Спецвозможности
Техника и оборудование

Комбайны New Holland CSX 7080 на хлебных просторах Украины

22.09.2016
8728
Комбайны New Holland CSX 7080 на хлебных просторах Украины фото, иллюстрация
комбайн CSX 7080

Комбайн IV поколения CSX-7080 компании New Holland является одним из комбайнов с барабанной молотилкой, которая традиционно используется в условиях Украины.

Среди широко представленных на международной выставке Агро-2016 (Киев, июнь 2016) зерноуборочных комбайнов заметное место занимали комбайны желтого фирменного цвета компании New Holland. Эти комбайны фирмы-дилеры только предлагают для продажи, а другие, к которым относится и зерновой комбайн CSX 7080 New Holland уже собирают хлеба на полях Украины. Естественно, возникает вопрос: что это за комбайн и каковы его возможности при уборке различных технологических культур?

Новый комбайн на рынке зерноуборочной техники New Holland CSX 7080

Объективности ради следует отметить, что компания New Holland появилась на рынке Украины несколько позже, чем другие фирмы-лидеры рынка, как John Deeere, Case-IH и Claas. Но не только уверенно заявила о себе, но и по достоинству заняла свое достойное место в группе компаний-лидеров, поставляющих свои комбайны на рынок Украины. Одним из таких комбайнов с барабанной молотилкой, которая традиционно используется в условиях Украины, является современный комбайн IV поколения CSX-7080.

Комбайн зерноуборочный самоходный New Holland CSX 7080 предназначен для уборки зерновых колосовых культур (пшеницы, ячменя, овса, ржи) как прямым, так и раздельным способом, а с использованием дополнительных устройств - сбора подсолнечника, кукурузы на зерно, зернобобовых, крупяных культур и семян рапса, сои, зернового сорго, мелкосеменных культур. «Лицо» комбайна определяет его барабанная молотилка. В ее основе - многобарабанная молотильно-сепарирующая система (МСС) с ротационным барабаном-соломосепаратором.

Обзор зерноуборочного комбайна New Holland CSX 7080

Многобарабанная МСС с ротационным сепаратором используется в комбайнах аналогичного по производительности класса других производителей (компании Claas, Massey Ferguson, Fendt, Deutz Fahr). Но особенностью МСС комбайна CSХ 7080 является четырехбарабанная (!) МСС. Основной молотильный барабан - классического диаметра (607 мм), имеет максимальный угол охвата подбарабанья - 121 °. Первый битер расположен между барабаном и сепаратором, второй - за ротационным барабаном-соломосепаратором. Сам соломосепаратор размещен между битерами. Применение четырех фактически бильных барабанов в «синтезе» с молотильно-сепарирующими деками позволяет выполнять обмолот хлебной массы на «мягких» режимах, то есть - при сравнительно небольшой частоте вращения молотильного и других сгруппированных с ним в одной группе барабанов. Такой молотильный барабан - 600 мм, - доминирует до 80% имеющихся барабанных комбайнов и имеет частоту вращения 900-950 об / мин. Применение четырех барабанов с деками обусловило увеличение площади дек, где осуществляется основная сепарация зерна, до 2,38 м2. По сравнению с комбайном Дон-1500Б это больше фактически в 2 раза.

Ротационный соломосепаратор также имеет собственное подбарабанье, которое выполняет только функцию сепарирования и тем самым увеличивает зону принудительной сепарации зерна и обеспечивает дополнительное разделяющее действие. Такие простые технические и технологические решения в системе МСС направлены на увеличение выделения зерна из грубого вороха комбайна уже на этом участке молотилки до 20%. Вследствие такой технологической схемы обмолота зерновое нагрузки на соломотряс, который в принципе предназначен для работы с соломой с малым содержанием зерновых остатков, уменьшается. Поэтому условия его работы не только упрощаются, но и улучшаются. В результате потери зерна за ним уменьшаются до минимума, фактически - до нуля.

