Спецвозможности
Статьи

Как переоборудовать подкормщик, или cекреты умной экономии

13.08.2016
5049
Как переоборудовать подкормщик, или cекреты умной экономии  фото, иллюстрация
Оприскувач власними руками

Переоборудование и совершенствование разнообразного технического оборудования  для украинских аграриев - дело не новое. И почти в каждом хозяйстве можно найти агрегат, который был доработан, "подогнан" под собственные потребности. 

 

Предложения на рынке агрегатов для внесения жидких удобрений 

В этом материале мы поговорим о переоборудовании/дооборудования почвообрабатывающей и посевной техники системами для внесения жидких минеральных удобрений, например КАС и аммиачной воды. 

Из года в год все больше аграриев отдают преимущество использованию на своих полях именно жидких минеральных удобрений. Это, конечно же, тянет за собой дополнительные затраты на техническое  переоснащение  парка - в частности, на покупку нового оборудования для транспортировки, перекачивания и внесения жидких удобрений. Однако в конечном результате от таких изменений хозяйство однозначно остается в "плюсе". В первую очередь это связано с более низкой  стоимостью единицы действующего вещества (в нашем примере - азота  (N)) в составе жидких минеральных удобрений в сравнении с гранулированными.

Современный рынок с. - х. техники предлагает уже полностью готовые к использованию агрегаты для внесения жидких удобрений. Однако их стоимость приблизительно вдвое выше переоборудуванной/дооборудованной  уже имеющейся техники в хозяйстве. Во втором варианте экономия дает возможность направить часть средств на текущие потребности хозяйства, скажем, на приобретение емкостей для транспортировки и хранения жидких удобрений. Таким образом, хозяйство получает возможность эффективно воплотить в жизнь программу  внесения жидких минеральных удобрений с меньшими денежными затратами. 

Так, например, украинский производитель сельскохозяйственной техники - компания "Богуслав" предлагает аграриям как уже готовые агрегаты, так и услуги из соответствующего переоборудования разнообразной почвообрабатывающей и высевной техники. 

Агрегат підживлювач

Александр Малий, руководитель отдела продаж компании "Богуславська сельхозтехника", отмечает достаточно убедительные преимущества именно  переоборудованного  уже имеющейся в хозяйстве техники : "На сегодня стоимость новой машины для сплошного внесения жидких минеральных удобрений украинского производства с 5-кубовой емкостью и шириной захвата 10 м стоит около 0,5 млн грн, а переоборудование уже имеющегося культиватора обойдется хозяйству вдвое дешевле". 

Сегодня есть три способа внесения жидких минеральных удобрений :

  1. Поверхностное (разбрызгивание  на поверхности почвы без дальнейшего завертывания);

  2. Прикорневое;

  3. Внекорневое  (подпитка).

Благодаря своей универсальности такое удобрение, как КАС, при необходимости можно вносить всеми известными способами, чего не скажешь об аммиачной воде, которую нужно вносить только в почву. 

Переоборудование техники для внесения жидких органических удобрений

Дооборудование почвообрабатывающего, посевного оборудования  системой внесения жидких минеральных удобрений - это незаурядная экономия во время выполнения технологических операций.Так, например, при соответствующем совершенствовании почвообрабатывающего агрегата за один проход мы сочетаем выполнение двух операций - возделывание почвы и внесение жидких минудобрений.

 

Основные компоненты системы внесения минеральных удобрений: 

Система внесення міндобрив     

Насос:

Насос підживлювача

Аппликатор для контроля забивания рабочих органов:

Аплікатор для контролю забивання робочих органів

Из чего начать переоборудования машины для внесения удобрений

Для начала следует определить, какой агрегат и для чего мы будем переоборудовать и нужную норму внесения. Сегодня без трудностей можно приобрести оборудование с возможностью легкого изменения нормы внесения от минимальных 50-70 к максимальным 1000 л/uа (для аммиачной воды). Средняя норма внесения жидких минеральных удобрений на сегодня представляет 100-500 л. 

