Спецвозможности
Технологии

Как рационально выбрать зерносушилку

14.10.2018
698
Как рационально выбрать зерносушилку фото, иллюстрация
Сушка зерна является наиболее энергозатратной операцией в послеуборочной обработке зерна, которая существенно влияет на его себестоимость. Технические средства для выполнения такого процесса, как зерносушилка, обычно имеют большую металлоемкость и поэтому являются самыми дорогими машинами послеуборочной обработки зерна.
 
 

Выбор характеристик

При отсутствии в хозяйстве зерносушильного оборудования и учитывая его высокую стоимость, которая не всем хозяйствам по карману, некоторые сельскохозяйственные предприятия сдают зерно на переработку на элеватор. Однако сушка на стороне всегда обходится втрое дороже, чем на собственной зерносушилке. Поэтому если вы планируете ежегодно заниматься производством зерна, то лучшим решением будет приобретение собственного зерносушильного оборудования.

В последние годы наблюдается потепление, в том числе и в Украине. Это приводит к тому, что некоторые зерновые культуры (пшеница, ячмень, овес) собирают почти при кондиционной влажности или даже пересушенными. С учетом этих реалий зерносушилки нужны для сельскохозяйственных предприятий, которые серьезно занимаются выращиванием кукурузы, подсолнечника, сои и других зернобобовых и масличных.
Основные критерии, на которые следует обратить внимание при выборе зерносушилки: ее тип, производительность, расход топлива и энергопотребление, качество высушенного зерна, надежность и долговечность, а также эксплуатационные показатели.

Коротко остановимся на основных критериях выбора. Обычно паспортную производительность сушилки определяют в плановых тоннах в час, то есть количество просушенного зерна в час при снижении влажности на 6%. Но в основном предсушильная влажность зерна (на входе в зерносушилку) значительно отличается, поэтому фактическая производительность на практике будет отличаться от паспортной. Кроме этого, нужно учитывать вид культуры, назначение зерна, которое подвергают сушке (семенное, продовольственное или фуражное), а также неравномерность его поступления в сушилку.

Учитывая указанные замечания, необходимую паспортную производительность сушилки Qп можно рассчитать по формуле:

Qп=(Qпот х β х Kw)/(n х Kk х Kp) , (1)

где n — коэффициент использования эксплуатационного времени; Kk — коэффициент, учитывающий влияние культуры; Kp — коэффициент, учитывающий режим работы сушилки (для семенного Kp = 0,5, для продовольственного и фуражного Kp = 1); Kw — коэффициент, учитывающий влажность зерна; Qпот — интенсивность поступления зерна в сушилку, т/час; β — коэффициент, учитывающий неравномерность поступления зерна (принимается 1,2–1,3).

Коэффициент Kk, учитывающий влияние культуры, принимается согласно отраслевому стандарту на испытания сушильных установок сельскохозяйственного назначения. Рассчитанную паспортную производительность зерносушилки приводят к ближайшему стандартному значению паспортной производительности в сторону увеличения.

Если фактическая производительность сушилки будет меньше интенсивности поступления зерна в сушилку Q_пот, то для предотвращения порчи зерна, которое зерносушилка не успевает обработать, можно использовать вентилируемый бункер-компенсатор, причем значение его емкости должно быть не менее

(Qпот- Qcуш) х T,

где T — продолжительность работы зерноуборочных комбайнов и зерноочистительных машин в сутки.

 

Шахтные зерносушилки

После того, как вы определитесь с потребностями вашего хозяйства по высушиванию определенного объема зерна и ознакомитесь с паспортной производительностью выбранной вами сушилки, не спешите с ее покупкой. Не стоит выбирать ее только по показателям паспортной производительности, доверившись рекламным материалам. Стоит ознакомиться с копией технического паспорта зерносушилки, протоколом производственных испытаний, копиями разрешительных документов. А также при твердом решении приобрести ее - обязательно прописать в договоре поставки технические характеристики зерносушилки и ответственность поставщика в случае их несоответствия фактическим.
 
При выборе типа зерносушилки следует обратить внимание на экономичность ее эксплуатации, цену и стоимость монтажных работ, а также на показатели качества высушенного зерна.

Самые экономичные в эксплуатаци шахтные зерносушилки.

Этот тип сушилок предусматривает равномерное распределение теплоносителя по всему объему шахты с помощью подводных и отводных коробов с минимальным аэродинамическим сопротивлением.
 