Перед тем как поступить на шестиклавишный соломотряс обмолоченная масса попадает в зону действия еще одного битера. Его главная задача - улучшение условий работы соломотряса: изменение траектории движения массы после МСС и динамично-принудительное (силовое) перемещение обмолоченной грубой соломистой массы на первый каскад клавиши соломотряса с тем, чтобы этот ворох «прошел» всю длину рабочей поверхности клавиши и это способствовало бы полному выделению зерна из соломы. Опционная система самовыравнивания решет Smart Sieve предназначена для сбора урожая без снижения чистоты зерна и качества его очистки даже при значительных поперечных уклонах комбайна.

технеская характеристика комбайна

Кабина комбайна очень просторная и комфортная, имеет целый ряд преимуществ, которые обеспечивают высокий уровень комфортабельности и безопасности оператора. Среди них - большая площадь окон, прекрасная звуковая и виброизоляция. Удобная для контроля информационная панель системы управления в кабине комбайна

Комбайн CSX-7080 оборудован цветными мониторами Intelli View II в. На большом экране постоянно отображается информация, касающаяся технических систем комбайна и технологических систем - молотилки и жатки. При помощи кнопок навигации можно легко выбрать другой, необходимый в данный момент времени набор отображаемых параметров.

Многофункциональный рычаг управления находится под правой рукой оператора. На нем размещены кнопки управления жаткой, мотовилами и функциями выгрузки зерна. Дистанционное управление подбарабаньем и подачей топлива к двигателю также выведены на соответствующие кнопки пульта управления.

В стандартный комплект кабины входит также сиденья для инструктора.

Результаты испытаний зерноуборочного комбайна New Holland CSX 7080

Лабораторно-полевые испытания зерноуборочного комбайна проведенные на уборке озимой пшеницы - технологической культуры, которая регламентирована методами испытаний зерноуборочных комбайнов. Они обязательно проводятся для каждого комбайна с целью оценки качества работы молотилки при различных режимах работы - потерь зерна за всеми системами молотилки, дробления и засоренности зерна при различных уровнях подачи хлебной массы на обмолот, а также функциональной способности - пропускной способности и номинальной производительности при допустимом уровне потерь после молотилки 1,5%. Условия испытаний соответствовали требованиям для выполнения такой оценки: урожайность зерна составила 54,9 ц / га и отвечала требованиям к комбайну такого класса как CSX-7080, влажность зерна - 10,8%, засоренность хлебного массива - 2,2%, соотношение «зерно: солома» - 1: 1,1. Дробление зерна на всех подачах находилось в пределах до 2%. Это свидетельствует, что установлен режим обмолота - частота вращения молотильного барабана, установленные зазоры между барабанами и деками в процессе работы комбайна (несмотря на увеличение подачи массы в молотилку при увеличении производительности и скорости работы комбайна) сохраняются на установленном уровне. И основная «заслуга» в этом – в возможности надежно держать на одном фиксированном уровне и частоту вращения всех барабанов и, что немаловажно - зазоры - системы автоматического (электрического) управления и самой жесткой по конструкции механической системы из четырех барабанов.

Другая важная система, которая является неотъемлемой от молотилки - система очистки зерна, - со своей задачей также справляется успешно. Об этом свидетельствует качество вполне чистого и готового к выгрузке зерна из бункера: его засоренность - наличие растительных остатков пшеницы и других растений, была скудной и составляла всего 0,14-0,37% и полностью соответствует исходным требованиям к чистоте зерна зерноуборочных комбайнов (не более 2%). И получить в комбайне такое чистое зерно очень важно и менно сейчас, когда наблюдается тенденция продавать зерно прямо в поле от комбайна в крупнотоннажный автомобильный тент, который за 4 часа доставляет такое готово зерно в мощный приморский элеватор на юге Украины.

качество роботы комбайна

Полученные данные и их представление в виде табличного материала в значительной степени имеют «разбросанные» величины не дают конкретного представления, как же могут меняться суммарные потери зерна после молотилки при уборке различных культур и даже при различных уровнях производительности (пропускной способности. От каких факторов зависят потери, которые постоянно фигурируют в наших статьях о зерноуборочных комбайнах?