Также стоит определиться с вопросом относительно места установки  емкостей для минеральной жидкости. Одни компании предлагают монтировать мобильные системы - устанавливать емкости на почвообрабатывающие орудия. Кое-кто предлагает монтировать такие системы непосредственно на трактор, что является наиболее удачным решением, поскольку изменение орудий для возделывания не нуждается в дополнительных затратах труда для перенесения и установления бочки между почвообрабатывающими орудиями. К тому же это значительно удешевляет саму систему, ведь в таком случае достаточно лишь одной емкости и насоса (приобретение именно этих составляющих системы для внесения жидких удобрений представляет львиную долю капиталовложений) и в то же время можем работать с разными почвообрабатывающими орудиями, на которых смонтирована эта система. 

Вариант оснастки механическим приводом насоса для подачи  жидкости от рабочего колеса и  распределительный рельс :

механічний привод насоса

 

Розподільча рейка

 

Также следует сказать, что установление емкости на культиватор - это не достаточно производительный способ не только внесения минеральных удобрений, но и вообще использование почвообрабатывающих орудий. Дело в том, что, как правило, чтобы не перегружать раму и ходовую систему агрегата, при таком варианте дооборудования устанавливают небольшую емкость для удобрений - максимум на 2 тыс. л, который обуславливает частые вынужденные остановки из-за потребности дозаправки. Такая компоновка используется преимущественно на агрегатах для междурядного возделывания почвы, которые в то же время с проведением этой операции выполняют прикорневую подпитку. Как правило, ширина захвата таких агрегатов и нормы внесения небольшие. Поэтому время между дозаправками значительное. А при установлении на культиватор емкости для удобрений вместимостью, например, 5 тыс. л нужно дополнительно укреплять раму, ходовую часть агрегата, о чем большинство компаний, которые проводят такое переоборудование, не предупреждают.  И проблемы, которые в дальнейшем возникают именно с почвообрабатывающим оборудованием, их не касаются, ведь, мол, их оборудование работает без проблем. 

Заранее стоит сказать, что для потребностей переоборудования/дооборудования культиваторов отечественная промышленность выпускает емкости, которые можно агрегатировать с сельскохозяйственным оборудованием, максимальной вместимостью 5 тыс. л. Такую емкость можно применять в полуприцепном варианте (трактор - емкость - почвообрабатывающее оборудование) и прицепном (трактор - почвообрабатывающее оборудование - емкость). Ее устанавливают на специальную тележку, на которой также полностью смонтирована вся система коммуникаций, которая необходима для дозирования и внесения минеральных удобрений (насос, система управления, электроклапаны и тому подобное). При  компоновке системы при первом варианте никаких дополнительных проблем с агрегатированием не возникают: нужно лишь сцепить трактор с тележкой, на котором установлена емкость, а тот своей очередью - с почвообрабатывающим оборудованием. Нужно сказать, что в конструкции тележки предвидена возможность соединения агрегата с помощью сцепного кольца или доточковой системы навешивания. 

При   установлении бочки сзади почвообрабатывающих орудий возникает дополнительный вопрос относительно их соединения. Как правило, конструкция всех почвообрабатывающих орудий не предусматривает возможность дополнительного присоединения емкости (к тому же еще и значительного веса). Поэтому возникает потребность изготовления дополнительной конструкции (кронштейна), которая бы выдерживала соответствующую нагрузку. Ведь сегодня не проблема купить бочку, обеспечить соответствующие коммуникации для агрегатирования ее с культиваторами. Главнее всего - сделать так, чтобы во время работы такой агрегат не приносил  лишних хлопот из-за  необходимости устранения неисправностей.

 

Какой вариант выбрать

 

Так что лучше: емкость за культиватором или перед культиватором? Все зависит от вида и времени выполнения технологической операции.  Главное, следует иметь в виду: если бочка установлена за культиватором, мы не получим рыхлую колею после прохождения агрегата. То есть проводить предпосевное возделывание почвы в варианте агрегатирования емкости за  культиватором не рекомендуется. При осеннем возделывании почвы/внесения минеральных удобрений возможно  использование варианта соединения  "бочка за культиватором". 

Также одним из преимуществ внесения минеральных удобрений одновременно с возделыванием почвы является  лучшее их использование и высокая равномерность распределения полем ( эффективность КАС  при грунтовом внесении на 30% выше, чем при поверхностном). Ведь таким образом удается полностью избежать их испарения и снесения ветром, что характернопри  внесении жидких удобрений опрыскивателем. Следует сказать и о глубине внесения: при использовании культиватора мы можем четко ее контролировать и быть уверенными, что минеральные удобрения попадут в нужное место.  Также при грунтовом внесении эффективность удобрений меньше зависит от имеющейся в почве влаги.