Во время движения зерно в шахте интенсивно перемешивается, что способствует повышению равномерности сушки. Использование теплоизоляции, функция предварительного нагрева зерна с рекуперацией тепла снижают энергетические затраты на сушку зерновой продукции. К тому же такой тип сушилок выбрасывает в воздух значительно меньше пыли по сравнению с другими типами сушилок.

Изготавливают их как стационарными, так и мобильными. Стационарные сушилки целесообразно использовать для хозяйств с посевными площадями от 1000 га и более, а мобильные - до 1000 га. Шахтные сушилки, работающие по принципу разрежения теплоносителя, более экономичные по сравнению с теми, которые функционируют на основе его нагнетания. При выборе в пользу этого типа сушилок следует учитывать значительную металлоемкость, что соответственно влияет на их цену.

Кроме того, следует учитывать, что

стационарные шахтные сушилки имеют значительную высоту, поэтому нуждаются в хорошо укрепленном фундаменте. А это - еще 25% стоимости стационарной шахтной сушилки на монтажные работы.
Как правило, шахтные сушилки работают в потоковом режиме. Поэтому если предполагаются частые остановки в сборе зерна или комбайнирование различных зерновых культур будет происходить небольшими партиями, использование шахтных сушилок нецелесообразно. В стремлении удешевить процесс сушки зерна и стоимость сушилок и удовлетворить потребности небольших хозяйств производители зерносушильной техники предлагают на рынке Украины бункерные и модульные зерносушилки.

зерносушарка модульна

Это сушильное оборудование способно досушивать зерно как в порционном, так и прямоточным режиме (модульные зерносушилки), что является идеальным решением для малых сельскохозяйственных предприятий. Они быстро монтируются и значительно дешевле шахтных зерносушилок.
 
Однако при выборе бункерных и модульных зерносушилок заказчику следует обратить внимание на ряд фактов. Практически все бункерные зерносушилки используют для сушки дизтопливо. И если в конструкции не предусмотрен теплообменник, то продукты сгорания дизтоплива попадают в зерно, что делает невозможным его использование на продовольственные цели, а также повышается риск возгорания, особенно при сушке подсолнечника и овса.
 
Кроме того, в сушилках этого типа, по сравнению с шахтными, большая неравномерность сушки зерна, что связано с более тяжелой продувкой толстого слоя зерна (30-50 см). К тому же у них большой показатель травмирования (2-5%) зерна шнеками, а также значительно большие затраты топлива по сравнению с шахтными зерносушилками. Значительную неравномерность сушки зерна вызывает и ветреная погода - такая зависимость качестве сушильного процесса от погодных условий характерна для модульных зерносушилок. Поэтому их можно рекомендовать для небольших хозяйств, которые нуждаются в сушке малых партий зерна с небольшой влажностью (до 20%).

 

Решения для посевного материала

зерносушарка конвеєрнаДля сушки семян лучше пригодна конвейерная зерносушилка. В отличие от других типов сушильного оборудования она обеспечивает низкий уровень механического и термического травмирования зерна. К тому же не требует предварительной очистки семян, которая для некоторых культур является важным фактором. Конвейерная зерносушилка имеет небольшую высоту, а, следовательно, для ее установки не требуется специальный фундамент, она недорогая и простая в монтаже.

Зерно в конвейерной зерносушилке, двигаясь по наклонной поверхности, находится в псевдосжиженном состоянии, является оптимальным для конвекционной сушки каждой зерновки. Такая сушилка обеспечивает рекуперацию тепла, что повышает ее экономичность, и эксплуатационную гибкость - быстро останавливается и запускается. Это позволяет начать высушивание другой культуры без необходимости остановки и перезапуска сушилки.

Эти факторы обусловливают приоритетность применения такого типа сушилок в семенных хозяйствах. Но в то же время при выборе конвейерной зерносушилки следует помнить, что с увеличением производительности непропорционально растут эксплуатационные и другие финансовые затраты. Поэтому

конвейерные сушилки рационально применять при небольшой производительности — до 50 т/час.

конвеєрна зерносушарка

Рациональный подход в выборе зерносушилки также предполагает учет определенных конструкционных и эксплуатационных особенностей такого оборудования. В частности, в верхней части зерносушилки или над ней для обеспечения непрерывности технологического процесса должен быть резервный бункер. Для удобства очистки от остатков зерна, а также упрощенного проведения ремонта конструкция зерносушилки нужно обеспечивать легкий доступ к любым ее частей.
 