Наиболее простой и объективной одновременно является графическая зависимость потерь после молотилки от величины подачи хлебной массы в комбайн для обмолота. Причем, для объективной оценки зерноуборочного комбайна принято делать такие тестирования на основной культуре, назначенной для  зерноуборочного комбайна. То есть, для зерновой, в зависимости, зерновая культура является основным в данной зоне зернопроизводства. В условиях зернопроизводства в Украине таковой является озимая пшеница. Она имеет все необходимые характеристики и соответствующие параметры, которые позволяют всесторонне и в полной мере оценить качество работы всех систем комбайна, начиная от жатки и заканчивая системой измельчения и рассева соломы и половы по полю.

зависимость потери зерна

Графическая зависимость свидетельствует: при увеличении подачи, которая достигается путем увеличения рабочей скорости зерноуборочного комбайна в поле в загоне, потери зерна после молотилки (суммарно - те потери, которые есть в полове после решет и в соломе - после соломотряса) растут. И это понятно, так как при увеличении подачи в молотилку количество зерна и соломы в молотилке увеличивается. Их связь между собой также растет. Такой большой и растущий поток массы труднее обмолота, а еще сложнее - разделить и отделить зерно. И вот при определенной, скажем так, большой подаче, наступает момент, когда потери достигают 1,5%. В нашем случае - это подача равна 11,3 кг / с. При переработке этих 11,3 кг и наблюдаются потери 1,5%. То есть, сколько подали в молотилку - то она и пропустила (технологически переработала). С увеличением подачи до 14-15 кг /с потери зерна за молотилкой растут до 4-4,5%. Такой характер потерь при обмолоте зерновых культур и озимой пшеницы в частности, в целом характерен для всех барабанных комбайнов с клавишным соломотрясом. В данном случае однозначно можно утверждать и принять к исполнению на данном поле, приемлемое качество комбайна - чтобы потери зерна не превышали 1,5%, возможна при подаче 11,3 кг / с. Расчет производительности и определение рабочей скорости для определенной пропускной способности комбайна приводилось в предыдущих статьях журнала «Предложение».

Здесь также может возникнуть вопрос: а насколько реально возможно работать с пропускной способностью 11,3 кг/с и производительностью 11,06 т / ч сменного времени (см. табл. 1-3). Реально и при необходимости - возможно. Дело в том, что такие режимы работы сознательно принимает хозяин поля. Может быть такая ситуация, например, что до конца жатвы осталось 1-2 дня. Погода стремительно меняется. Как правило - это на две недели. А мы, работая при этом с оптимальной скоростью (4,3 км / ч, на данном поле) не успеваем собрать и половину поля. Пошли дожди. И сразу же - потери. За две недели - их просто много. Так что, урожай потерян? Нет, выход есть: увеличиваем рабочую скорость, увеличиваем высоту среза и работаем. Потери возрастут до 2-5%. Это  наши «сознательные» потери, но это не те 30-40%, которые мы потеряем за дни вынужденного простоя комбайна и ухудшение условий работы и состояния хлебостоя.

В условиях эксплуатации, в прямом комбайнировании озимой пшеницы с урожайностью зерна 54,8 ц / га получена производительность на уровне 16,49 тонн в 1 час основного времени. Зерноуборочный комбайн в данных условиях полностью использует конструкционную ширину захвата жатки с  шириной захвата 7,3 метра. Это позволило работать с эффективной загрузкой молотилки на оптимальной рабочей скорости 4,3 км / ч. Зерновой бункер большой вместимости с объемом 9 м3 позволяет снизить затраты времени на выполнение дополнительных операций, тем самым способствует повышению производительности работы комбайна. Выгрузной шнек длиной 5,2 м имеет способность возвращаться на 105 ° и выполнять выгрузку зерна с производительностью 72 л / с, чем обеспечивается большая скорость и безопасность выгрузки. Эффективность использования рабочего времени изменения достаточно высока: коэффициент использования сменного времени - 0,67 и 0,69 соответственно. Затраты труда на сбор такого агрофона 1 га площади незначительны и составляют 0,5 чел.-час.