Следующий вопрос, который остается открытым, - это требования относительно нужной мощности трактора. Это следует обязательно учитывать, ведь мы дополнительно догружаем его. По данным представителя компании "Богуславська сельхозтехника" Александра Малого, при  использовании  компоновки "бочка за культиватором" нужно применять трактор большей мощности на 60 л. с., а если бочка присоединена впереди культиватора - на 50 л. с. 

 

Покупать готовый агрегат или переоборудовать

 

Сравним преимущества и недостатки приобретения готового агрегата для внесения жидких минеральных удобрений ПЖУ от компании "Богуславська сельхозтехника" и переоборудования под эти функции культиватора, который есть в хозяйстве. 

Рабочий орган заводского агрегата представляет  собой диск, сзади которого установлен сошник для внесения удобрений. Соответственно, такой агрегат имеет ограниченные функции относительно его  использования - он не может обрабатывать почву, скажем, как культиватор, но это естественно: его основное назначение совсем другое - внесение минеральных удобрений. И выполняет он это задание полностью.  Да, агрегат с 10-метровым захватом в течение  рабочего дня (10 час) с легкостью может внести соответствующую норму удобрений на площади от 100 до 140 га благодаря высокой рабочей скорости, которая составляет от 10 до 14 км/час. Для примера: переоборудованный культиватор с  12-метровым захватом, максимальная скорость которого 8 км/час, может обработать от 60 до 80 га. Кроме того, культиватором мы не сможем вносить минеральные удобрения при нулевой технологии возделывания почвы, чего не скажешь о заводском  агрегате-подпитке, рабочим органом которого является диск с максимальным давлением на почву 250 кг. 

Рабочие органы для внесения минеральных удобрений - дисковый рабочий орган заводского подкормщика :

Дисковий робочий орган

 

На что следует обратить внимание 

 

При переоборудовании техники особенное внимание следует обратить на комплектующие, которые будут для этого использованы. Поскольку "сердцем" переоборудованного подкормщика  является насос, нужно проследить, чтобы материал, из которого изготовлены его узлы, и которые  контактируют с агрессивной жидкостью, были изготовлены из соответствующих стойких материалов (скажем, из специального  пластика или чугуна, которые достаточно стойкие к влиянию минеральных удобрений).

Система контролирования хода рабочего процесса также имеет достаточно важное значение. Для облегчения нагрузки на бюджет хозяйства можно выбрать  из двух вариантов: механический контроль - когда соблюдение нормы внесения удобрений зависит от определенной рабочей скорости агрегата и давления в системе, или же автоматический - когда за этим следят расходомеры и датчики движения. То есть принцип действия системы контроля аналогичен тому, что используется на современных опрыскивателях. Сама же система автоматического контроля может быть разной: как простой - для обеспечения лишь контроля, так и многофункциональной - благодаря дополнению программы навигации, автопилотирования, что по  возможностям равноценно компьютеру.

Обязательно следует оснащать агрегаты системой контроля забивания рабочих органов. Хотя конструкция и их размещение теоретически предотвращают это, однако такая функция будет не лишней. 

Жидкие минеральные удобрения поступают к рабочим органам через соединители, изготовленные из поливинилхлорида. Во избежание  повреждений их проложено в верхней части рамы культиватора. Непосредственно за рабочим органом установлены трубки из нержавеющей стали.

Следовательно, как видим, наличие в хозяйстве технических средств дает полностью реальную возможность полезного переоборудования для расширения их функциональности, обеспечивает эффективное выполнение возложенных на них задач и, кроме того, - ощутимую экономию средств. Поэтому вполне понятно, что такое решение приобретает среди аграриев все большую популярность.

 

А. Сухина,  a.sukhina@univest-media.com

 

 

Ключевые слова: минеральные удобрения

Интервью
Лановенко1
Садоводство относится к перспективным отраслям аграрного сектора. Интенсивные сады в сочетании с органическим садоводством увеличивают возможности экспорта продукции.  
Demydov1
В уникальном сооружении на территории арктического архипелага Свальбард в Норвегии не так давно официально открыли Всемирное хранилище семян. Заботясь о будущем планеты, человечество стремится

1
0