK и нержавеющей стали.

Отдельно следует сказать об особенностях движения воздушных масс, траектории которых рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить высокое качество сушки и исключить возникновение процессов самовозгорания сырья. Нижний вентилятор захватывает теплый воздух, прошедший через зерно в зоне охлаждения, и направляет его в зону смешивания, расположенной высоко над горелкой. Это предотвращает возгорание мелких примесей, содержащихся в этом воздушном потоке (в основном в сушилках с рекуперацией воздушные потоки содержат пыль, шелуху и грязь, которые возвращаются прямо на горелку, многократно увеличивая риск возгорания). Кроме того, при необходимости можно выключить нижний рекуперационный вентилятор во время сушки масличных культур.

Компания Strahl работает с середины 70-х и является мировым лидером в разработке и производстве зерносушильного оборудования. Ее зерносушилки поставляются практически во все страны мира.