Проведена проверка возможности зерноуборочного комбайна работать и в тяжелых условиях - при прямом комбайнировании сильно павшего и засоренного ячменя. Комбайн в базовой комплектации оснащен системой, которая обеспечивает поддержание заданной высоты среза, а также системой контроля давления жатки на почву. Дополнительно комбайн укомплектован системой Auto Float, которая обеспечивает автоматическое копирование жаткой рельефа поверхности поля. Указанные системы упрощают работу оператора и позволяют ему максимально сконцентрироваться на скашивании «кривых» и павших засоренных хлебов. Поэтому, при скашивании ячменя со значительной полеглостью - 24,9%  - жатка успешно справилась с подъемом и срезом павшей массы и подачей ее в молотилку. Этому в первую очередь способствует высокий скоростной режим движения «косы» в режущем аппарате жатки - 1150 цикл / мин.

качество обмолота ячменя

качество обмолота сои

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Многие технологические культуры нуждаются в сборе с низким срезом стерни и выполнении обмолота на щадящих режимах - низкой частоте вращения молотильного барабана. Для этого молотильный барабан имеет встроенный понижающий редуктор. Это позволяет без особого переоборудования и затрат времени использовать его при уборке культур, требующих при обмолоте низкой частоты вращения молотильного барабана. Низкий срез комбайн CSX 7080 обеспечивает за счет системы автоматического копирования рельефа поверхности. Поэтому при сборе, например, сои, которая имеет низко расположенные на стебле стрючки, жатка обеспечила низкий срез и незначительные потери - всего 0,99%.

Вывод

Анализируя технический уровень комбайна в целом, можно утверждать, что по производительности потенциал комбайна значительно больше и может достигать производительности около 25 тонн в час основного времени на полях с урожайностью даже до 70 ц / га. Эти функциональные возможности подтверждают прогрессивную конструкционно-технологическую схему молотилки, современный технический уровень и параметры комбайна и его функциональную способность обеспечивать высокую эффективность использования рабочего времени смены. Этому способствует высокий уровень технической надежности, эргономичности, охраны и безопасности труда, когда функции комбайнера ежедневно сводятся только к самим простым и кратковременным затратам на ежедневное техническое обслуживание.

Следует отметить, что при нынешней экономической ситуации в Украине цена зерноуборочного комбайна New Holland CSX-7080, как и других аналогичных комбайнов других фирм, достигает нескольких миллионов гривен. И объективно отметим, что такой комбайн таких денег стоит. Это ставит нас перед фактом необходимости значительных эксплуатационных затрат на уборку урожая. Однако, проведенные экономические расчеты показывают, что реально уменьшить их в 2-3 раза можно за счет увеличения годовой загрузки, например от 180 часов нормативных до 360 и более часов в реальных в условиях эксплуатации. Фактически - получение двух-трехлетней наработки. И это, как показывает опыт использования комбайна New Holland CSX-7080 - реальность. Для этого в его техническом арсенале есть достаточный потенциал.

 

Занько М.Д., заведующий лабораторией научных исследований и испытаний машин для уборки и первичной переработки урожая, к.т.н., ст. наук. сотрудник (УкрНИИПИТ им. Л. Погорелого)

 

 

панель
информационная панель в кабине
монітор
монитор оператора
зазор
зазор между бичем и поперечными ребрами деки
обмолот
обмолот поля с сорняками
Ключевые слова: комбайны, New Holland

Интервью
Роберто Хавельяна
Американское издание Future Farming взяло интервью у Роберто Хавельяны - сотрудника отдела компании John Deere, который занимается перспективными разработками мощных тракторов (серий 7R, 8R и 9R) на ближайшие 20 лет. Представляем его... Подробнее
Керівник агрохімічної лабораторії з дослідження ґрунтів університету Міссурі-Дельта-Центр Девід Данн
Будущая урожайность примерно на 60% зависит именно от плодородия почвы. Определить, каких элементов не хватает, а каких излишек, поможет анализ почвы. США как один из мировых лидеров в выращивании зерновых и бобовых накопили большой опыт... Подробнее

1
0