Лучше отдавать предпочтение зерносушилкам, в которых применены радиальные вентиляторы, поскольку те, по сравнению с осевыми, обеспечивают большую стабильность сушки при изменении аэродинамического сопротивления в процессе работы. Кроме этого, осевые вентиляторы чувствительны к воздействию зерновой пыли, которая, оседая на лопастях вентилятора, вызывает дисбаланс, который является причиной вибрации и может вызвать разрушение элементов конструкции зерносушилки.
 
Для улучшения условий труда в конструкции зерносушилки должна быть система утилизации зерновой пыли или предусмотрена возможность дополнительно ее установить. Также целесообразно поинтересоваться, может ли зерносушилка работать в полном автоматическом режиме и обеспечивать свою работу независимо от ошибок обслуживающего персонала. Это уменьшает энергопотребление зерносушилки и возможность возникновения критических режимов сушки зерна.

 

Сушилки по типам топлива

зерносушарка на соломі

Особое внимание следует уделить теплогенератору зерносушилки. В зависимости от типа функционирования он может обеспечивать прямой или косвенный нагрев зерна и использовать для этого твердое, жидкое или газообразное топливо.
 
В случае применения теплогенераторов прямого нагрева следует иметь в виду, что вместе с горячим воздухом через зерно продуваются также продукты сгорания топлива, искры и легковоспламеняющиеся примеси. Это приводит к накоплению токсичных веществ в высушиваемом продукте, а также повышает вероятность возгорания зерна, особенно подсолнечника. Поэтому во избежание такого риска следует отдавать предпочтение теплогенераторам с косвенным нагревом, несмотря на то, что в них ниже термический КПД. Если выбора нет (есть только теплогенераторы прямого нагрева), то лучше выбрать теплогенератор, работающий на топливе с высокой степенью сгорания (природном газе) и имеет плоскофакельную горелку, которая, в отличие от точечной, равномерно распределяет тепло и экономнее потребляет топливо.
 
Сегодня, учитывая значительное подорожание сжиженного и природного газа, а также дизельного топлива, некоторые выбирают теплогенераторы, работающие на соломе, щепе и других остатках сельскохозяйственных культур. Такой выбор основан на экономической выгоде благодаря низкой стоимости топлива растительного происхождения.
Однако при использовании теплогенераторов, работающих на твердом топливе, в процессе работы наблюдаются существенные колебания температуры теплоносителя (особенно при сжигании тюков соломы),
что ухудшает качество сушки зерна. В связи с этим при приобретении твердотопливного теплогенератора надо поинтересоваться у производителя технологическими особенностями системы стабилизации работы камеры сгорания.
 
Использование соломы, щепы и других остатков экономически выгодно при входной влажности зерна 21-22%. Если же она превышает указанный показатель (например, при сушке кукурузы), целесообразно использовать комбинацию твердотопливного теплогенератора и работающего на природном газе.
 
И наконец, если сельскохозяйственное предприятие решило приобрести зерносушилку, то нужно позаботиться о строительстве собственного силоса или возможность закладки зерна на хранение в гибкие рукава. Такое решение позволит выгодно продать зерно в нужное время и увеличить прибыль сельскохозяйственного предприятия.
 
Итак, для того, чтобы рационально выбрать зерносушилку, нужно рассчитать ее производительность, обратить внимание на ряд важных факторов. В частности, на ее тип, особенности теплогенератора и вид топлива для его работы, уровень автоматизации, удобство проведения ремонта, использование определенного типа вентиляторов в конструкции сушилки, возможность дополнительной установки аспирационной системы, наличие накопительного бункера над сушилкой. Для средних и крупных сельскохозяйственных предприятий лучше использовать шахтные зерносушилки, для небольших фермерских хозяйств, которые нерегулярно сушат зерно, - бункерные и модульные, а для семенных - конвейерные.
 

В. Швыдя, канд. техн. наук,

журнал «Пропозиція», № 9, 2017 р.

Ключевые слова: зерносушилки

Интервью
Елена Березовська, президент общественного союза «Органическая Украина»
Общественная Союз производителей органических сертифицированных продуктов «Органическая Украина» был создан в 2012 году. Ее инициаторами стали шесть предприятий, которые производили молоко, бакалею,
В сезоне-2017 представительство Syngenta в Украине признано рядом аналитиков и аграрных СМИ одной из самых успешных транснациональных компаний в стране. Syngenta Ukraine лидирует в сегменте продаж СЗР и семян, оказывает консалтинговую и... Подробнее

1
0