Спецможливості
Техніка та обладнання

Шляхом удосконалення машин

05.06.2008
136
Шляхом удосконалення машин фото, ілюстрація
Шляхом удосконалення машин

В умовах становлення ринкових відносин, коли реформовані сільгосппідприємства мають застарілу техніку, а коштів на придбання дорогих технічних засобів не вистачає, важливим є вдосконалення машин для обробітку грунту, сівби, догляду за рослинами, поєднання технологічних операцій.
Упродовж останніх десяти років наукові лабораторії механізації Коломийської дослідної станції спільно із заводами-виробниками вдосконалили та впровадили відповідні машини. Відомо, що комбіновані агрегати типу РВК-3,6 не забезпечують додержання агротехнологічних вимог передпосівного обробітку грунту за один прохід трактора класу 3,0 (Т-150, Т-150 К) за вологості грунту понад 25% і щільності оброблюваного шару понад 1,6 г на 1 м2.

З урахуванням зазначених показників на заводі ВАТ “Коломиясільмаш” налагодили виробництво комбінованого агрегату АК–4 “Прут” (фото), а також переоснащення агрегатів РВК–3,6 на замовлення господарств Івано-Франківської області. Агрегати цих конструкцій — причепні, вони мають аналогічну конструкцію: складаються з рами, опорно-привідних коліс, батарей сферичних дисків, стрільчастих культиваторних лап, бруса-вирівнювача, кільчасто-шпорових котків, зубових борін, механізму зміни глибини ходу робочих органів та гідророзподільчої системи. Батареї сферичних дисків розміщено під кутом, із діапазоном регулювання 10–30° відносно напрямку руху трактора, стрільчасті лапи — з перекриттям 30 мм, котки та зубові борони розташовано за брусом-вирівнювачем. Проте в машині АК-4 “Прут” між стрільчастими лапами та сферичними дисками розміщено гвинтоподібні розпушувачі грунту.
У процесі руху агрегату з трактором під час передпосівного обробітку грунту він руйнує скиби, розпушує грунт із формуванням посівного ложа, вирівнює і коткує поверхню. Харктерно, що котки працюють у режимі деформацій грунту із зсувом-розтягуванням макрочасток, що запобігає залипанню шпорових кромок і на 3–5% зменшує тяговий опір машини. За один технологічний прохід поєднано 3–4 операції обробітку за робочої швидкості 0,8–1,3 м/с, вологості ріллі 14–32% (від абсолютно сухої маси грунту).
Сумарна економія затрат палива становить 6,2–8,7 кг/га.
За впровадження інтенсивної технології вирощування зернових колосових культур важливим її елементом є дробне внесення азотних добрив під час підживлення посівів. Розкидачі з дисково-лопатевими робочими органами не забезпечують зниження нерівномірності розподілу гранул по ширині захвата агрегату, яка перевищує допустиму в 1,3–1,8 раза. На основі досліджень та досвіду експлуатації машин із догляду за посівами зернових колосових культур встановлено, що раціональним способом поверхневого розподілу добрив під час підживлення рослин є розподіл туків за допомогою механізмів пневматичної дії. З урахуванням цього нами розроблено і впроваджено конструкцію штангового пневматичного розкидача мінеральних добрив для агрегатування з трактором класу 1,4. Удосконалений розкидач виготовлено на базі зернової пневматичної сівалки СПР-6. На рамі машини встановлено вентилятор середнього тиску повітря продуктивністю 1700 м3/год, вузли пневматичної системи, бункер та висівні котушкові апарати. Характерно, що відцентровий вентилятор розміщено в передній частині рами з редуктором приводу від вала відбору потужності трактора. Привід дозувальних котушок здійснюється від опорного колеса машини через коробку передач СУПА і ланцюгову передачу, що забезпечує 15 передач зміни частоти обертання веденого вала. Штанга розміщена у вертикальній площині та складається з двох секцій. Під котушками закріплено 15 розгінних апаратів (ежекторів), які виготовлено за зразком прес-форми, розробленої конструкторами ВО “Львівхіммаш” на основі нашого технічного завдання і вихідних технологічних вимог.
Згідно з даними випробувань та експлуатаційно-виробничої перевірки, машини за ширини захвата 10,7 м, робочої швидкості руху 2,3–2,54 м/с діапазон внесення аміачної селітри забезпечується в межах 6,0–22,5 г/м2, нерівномірність внесення (розподілу) гранул на поверхні поля — 4–7%, що відповідає агротехнічним вимогам.
Удосконалення наявних технічних засобів у господарствах має переваги, оскільки нові машини, особливо зарубіжні, задорогі. Адже практика експлуатації засобів механізації, за умови вчасного їх обслуговування (техсервісу) свідчить, що вони все-таки забезпечують додержання агротехнічних й технологічних вимог, хоча якість виробництва машин диктується ринком.
М. Фіялка,
канд. тех. наук,
завлаб механізації Коломийської дослідної станції

Інтерв'ю
Користуючись нагодою нашого візиту в Італію, ми, з представниками ТОВ «Фінпро Груп» та іншими представниками українських підприємств, відвідали офіс компанії Ravaro Srl, відомого виробника
Богдан Духницький, канд. ек. наук ННЦ «Інститут аграрної економіки», аналітик компанії «Бізнесгрупінвест», що тісно співпрацює з Асоціацією «УКРСАДПРОМ»
Європейський ринок потребує фруктів і ягід і скупує  їх з усього світу. При цьому попитом користується не  лише сировина, а й перероблена продукція. За результатами 2016 року, 70% доходів зі

1
0